一種用于油煙機(jī)風(fēng)機(jī)的甩油盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油煙機(jī)，尤其是一種用于油煙機(jī)風(fēng)機(jī)的甩油盤。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們環(huán)保健康意識水平的不斷提高，人們對吸油煙機(jī)的環(huán)保指標(biāo)給予了越來越多的重視。而吸油煙機(jī)有一項重要的性能指標(biāo)一油脂分離度。吸油煙機(jī)過濾油煙中油脂的能力越強(qiáng)，則油脂分離度也越高。
[0003]目前傳統(tǒng)的吸油煙機(jī)上普遍采用了通過多孔狀的過濾網(wǎng)進(jìn)行油煙的攔截，通過與油煙氣體發(fā)生碰撞減速、冷凝等作用實(shí)現(xiàn)對油煙機(jī)油脂的過濾。如申請?zhí)枮?01420296349.X的中國專利公開的一種油煙機(jī)旋轉(zhuǎn)油脂分離濾網(wǎng)，濾網(wǎng)盤中心孔通過套筒和旋鈕安裝于電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸，濾網(wǎng)盤盤體呈圓形，盤體設(shè)有濾孔，濾孔以盤體的中心孔為圓心，呈不同半徑的圓周排列；又如申請?zhí)枮?01420326485.9的中國專利公開的一種吸油煙機(jī)的過濾網(wǎng)，包括濾網(wǎng)本體和安裝部，濾網(wǎng)本體上開設(shè)有多個圓形的網(wǎng)孔，且多個網(wǎng)孔沿圓周陣列或者三角形陣列規(guī)則排布。但由于多孔狀網(wǎng)的當(dāng)量孔徑不宜設(shè)計的太小，否則會形成較大進(jìn)風(fēng)阻力，影響吸油煙效果并惡化噪聲，因此攔截過濾油脂的能力普遍不高。
[0004]還有一種采用鋼絲纏繞的旋轉(zhuǎn)盤的過濾結(jié)構(gòu)，如申請?zhí)枮?01320066289.8的中國專利公開的一種家用抽油煙機(jī)的濾油網(wǎng)罩，包括罩體，罩體包括可透氣的剛性外罩層、可透氣的剛性內(nèi)罩層、位于剛性外罩層和剛性內(nèi)罩層之間的儲油層，儲油層是由以剛性外罩層的中心為中心呈向外擴(kuò)散的凹凸水波紋狀的編織網(wǎng)制成的，編織網(wǎng)可采用不銹鋼絲；又如申請?zhí)枮?01320126221.4的中國專利公開的一種油煙分離器，包括輪主體、油煙濾網(wǎng)鋼絲和固定片，輪主體具有輪轂部和輪輞部，輪轂部中心設(shè)有軸套，油煙濾網(wǎng)鋼絲穿過軸套，并且沿輪輞部外圍的圓周方向均勻纏繞編織形成放射狀網(wǎng)罩設(shè)置于輪主體表面。然而這種濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其纏繞鋼絲的制造工藝非常復(fù)雜，并且鋼絲的纏繞只能在兩個支點(diǎn)間呈直線狀態(tài)，類似自行車輪胎的直輻條交錯結(jié)構(gòu)，一方面影響了過濾能力，另一方面，密密麻麻的鋼絲旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生了極大的噪聲，聲音品質(zhì)下降，清潔也非常麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種提升油脂過濾能力的用于油煙機(jī)風(fēng)機(jī)的甩油盤。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于油煙機(jī)風(fēng)機(jī)的甩油盤，包括盤主體，其特征在于:所述盤主體的表面上設(shè)置有呈中心對稱并且陣列布置的弧形的槽，每個所述槽呈徑向延伸，并且所述盤主體的表面上設(shè)置有至少兩層的所述槽陣列，每一層所述槽陣列形成圓環(huán)狀，所述盤主體表面上、每層相鄰的槽之間形成了輻條。
[0007]槽的形狀優(yōu)選的可以為，所述槽的寬度沿著徑向均勻相等、沿著徑向逐漸增大或沿著徑向逐漸減小。
