一種具有二次燃燒結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可使燃料充分燃燒的節(jié)能爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上用于采暖和養(yǎng)殖方面的熱風(fēng)爐或水暖爐很多都是立式直接排放式，這種排放方式會有大量未燃燒未經(jīng)燃燒排放空中。這種燃燒方式不僅污染空氣，而且增加了燃料成本。
[0003]現(xiàn)有的爐體大多燃燒不完全，不經(jīng)過多次燃燒，而且它的受熱面積小，熱利用率低照成大量的燃料浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種燃燒完全，爐膽受熱面積大，熱效率高的節(jié)能爐。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種具有二次燃燒結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐，包括爐體、換熱器、鍋爐底座，爐體和換熱器安裝在鍋爐底座上，爐體的內(nèi)腔上部為炭倉，下部為主燃燒室，主燃燒室通過側(cè)面的出火門與副燃燒室連接，副燃燒室通過煙道與煙筒連接。
[0006]所述的煙道是由換熱器內(nèi)部的擋火隔板分隔出的Z字形通道。
[0007]所述的煙道是由換熱器內(nèi)部的U形煙道和上升煙道組成的Z字形通道。
[0008]鍋爐底座分為三個(gè)隔間，主燃燒室的正面開有點(diǎn)火門，主燃燒室的底部與鍋爐底座上的隔間的出渣通風(fēng)口相通；副燃燒室與鍋爐底座中間的隔間的除塵通風(fēng)孔相通。
[0009]本實(shí)用新型提供了一種可以實(shí)現(xiàn)燃料二次燃燒的爐體結(jié)構(gòu)，排出的煙氣沒有黑色黑煙，實(shí)現(xiàn)了清潔排放；二次燃燒使得燃料充分燃燒，提高了燃燒值，節(jié)約燃料降低成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖是本實(shí)用新型的多回程熱量交換器風(fēng)道示意圖。
[0014]附圖中:1、炭倉；2、水箱；3、點(diǎn)火門；4、爐條；5、出渣通風(fēng)口； 6、除塵通風(fēng)口； 7、除塵孔；8、擋火隔板；9、風(fēng)管；10、換熱器；11、煙筒；12、出火孔；13、引風(fēng)機(jī)；14、上升煙道；15、U形煙道；16、副燃燒室；17、主燃燒室。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述
[0016]參照圖1，本實(shí)用新型是一種具有二次燃燒結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐，上半部分的爐體四周環(huán)繞有寄生式加濕器。爐體中間正上方是加煤口，加煤口外側(cè)安裝有密封式高壓爐蓋。加濕器上有氣包，集氣包外設(shè)置有出氣管。加濕器正下方為主燃燒室17，主燃燒，17的正面為點(diǎn)火門3，主燃燒室17內(nèi)的左邊有出火門12。
[0017]爐體下方是鍋爐底座，鍋爐底座的正面是三個(gè)均帶有爐門的進(jìn)風(fēng)除渣口，三個(gè)進(jìn)風(fēng)除渣口依次為出渣通風(fēng)口 5、除塵通風(fēng)口 6、除塵孔7。其中，出渣通風(fēng)口 5為主燃燒室進(jìn)風(fēng)口，用于向主燃燒室17供氧。除塵通風(fēng)口 6為位于副燃燒室16下面的進(jìn)風(fēng)口。當(dāng)煙氣進(jìn)入副燃燒室16時(shí)候，會有煙灰或灰渣落下，從除塵通風(fēng)口 6就可以很容易除灰渣。
[0018]實(shí)施例一
[0019]如圖2所示，爐體的左側(cè)為多回程熱量交換器，爐膽里有一對擋火隔板8，擋火隔板8是由兩兩交合的擋火板組成，這樣就形成了 3段彎曲的火道A區(qū)、B區(qū)以及C區(qū)。爐膽上部連接有煙筒11，煙筒11上安裝提供動力的引風(fēng)機(jī)13。
[0020]當(dāng)引風(fēng)機(jī)13開始工作時(shí)，爐體外部的風(fēng)就會從出渣通風(fēng)口 5進(jìn)入主燃燒室17，然后經(jīng)過主燃燒室的出火門12進(jìn)入熱交換器的入口 A處。由于熱交換器的通道是一個(gè)封閉通道，所以火就按照A、B、C的方向流向煙筒11。由于加濕器上方的加煤口是高壓封閉式爐門，封閉氧氣無法進(jìn)入主燃燒室，所以主燃燒室上面的煤無法燃燒。由于主燃燒室17燃燒室內(nèi)的溫度很高，內(nèi)壁是耐火磚做成，燃料容易發(fā)揮成可燃?xì)怏w就會流入熱交換器的A位置，沒燃燒的氣體會在此內(nèi)部燃燒，經(jīng)過兩次燃燒使得燃料更加充分。
