一種小型生物質(zhì)熱風(fēng)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熱風(fēng)爐，尤其涉及一種以生物質(zhì)作為燃料的生物質(zhì)熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]熱風(fēng)爐是人民生活和工業(yè)中最常見的能量轉(zhuǎn)化設(shè)備，它將常規(guī)能源的化學(xué)能或電能轉(zhuǎn)化為熱能，能量以熱風(fēng)的形式供應(yīng)給相應(yīng)的設(shè)備，常用于干燥機、烘干機、成型機和采暖等，在畜禽養(yǎng)殖車間、蔬菜大棚等農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)場所也有廣泛應(yīng)用。熱風(fēng)爐的燃料通常是煤；但是，隨著環(huán)保壓力的日益增大和煤炭價格的上升，生物質(zhì)正逐漸取代煤成為熱風(fēng)爐的燃料。我國的生物質(zhì)燃料多是以玉米秸桿、稻草、棉桿等秸桿類生物質(zhì)為原料，經(jīng)顆粒機或者秸桿壓塊機壓制而成。
[0003]傳統(tǒng)的生物質(zhì)熱風(fēng)爐主要包括燃料倉、燃燒室和換熱室，儲藏在燃料倉的生物質(zhì)燃料在燃燒室內(nèi)燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱煙氣與鼓送入換熱室的空氣進(jìn)行熱交換，冷煙氣通過排煙口排出，熱空氣供給給相應(yīng)設(shè)備。但是，傳統(tǒng)的生物質(zhì)熱風(fēng)爐一般體積較大，不適宜家庭使用；而且，從排煙口排出的煙氣通常還具有較高的溫度，這部分熱量未能得到利用而白白浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種燃燒充分徹底、熱量利用率高、適宜家庭使用的小型生物質(zhì)熱風(fēng)爐。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種小型生物質(zhì)熱風(fēng)爐，包括位于燃料倉下方的燃燒室、與燃燒室連通的降塵室、與降塵室連通的換熱室，所述燃燒室下方設(shè)置有爐篦；所述換熱室上方還設(shè)置有煙氣夾層，換熱室的煙氣出口與煙氣夾層連通；所述煙氣夾層的下部設(shè)置有水箱，水箱上方設(shè)置有冷水管；
[0007]所述熱風(fēng)爐內(nèi)部設(shè)置送風(fēng)主管，送風(fēng)主管的一端與位于爐殼外部的鼓風(fēng)機相連通，另一端分支為送風(fēng)支管A、送風(fēng)支管B和送風(fēng)支管C ;送風(fēng)支管A的末端是位于爐篦下方的助燃送風(fēng)口 A，送風(fēng)支管B的末端是位于燃燒室上部的助燃送風(fēng)口 B，送風(fēng)支管C的末端是連通換熱室中空氣管道的換熱送風(fēng)口。
[0008]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述燃燒室的寬度大于燃料倉寬度，燃燒室的左右兩側(cè)爐墻與燃料倉的外側(cè)壁之間形成煙氣流出通道，在煙氣流出通道的前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁的上部分別設(shè)置有縱向排列的兩個助燃送風(fēng)口 B ;所述前側(cè)內(nèi)壁上的助燃送風(fēng)口 B與后側(cè)內(nèi)壁上的助燃送風(fēng)口 B相對設(shè)置。
[0009]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述冷水管呈蛇形盤繞。
[0010]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述換熱室內(nèi)設(shè)置有數(shù)根空氣管道，空氣管道外壁與換熱室內(nèi)壁之間的間隙為煙氣通道；空氣管道的入口與換熱送風(fēng)口連通，空氣管道的出口連通至熱風(fēng)出口 ；煙氣通道的入口與降塵室的煙氣出口相連通，煙氣通道的出口通過煙氣夾層與排煙口連通。
[0011]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:位于爐篦上方的爐殼前端面上設(shè)有掏渣口，位于爐篦下方的爐殼前端面上設(shè)有清灰口 ；位于降塵室下方的爐殼前端面上設(shè)有除塵口 ；所述燃料倉前側(cè)壁的上部開設(shè)有加料口。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:
[0013]本實用新型提供了一種小型生物質(zhì)熱風(fēng)爐。該熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、熱量利用效率高、煙塵排放量小、體積小，非常適合家庭使用。
