一種裝配便利的油煙機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種家電領(lǐng)域，具體的說是一種裝配便利的油煙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的油煙機(jī)，通常具有多個(gè)操作按鍵，面板上對(duì)應(yīng)的開設(shè)有多個(gè)通孔(通常為4個(gè)以上)，為了方便打孔，通常采用圓形操作按鍵匹配圓形通孔，并且通常在每個(gè)通孔上還套設(shè)有按鍵護(hù)套，為了固定各按鍵護(hù)套，有采用在每個(gè)按鍵護(hù)套后端連接螺母，這種固定方式不僅面板上需要打多個(gè)孔，按鍵護(hù)套采用多個(gè)，同時(shí)鎖緊與按鍵護(hù)套的螺母也需要配置多個(gè)，裝配工序復(fù)雜，同時(shí)，面板上打多個(gè)孔，增大了面板的次品率，孔的間距與操作按鍵的配合公差要求也較高，加工工藝難度較大，特別是當(dāng)面板背側(cè)還設(shè)有固定板時(shí)，固定板上的多個(gè)通孔與面板上多個(gè)通孔的對(duì)應(yīng)配合難度也較大，極可能存在孔距誤差導(dǎo)致操作按鍵卡死的狀況；也有采用一個(gè)卡片從面板背側(cè)鎖緊多個(gè)按鍵護(hù)套，這種方式也同樣存在面板上打多個(gè)孔的問題，同時(shí)由于按鍵尺寸較小，兩者鎖緊時(shí)的接觸面積更小，通常會(huì)發(fā)生不能鎖緊到位的情況，如各按鍵護(hù)套的卡槽沒有在一條直線上，卡片插入后錯(cuò)位或扭曲，卡片切實(shí)鎖緊的安裝難度較大，隨著油煙機(jī)使用的振動(dòng)，未切實(shí)鎖緊的按鍵護(hù)套將會(huì)脫出面板上的通孔。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為客服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提供一種裝配便利的油煙機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種油煙機(jī)，包括機(jī)體及控制面板，所述控制面板包括面板及控制組件，所述控制組件包括連接框、安裝支架、限位卡及按鍵組，按鍵組設(shè)有多個(gè)操作按鍵，所述連接框一體成型且與多個(gè)操作按鍵同時(shí)配合，面板上開設(shè)有第一安裝孔，安裝支架上開設(shè)有第二安裝孔，連接框串連第一安裝孔及第二安裝孔后通過限位卡卡持限位，按鍵組安裝于安裝支架上。
[0005]上述技術(shù)方案還可以通過以下技術(shù)措施進(jìn)一步完善:
[0006]所述連接框其間分隔出與操作按鍵數(shù)量匹配的腔室，各腔室前后貫通，各操作按鍵貫穿各腔室并外露出面板。所述各腔室內(nèi)壁設(shè)有限位筋。所述連接框及其各腔室呈長(zhǎng)方體。
[0007]所述連接框具有框體及卡持于第一安裝孔外部的框檐，框體的外周上設(shè)有與框檐平行的多條卡槽，各卡槽與框檐的間距不等，卡槽與限位卡配合卡持。所述框體的外周設(shè)有垂直于框檐的多條隔離筋，隔離筋上設(shè)置卡槽。所述第二安裝孔上設(shè)有與連接框的隔離筋配合的筋槽。
[0008]所述安裝支架上設(shè)有卡孔，限位卡上設(shè)有與卡孔配合的凸起。所述安裝支架上設(shè)有螺柱，所述限位卡上設(shè)有與連接框的卡槽配合的卡口，卡口末端具有與螺柱配合的避空位。所述限位卡除具有卡口之外的三條邊緣上設(shè)有折邊。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]本實(shí)用新型油煙機(jī)所采用的控制組件，通過設(shè)置的一體成型的連接框串連面板及安裝支架，并配合面板上開設(shè)的第一安裝孔及安裝支架上開設(shè)的第二安裝孔，由于開孔面積較大、數(shù)量少，對(duì)配合的公差要求及打孔的難度大大降低，也因此降低了次品率，而一體成型的連接框簡(jiǎn)化了安裝工序，僅需安裝一次，不易產(chǎn)生鎖緊不到位的情況，即使限位卡卡持后某一處發(fā)生扭曲變形，由于整個(gè)連接框受力均分，不存在連接框振動(dòng)脫出的情況，本實(shí)用新型的油煙機(jī)控制組件可拆卸安裝，裝配、維修便利。