換熱器的翅片和具有該翅片的換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器，特別涉及一種換熱器的翅片和具有該翅片的換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]翅片式散熱器是熱交換器中使用最為廣泛的一種換熱設(shè)備，其主要由換熱管、翅片等構(gòu)成。翅片按一定的間距排列，并將換熱管套裝在貫通翅片的管孔中，使得翅片與換熱管之間傳導(dǎo)熱量，提高換熱器的換熱效果。
[0003]目前翅片與換熱管在安裝后通常需要使用焊接方法將換熱管與翅片連接，焊條環(huán)繞換熱管與管孔的套接間隙進(jìn)行焊接，焊條熔解后形成的熔液滲入所述間隙中將兩者緊固連接，此操作的缺點(diǎn)在于，翅片通常為薄片結(jié)構(gòu)，為了與換熱管可靠連接需要在管孔處設(shè)置翻遍，以增大與導(dǎo)熱管的連接面，焊接時(shí)焊條熔液沿管孔的端口逐漸滲入并覆蓋整個(gè)翻邊的表面，但翻邊的面通常會(huì)存在一定變形以及制造存在的精度誤差，特別是在管孔的端口處的變形和誤差通常最大，容易造成熔液流動(dòng)不均勻，導(dǎo)致連接不可靠，換熱效果不佳，具有改進(jìn)的空間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供一種與換熱管焊接更加均勻、方便的換熱器的翅片，同時(shí)提高一種具有該翅片的換熱器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種換熱器的翅片，包括板體，所述板體上設(shè)置有多個(gè)用于安裝換熱管的管孔，所述管孔的邊緣處設(shè)置有一個(gè)與其相導(dǎo)通的工藝孔，所述工藝孔的尺寸大于焊條的直徑。
[0006]通過上述設(shè)置，將焊條插入工藝孔內(nèi)，焊條不斷熔解后，溶液環(huán)繞管孔的面流動(dòng)，當(dāng)管孔局部變形或尺寸誤差時(shí)，溶液可以輕易地繞過并覆蓋其余的管孔面，確保整體的焊接質(zhì)量。
[0007]進(jìn)一步設(shè)置為:所述管孔的外緣設(shè)置有翻邊。
[0008]進(jìn)一步設(shè)置為:所述翻邊對(duì)應(yīng)所述工藝孔處設(shè)有切口，所述切口的寬度大于工藝孔的直徑或?qū)挾取?br>[0009]進(jìn)一步設(shè)置為:一種換熱器，包括:
[0010]翅片，該翅片包括板體，所述板體上設(shè)置有多個(gè)用于安裝換熱管的管孔，所述管孔的邊緣處設(shè)置有一個(gè)與其相導(dǎo)通的工藝孔，所述工藝孔的尺寸大于焊條的直徑。
[0011]換熱管，所述換熱管套設(shè)于管孔內(nèi)，與所述板體固定連接。
[0012]進(jìn)一步設(shè)置為:所述翅片設(shè)置有多塊且呈間隔分布，所述翅片的工藝孔呈對(duì)應(yīng)設(shè)置，形成供焊條穿設(shè)的通道。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在工藝孔內(nèi)插入焊條，焊條熔融后延換管孔的面流動(dòng)均勻填充在換熱管與管孔的間隙內(nèi)，確保了焊接的質(zhì)量，同時(shí)簡化了焊接操作，使換熱管與翅片焊接更加方便，結(jié)合更加可靠穩(wěn)定；同時(shí)具有該翅片的換熱器組裝更加方便，換熱效率更高。
【附圖說明】
[0014]圖1是換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是翅片與換熱管的焊接工作示意圖；
[0016]圖3是圖2的局部放大圖A ;
[0017]圖4是本實(shí)用新型一種翅片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是圖4另一方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
[0020]1-翅片；11-板體；12_管孔；13-工藝孔；14_翻邊；15_切口 ；2_換熱管；3-通道；4-焊條。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0022]圖2和圖3中指頭方向?yàn)楹笚l4熔融后溶液的流動(dòng)方向。
[0023]本實(shí)用新型一種翅片I如圖4和圖5所示，包括板體11，板體11上均勻設(shè)置有多列管孔12，該管孔12優(yōu)選為橢圓形，也可以為圓形等其他形狀，管孔12的口徑略大于換熱管2的口徑，從而便于將換熱管2裝設(shè)入管孔12內(nèi)；管孔12的邊緣處設(shè)置有一個(gè)工藝孔3，該工藝孔3與管孔12相連通，工藝孔3的尺寸大于焊條4的直徑，將焊條4插入工藝孔3內(nèi)，焊條4不斷熔解后，溶液環(huán)繞管孔12的面流動(dòng)，當(dāng)管孔12局部變形或尺寸誤差時(shí)，溶液可以輕易地繞過并覆蓋其余的管孔12面，確保整體的焊接質(zhì)量，使翅片I與換熱管2連接更加可靠穩(wěn)定。