[0014]本實用新型產(chǎn)品的送風(fēng)系統(tǒng)包括送風(fēng)主管和三根送風(fēng)支管，空氣通過不同的送風(fēng)支管被送入不同位置。助燃送風(fēng)口 A的送風(fēng)用于為生物質(zhì)燃料提供氧氣，使得生物質(zhì)燃料在燃燒室中能夠充分燃燒，保持穩(wěn)定的燃燒速度以穩(wěn)定提供熱煙氣；同時燃料經(jīng)過充分燃燒之后的爐灰產(chǎn)量也大大減少、進(jìn)而減少了熱煙氣中夾帶的煙塵。助燃送風(fēng)口 B的送風(fēng)能夠使燃燒過程產(chǎn)生的可燃性氣體充分燃燒，提高了生物質(zhì)燃料的利用率，供熱量顯著提高，而且能夠有效防止有毒氣體外泄，避免環(huán)境污染。換熱送風(fēng)口的送風(fēng)送至換熱室空氣管道的入口，冷空氣與空氣管道外部的熱煙氣進(jìn)行熱交換，所產(chǎn)生的熱空氣用于為供暖場所升溫。上述三個送風(fēng)口分別單獨控制，在使用時可以根據(jù)所用生物質(zhì)燃料的水分含量、易燃性能等對各個送風(fēng)口的送風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，通過調(diào)節(jié)燃燒室的氧氣含量來保證生物質(zhì)燃料的充分燃燒和供熱，通過調(diào)節(jié)換熱室的空氣進(jìn)量來保證熱交換后熱空氣的溫度，實用性強。
[0015]本實用新型的燃燒室上方設(shè)置有用于存放生物質(zhì)燃料的燃料倉，燃料倉可以通過加料門開啟或關(guān)閉。在熱風(fēng)爐使用前將燃料倉填滿、并關(guān)閉加料門；在燃燒過程中，隨著爐篦上的燃料燃燒，燃料倉中的生物質(zhì)燃料可以順著底部的錐形出料口補入燃燒室，保證了熱風(fēng)爐產(chǎn)熱量的穩(wěn)定均一；直至燃料倉中的燃料快燃盡，才需要再次向燃料倉填滿生物質(zhì)燃料。填加燃料的過程為間隔操作，工人的工作強度較小。
[0016]本實用新型中燃燒室產(chǎn)生的熱煙氣在進(jìn)換熱室之前還要經(jīng)過降塵室，降塵室可以將熱煙氣中的大部分煙塵分離出來，從而減少進(jìn)入換熱室中的煙塵，以免煙塵附著在換熱室內(nèi)壁上影響換熱效率，同時降低了外排煙氣包含的煙塵量，非常環(huán)保。
[0017]與空氣換熱之后的煙氣溫度仍然較高，本實用新型的水箱和冷水管能夠?qū)煔庥酂徇M(jìn)行進(jìn)一步利用。水箱中能夠一次性存儲定量冷水；冷水管入口連接自來水管，冷水管出口連接水龍頭；當(dāng)溫度較高的煙氣進(jìn)入煙氣夾層，就可以對水箱和冷水管中的冷水進(jìn)行加熱，從而為生產(chǎn)生活提供熱水和流動溫水，并降低了排煙口排出的煙氣溫度，有效利用了煙氣中的熱量，實用性高。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型換熱室的管道布置俯視示意圖。
[0020]其中，1、燃料倉，2、燃燒室，3、換熱室，4、降塵室，5、鼓風(fēng)機，6、爐篦，7、排煙口，8、送風(fēng)主管，9、送風(fēng)支管A，10、助燃送風(fēng)口 A，11、送風(fēng)支管B，12、助燃送風(fēng)口 B，13、送風(fēng)支管C，14、換熱送風(fēng)口，15、煙氣夾層，16、水箱，17、冷水管，18、掏渣口，19、清灰口，20、熱風(fēng)出口，21、爐殼，22、空氣管道，23、加料口。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0022]一種小型生物質(zhì)熱風(fēng)爐，如圖1所示，包括爐殼21，爐殼21內(nèi)腔里設(shè)置有燃料倉1、燃燒室2、換熱室3、降塵室4。
[0023]所述燃料倉I位于燃燒室2上方，用于盛裝生物質(zhì)燃料。燃料倉I底部設(shè)置錐形出料口，有利于生物質(zhì)燃料順暢流入燃燒室2。在燃料倉I的前側(cè)壁的上部開設(shè)有用于添加燃料的加料口 23，加料口上配合設(shè)置有加料門。將燃料倉I加滿后即閉合加料門，待燃料快燃盡時再次打開加料門添加燃料；添加燃料的過程為間歇式操作，勞動強度低。
[0024]燃燒室2設(shè)置在燃料倉I的下方，并與降塵室4相連通。燃燒室2的下方設(shè)置有爐篦6，生物質(zhì)燃料在爐篦6上進(jìn)行燃燒，燃燒產(chǎn)生的爐灰落入燃燒室2底部。位于爐篦6上方的爐殼21的前端面上設(shè)置有掏渣口 18，用于清除生物質(zhì)燃料燃燒所產(chǎn)生的爐渣；位于爐篦6下方的爐殼21的前端面上設(shè)有清灰口 19，用于清除爐灰。在爐篦6下方設(shè)有助燃送風(fēng)口 A10，助燃送風(fēng)口 AlO通過送風(fēng)支管A9與送風(fēng)主管8相連通。來自助燃送風(fēng)口 AlO的送風(fēng)能夠為燃料燃燒提供充足氧氣、提高燃燒速度。
[0025]所述燃燒室