[0008]由于槽的寬度對過濾效果有比較大的影響，不宜過大或過小，一方面過小的槽的寬度雖能過濾更多的油脂粒子，但很容易粘附上油脂，同時也會增大風(fēng)阻，影響風(fēng)量和噪聲水平；而過大的寬度則會使過濾能力下降，采用合適的寬度，才能較好地解決過濾性能、堵塞之間的矛盾，因此，在本實(shí)用新型中優(yōu)選的，所述槽的寬度在0.3mm?3_之間。
[0009]為提升油脂分離效果，所述槽的出口角度大于90°而成后向布置，由此使得在油煙進(jìn)入葉輪前產(chǎn)生一個預(yù)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步利用了油煙的旋轉(zhuǎn)，加大了油煙與盤主體的作用度。
[0010]為減小甩油盤的風(fēng)阻，所述輻條的寬度在0.5?2_之間。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，所述盤主體具有第一端和第二端，所述第二端的直徑小于所述第一端的直徑，所述第一端和第二端位于同一個平面，使得所述盤主體呈圓形的平板狀。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個方面，所述盤主體具有第一端和第二端，所述第二端的直徑小于所述第一端的直徑，所述盤主體由第一端逐漸向第二端內(nèi)凹，使得所述盤主體呈高度為H的中空圓臺狀，H>0。由于在軸向方向增加了一個H高度的錐形過渡，一方面，可以使得同直徑的進(jìn)油煙通道實(shí)際與油煙的接觸面積加大，有利于發(fā)生與油煙的碰撞分離，另一方面，可以起到對油煙流入速度減速的作用，提高油煙與盤主體的接觸時間，提升油脂的攔截效率。
[0013]為便于加工，所述槽在金屬板上直接通過沖壓、激光切割或者液體腐蝕方式加工制成，由此可以對槽的寬度和弧度根據(jù)最優(yōu)勢的過濾效果來設(shè)計，用于過濾不同粒徑的油煙顆粒。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、通過設(shè)置徑向延伸的弧形槽，當(dāng)油滴與盤主體接觸后，可以比較順利地由內(nèi)向外流動，并獲得更大的離心力后實(shí)現(xiàn)更高效率的油脂離心分離；而設(shè)置多層槽陣列，一方面提升了盤主體的剛性，另一方面，可以在具體選定風(fēng)機(jī)系統(tǒng)后根據(jù)實(shí)際煙氣濃度分布特性，更自由的分布每層槽和輻條到最佳的寬度尺寸，而不會受其他層槽的影響，盡可能地提升過濾效果；2、采取合適的槽的寬度，較好地解決過濾性能、堵塞之間的矛盾；3、槽的出口角度呈后向布置，與葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，由此使得在油煙進(jìn)入葉輪前產(chǎn)生一個預(yù)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步利用了油煙的旋轉(zhuǎn)，加大了油煙與盤主體的作用度；4、由于在軸向方向增加了一個H高度的錐形過渡，一方面，可以使得同直徑的進(jìn)油煙通道實(shí)際與油煙的接觸面積加大，有利于發(fā)生與油煙的碰撞分離，另一方面，可以起到對油煙流入速度減速的作用，提高油煙與盤主體的接觸時間，提升油脂的攔截效率。
【附圖說明】
[0015]圖1本實(shí)用新型的甩油盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的甩油盤的主視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的甩油盤的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]參見圖1?圖3，一種用于油煙機(jī)風(fēng)機(jī)的甩油盤，包括盤主體1，可以直接安裝在吸油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)的葉輪前端的進(jìn)風(fēng)口處，呈靜態(tài)放置；也可以位于風(fēng)機(jī)的葉輪的前側(cè)位置，并且與葉輪同軸地安裝于風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸上，與葉輪同步旋轉(zhuǎn)；還可以單獨(dú)地與電機(jī)連接后整體安裝于葉輪的前側(cè)。上述的多