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型油煙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型油煙機(jī)控制面板的爆炸圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型連接框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型安裝支架及限位卡的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二安裝框結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三安裝框結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:
[0018]1、機(jī)體；2、面板；21、第一安裝孔；3、連接框；31、腔室；32、限位筋；33、框體；34、框檐；35、卡槽；36、隔離筋；4、安裝支架；41、第二安裝孔；411、筋槽；42、卡孔；43、螺柱；5、限位卡；51、卡口 ；52、凸起；53、避空位；54、折邊；6、按鍵組；61、操作按鍵。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0020]實(shí)施例一:
[0021]如圖1至圖2，一種油煙機(jī)，包括機(jī)體I及控制面板，所述控制面板包括面板2及控制組件，所述控制組件包括連接框3、安裝支架4、限位卡5及按鍵組6，按鍵組6設(shè)有多個(gè)操作按鍵61，所述連接框3 —體成型且與多個(gè)操作按鍵61同時(shí)配合，面板2上開設(shè)有第一安裝孔21，安裝支架4上開設(shè)第二安裝孔41，連接框3串連第一安裝孔21及第二安裝孔41后通過限位卡5卡持限位，按鍵組6安裝于安裝支架4上。本實(shí)用新型油煙機(jī)所采用的控制組件，通過設(shè)置的一體成型的連接框3串連面板2及安裝支架4，并利用限位卡5卡持鎖緊連接框3，使安裝支架4可拆卸的固定于面板2的背側(cè)，這樣在面板2上僅需開設(shè)一個(gè)第一安裝孔21，在安裝支架4上也僅需開設(shè)一個(gè)與第一安裝孔21配合的第二安裝孔41，一體成型的連接框3簡(jiǎn)化了安裝工序，僅需安裝一次，并且不易產(chǎn)生鎖緊不到位的情況，即使限位卡5卡持后某一處發(fā)生扭曲變形，由于整個(gè)連接框3受力均分，不存在連接框3振動(dòng)脫出的情況；本實(shí)用新型中，面板2及安裝支架4上均僅開設(shè)一個(gè)孔(第一安裝孔21、第二安裝孔41)，打孔面積較大、數(shù)量少，對(duì)兩者配合的公差要求及打孔的難度大大降低，也因此降低了次品率，本實(shí)用新型的油煙機(jī)控制組件可拆卸安裝，裝配、維修便利。
[0022]本實(shí)用新型中，將控制面板供使用者操作的一側(cè)稱為正面，反之包裹在機(jī)體內(nèi)的一側(cè)稱為背面或背側(cè)，故連接框3從正面串連面板2的第一安裝孔21及安裝支架4的第二安裝孔41，限位卡5與連接框3卡持后，安裝支架4即被固定于面板2的背側(cè)，此時(shí)將按鍵組從背側(cè)插入連接框3，并將按鍵組固定于安裝支架4上，即完成了控制組件的安裝。本實(shí)施例中，所述連接框3其間分隔出與操作按鍵61數(shù)量匹配的腔室31，各腔室31前后貫通，各操作按鍵61貫穿各腔室31并外露出面板2。操作按鍵61露出面板2的部分即為供使用者操作按動(dòng)的部分。所述各腔室31內(nèi)壁設(shè)有限位筋32。將連接框3分隔出多個(gè)腔室31與各操作按鍵61匹配安裝，可以保證各操作按鍵61的安裝間隙，避免操作按鍵61晃動(dòng)或位移，保證操作按鍵61的使用壽命；各腔室31內(nèi)壁設(shè)置限位筋32，可以避免操作按鍵61與腔室31內(nèi)壁的面接觸，降低兩者間的滑動(dòng)摩擦力。本實(shí)施例中，所述連接框3及其各腔室31呈長(zhǎng)方體，連接框3及腔室31采用長(zhǎng)方體，可以控制各腔室31分隔用的筋的壁厚上下均勻，連接框3 —體成型的過程中不易發(fā)生材料縮影及變形，且成型用料較省。
[0023]如圖3，所述連接框3具有框體33及卡持于第一安裝孔21外部的框檐34，連接框3從正面安裝入面板2上時(shí)，框體33伸入第一安裝孔21，框檐34卡于第一安裝孔21外部，框體33的外周上設(shè)有與框檐34平行的多條卡槽35，各卡槽35與框檐34的間距不等，卡槽35與限位卡5配合卡持。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了不同間距的卡槽