[0021]第二個(gè)(左側(cè))擋火隔板8的底部與除塵孔7的隔間連接。除塵通風(fēng)口 6、除塵孔7所在的隔間用于收集落下的煙灰。經(jīng)過多次沉降以及二次燃燒，不僅能夠充分利用煙氣攜帶的熱量，而且煙筒11冒出的煙不再是黑煙，不會污染大氣。此實(shí)施例為熱風(fēng)爐實(shí)施例，擋火隔板8之間分布若干個(gè)風(fēng)管9，風(fēng)管9通有循環(huán)風(fēng)。
[0022]實(shí)施例二
[0023]實(shí)施例二主要是煙道的結(jié)構(gòu)不同，煙道是由換熱器10內(nèi)部的U形煙道15和上升煙道14組成的Z字形通道。U形煙道15入口處與副燃燒室16連接。U形煙道15出口和上升煙道14的入口處與除塵孔7所在的隔間相通。上升煙道14出口與煙筒11連接。除此外，結(jié)構(gòu)基本與實(shí)施例一相同。
[0024]此實(shí)施例為水暖爐實(shí)施例，煙道外部可以設(shè)置有水箱，水箱外接熱水循環(huán)系統(tǒng)，即可成為水暖采暖爐。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有二次燃燒結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐，其特征在于:包括爐體、換熱器(10)、鍋爐底座，爐體和換熱器(10)安裝在鍋爐底座上，爐體的內(nèi)腔上部為炭倉(I )，下部為主燃燒室(17)，主燃燒室(17)通過側(cè)面的出火門(12 )與副燃燒室(16 )連接，副燃燒室(16)通過煙道與煙筒(11)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有二次燃燒結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐，其特征在于:所述的煙道是由換熱器(10)內(nèi)部的擋火隔板(8)分隔出的Z字形通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有二次燃燒結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐，其特征在于:所述的煙道是由換熱器(10)內(nèi)部的U形煙道(15)和上升煙道(14)組成的Z字形通道。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的具有二次燃燒結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐，其特征在于:鍋爐底座分為三個(gè)隔間，主燃燒室(17)的正面開有點(diǎn)火門(3)，主燃燒室(17)的底部與鍋爐底座上的隔間的出渣通風(fēng)口( 5 )相通；副燃燒室(16 )與鍋爐底座中間隔間的除塵通風(fēng)孔(6 )相通。
【專利摘要】一種具有二次燃燒結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐，涉及一種燃料充分燃燒的節(jié)能爐。本節(jié)能爐提供了一種燃燒完全，爐膽受熱面積大，熱效率高的節(jié)能爐。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：包括爐體、換熱器、鍋爐底座，爐體和換熱器安裝在鍋爐底座上，爐體的內(nèi)腔上部為炭倉，下部為主燃燒室，主燃燒室通過側(cè)面的出火門與副燃燒室連接，副燃燒室通過煙道與煙筒連接。本實(shí)用新型提供了一種可以實(shí)現(xiàn)燃料二次燃燒的爐體結(jié)構(gòu)，排出的煙氣沒有黑色黑煙，實(shí)現(xiàn)了清潔排放；二次燃燒使得燃料充分燃燒，提高了燃燒值，節(jié)約燃料降低成本。
【IPC分類】F24B1/191, F24B1/183
【公開號】CN204648330
【申請?zhí)枴緾N201520341069
【發(fā)明人】譚長清
【申請人】譚長清
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月25日