一種液態(tài)燃料燃燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種燃燒設(shè)備，特別是一種液態(tài)燃料燃燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]液態(tài)燃料具有以幾下個優(yōu)點(diǎn):比具有同量熱能的煤輕，占空間少；貯存便利；燃燒容易控制；基本上無灰分。
[0003]目前，市面上存在一些液態(tài)燃燒的燃燒爐，尤其是甲醇燃燒爐，是現(xiàn)在常用的燃燒爐之一，但現(xiàn)有的甲醇燃燒爐大多都存在以下幾個缺點(diǎn):
[0004]1、熱能轉(zhuǎn)化速度慢，現(xiàn)有的甲醇燃燒爐在使用時，水箱中溫度提升速度慢，使用前要進(jìn)行很高時間的預(yù)熱，使用工作效率不高；
[0005]2、對熱能的利于率低，現(xiàn)有的甲醇燃燒爐排煙溫度較高，對于甲醇燃燒產(chǎn)生的能量不能充分的利用；
[0006]3、對熱能轉(zhuǎn)化的控制性能差，現(xiàn)有的甲醇燃燒爐在能源燃燒及水溫控制方面僅僅是簡單控制，不僅在能源的利用率上做不到精準(zhǔn)控制，在燃燒爐的使用安全方面也做不到很好的控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型針提供一種新型液態(tài)燃料燃燒爐，解決了現(xiàn)在技術(shù)中液態(tài)燃料在燃燒爐燃燒不充分、以及熱能不能很好利用的問題。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0009]一種液態(tài)燃料燃燒爐，包括爐體外殼，爐體外殼內(nèi)設(shè)置有燃燒裝置、水箱、燃燒供應(yīng)裝置以及PLC控制裝置，水箱設(shè)置在燃燒裝置外，燃燒供應(yīng)裝置分別與燃燒裝置、PLC控制裝置連接；
[0010]燃燒裝置由燃燒室與回程管路構(gòu)成，燃燒室與回程管路均由紫銅制成，燃燒室與燃燒供應(yīng)裝置連接，回程管路與外部煙道連接。
[0011]作為進(jìn)一步技術(shù)方案，燃燒供應(yīng)裝置包括依次連接的電磁閥、過濾器以及甲醇泵，電磁閥與外部燃料管路連接，甲醇泵與燃燒室連接。
[0012]作為進(jìn)一步技術(shù)方案，燃燒供應(yīng)裝置還包括壓力表，設(shè)置在甲醇泵上，且與PLC控制裝置連接。
[0013]作為進(jìn)一步技術(shù)方案，還包括:防火保溫棉，設(shè)置于爐體外殼與燃燒裝置之間。
[0014]作為進(jìn)一步技術(shù)方案，還包括:防爆閥，設(shè)置于爐體外殼上，且與水箱連通。
[0015]作為進(jìn)一步技術(shù)方案，回程管路由兩排導(dǎo)煙室通過紫銅管依次、循環(huán)連接構(gòu)成，最下方的導(dǎo)煙室與燃燒室連接，最上方導(dǎo)煙室與外部煙道連接，兩個連接的導(dǎo)煙室之間連接的紫銅管數(shù)量為2?10根。
[0016]作為進(jìn)一步技術(shù)方案，外部煙道為雙層煙道，其中，內(nèi)層煙道與回程管路連通，夕卜層煙道與燃燒室連接，且外層煙道上設(shè)置有進(jìn)氣控制閥，進(jìn)氣控制閥與PLC控制裝置連接。
[0017]作為進(jìn)一步技術(shù)方案，水箱內(nèi)設(shè)置有水位感應(yīng)裝置及水溫感應(yīng)裝置，兩者均與PLC控制裝置連接。
[0018]作為進(jìn)一步技術(shù)方案，還包括:報警裝置，設(shè)置在爐體外殼上，且與PLC控制裝置連接。
[0019]本實用新型的工作過程:
[0020]甲醇通過燃燒供應(yīng)裝置進(jìn)入燃燒室，先后經(jīng)過電磁閥、過濾器以及甲醇泵，甲醇泵通過PLC控制裝置控制可以完成對甲醇泵入量的控制；通過外層煙道空氣進(jìn)入燃燒室，并通過進(jìn)氣控制閥控制空氣的進(jìn)入量，以保證甲醇的充分燃燒；甲醇在燃燒室內(nèi)被點(diǎn)燃、燃燒，并在回程管路內(nèi)反燒，進(jìn)而保護(hù)甲醇的完全燃燒；甲醇在燃燒室及回程管路內(nèi)燃燒所產(chǎn)生的熱量通過熱傳遞的形式傳導(dǎo)給水箱，從而達(dá)到熱能的利用。
[0021]本實用新型的有益效果為:
[0022]1、燃燒室與回程管路均采用紫銅制成，紫銅具有很好的熱傳遞的特性，此設(shè)計可以使燃燒爐熱能轉(zhuǎn)化速度大大提高，為各種應(yīng)急使用及間斷使用大大提供了便利；
[0023]2、本實用新型的燃燒裝置設(shè)計有回程管路，通過管路的折返式設(shè)計加長了甲醇的燃燒路徑，也增加了燃燒裝置與水箱內(nèi)水的接觸面積，從而提高了熱能的轉(zhuǎn)換率；
[0024]3、本實用新型中設(shè)置有壓力表、水位感應(yīng)裝置、水溫感應(yīng)裝置以及進(jìn)氣控制閥，通過上述部件可以將燃燒爐的各項運(yùn)行狀態(tài)直接傳輸給PLC控制裝置，從而實現(xiàn)燃燒爐的自動化、精準(zhǔn)控制，進(jìn)而保證燃燒爐的能源合理利用及使用安全。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實用新型中燃燒裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本實用新型中燃燒裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1、爐體外殼；2、燃燒室；3、導(dǎo)煙室；4、紫銅管；5、電磁閥；6、過濾器；7、甲醇泵；8、壓力表；9、防火保溫棉；10、防爆閥；11、水箱；12、PLC控制裝置；13、進(jìn)氣控制閥；14、內(nèi)層煙道；15、外層煙道。
【具體實施方式】
[0030]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0031]如圖1?4所示，本實用新型一種液態(tài)燃料燃燒爐，包括爐體外殼1，所述爐體外殼I內(nèi)設(shè)置有燃燒裝置、水箱11、燃燒供應(yīng)裝置以及PLC控制裝置12，水箱11設(shè)置在燃燒裝置外，燃燒供應(yīng)裝置分別與燃燒裝置、PLC控制裝置12連接；
[0032]所述燃燒裝置由燃燒室2與回程管路構(gòu)成，燃燒室2與回程管路均由紫銅制成，燃燒室2與燃燒供應(yīng)裝置連接，回程管路與外部煙道連接。
[0033]電磁閥5、過濾器6以及甲醇泵7依次連接，將甲醇泵7入燃燒室2，電磁閥5具體有油路控制的功能，如燃燒爐工作狀態(tài)超出預(yù)定值時，電磁閥5可以自控開關(guān)，從而達(dá)到節(jié)約能源和安全使用的效果；甲醇泵7上設(shè)置有氣壓表，通過氣壓表可以直觀的觀察到甲醇泵7的運(yùn)行狀態(tài)，利于使用者觀察及檢修；外層煙道15與燃燒室2連接，且連接管路上設(shè)置有進(jìn)氣控制閥13，可以保證燃燒室2內(nèi)的空氣進(jìn)入量與甲醇的泵入量成一定比例，進(jìn)而可以保證甲醇的充分燃燒，另外還可以控制空氣進(jìn)入量不會過多，從而減少外部空氣吸收走過多的熱量；燃燒室2設(shè)計為圓柱狀，使內(nèi)部空間大，利于甲醇與空氣充分混合，充分燃燒；回程管路由兩排導(dǎo)煙室3通過紫銅管4依次、循環(huán)連接構(gòu)成，通過此種設(shè)計方式，不僅加長了甲醇的燃燒路徑，也增加了燃燒裝置與水箱11內(nèi)水的接觸面積，從而提高了熱能的轉(zhuǎn)換率；防火保溫棉9，設(shè)置于所述爐體外殼I與燃燒裝置之間，起到為水箱11保溫及防止電路起火的作用；PLC控制裝置12分別與壓力表8、水位感應(yīng)裝置(未示出)、水溫感應(yīng)裝置(未示出)以