[0024]進(jìn)一步設(shè)置，管孔12的外緣設(shè)置有翻邊4，通過翻邊4的設(shè)置能夠有效的增加管孔12與換熱管2之間的接觸面積，從而提高換熱管2與板體11的連接穩(wěn)定性。
[0025]進(jìn)一步設(shè)置，翻邊4對(duì)應(yīng)所述工藝孔3處設(shè)有切口 15，切口 15的寬度大于工藝孔3的直徑或?qū)挾?，通過切口 15的設(shè)置不但能有效的增加翻邊4的高度，防止沖制翻邊4時(shí)的開裂，進(jìn)一步增加管孔12與換熱管2之間的接觸面積，提高連接可靠性，同時(shí)方便了將焊條4插入工藝孔3，避免了翻邊4的干涉。
[0026]如圖1至圖3所示，換熱器包括翅片I和換熱管2，翅片I有多塊呈均勻間隔排布，相鄰翅片I之間翻邊4抵接，即第一塊翅片I的管孔12的翻邊4抵接在第二塊翅片I的板體11板面上，第二塊翅片I的管孔12的翻邊4抵接在第三塊翅片I的板體11板面上，從而形成間隔排布，相鄰兩塊翅片I之間的間距由翻邊4的高度控制；換熱管2套設(shè)在管孔12內(nèi)，管孔12的翻邊4的內(nèi)壁與換熱管2的外側(cè)壁抵接，通過焊接或者其他方式使換熱管2與翅片I的板體11可靠的連接在一起；每塊翅片I上均設(shè)置有工藝孔3，每塊翅片I上設(shè)置的工藝孔3的位置呈對(duì)應(yīng)設(shè)置，同一列工藝孔3的圓心處在同一軸線上形成一個(gè)供焊條4插設(shè)的通道3，通過焊條4插入該通道3內(nèi)，焊條4不斷熔解后，溶液環(huán)繞各自的管孔12的面流動(dòng)，當(dāng)管孔12局部變形或尺寸誤差時(shí)，溶液可以輕易地繞過并覆蓋其余的管孔12面，確保了整體的焊接質(zhì)量。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型焊接方便且焊接處焊接均勻，從而散熱效果更佳，連接更加穩(wěn)固。
[0028]以上公開的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種換熱器的翅片，包括板體，所述板體上設(shè)置有多個(gè)用于安裝換熱管的管孔，其特征在于:所述管孔的邊緣處設(shè)置有一個(gè)與其相導(dǎo)通的工藝孔，所述工藝孔的尺寸大于焊條的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器的翅片，其特征在于，所述管孔的外緣設(shè)置有翻邊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器的翅片，其特征在于，所述翻邊對(duì)應(yīng)所述工藝孔處設(shè)有切口，所述切口的寬度大于工藝孔的直徑或?qū)挾取?.一種換熱器，其特征在于，包括: 翅片，該翅片包括板體，所述板體上設(shè)置有多個(gè)用于安裝換熱管的管孔，所述管孔的邊緣處設(shè)置有一個(gè)與其相導(dǎo)通的工藝孔，所述工藝孔的尺寸大于焊條的直徑； 換熱管，所述換熱管套設(shè)于管孔內(nèi)，與所述板體固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱器，其特征在于，所述翅片設(shè)置有多塊且呈間隔分布，所述翅片的工藝孔呈對(duì)應(yīng)設(shè)置，形成供焊條穿設(shè)的通道。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種換熱器的翅片及具有該翅片的換熱管，包括板體，所述板體上設(shè)置有多個(gè)用于安裝換熱管的管孔，所述管孔的邊緣處設(shè)置有一個(gè)與其相導(dǎo)通的工藝孔，所述工藝孔的尺寸大于焊條的直徑。本實(shí)用新型通過將焊條插入工藝孔內(nèi)，焊條不斷熔解后，溶液環(huán)繞管孔的面流動(dòng)，當(dāng)管孔局部變形或尺寸誤差時(shí)，溶液可以輕易地繞過并覆蓋其余的管孔面，確保整體的焊接質(zhì)量，提高了翅片與換熱管的連接可靠性，方便了操作。
【IPC分類】F28D7/00, F28F1/32
【公開號(hào)】CN204665973
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520117513
【發(fā)明人】戴丁軍, 卓宏強(qiáng), 何昌寶, 孫旭光
【申請(qǐng)人】寧波市哈雷換熱設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年2月16日