一種阻尼發(fā)熱機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加熱領(lǐng)域，具體涉及一種將機(jī)械運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為液態(tài)介質(zhì)分子熱運(yùn)動(dòng)的發(fā)熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]到目前為止，在需要使用熱量的生產(chǎn)、生活場(chǎng)所，絕大部分是通過(guò)燃燒煤、油、柴等燃料獲取熱量，少數(shù)通過(guò)熱電阻轉(zhuǎn)化電能來(lái)獲取熱量。使用燃料獲取熱量，人工管護(hù)的工作量比較大，分散地燃燒燃料獲取各自所需要的熱量，燃燒設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不易管控，燃料氧化不充分，不僅浪費(fèi)能源，而且氣體及廢渣排放難達(dá)標(biāo)，對(duì)環(huán)境有較大危害。用熱電阻轉(zhuǎn)化電能，轉(zhuǎn)化效率低，設(shè)備規(guī)模受限，使用在熱需要量大的場(chǎng)所還存在未能解決的技術(shù)問(wèn)題。近幾年出現(xiàn)的電能一磁能一熱能的轉(zhuǎn)換方式，仍局限在家庭坎灶上。前不久出現(xiàn)了將電能轉(zhuǎn)為機(jī)械能再轉(zhuǎn)為液態(tài)介質(zhì)熱能，在有的文獻(xiàn)中命名為“離心力發(fā)熱機(jī)”的產(chǎn)熱裝置。其結(jié)構(gòu)包括兩側(cè)徑面分布環(huán)槽的轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)軸，由對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)圓周面的圍圈和密封裝配在圍圈兩端帶有伸入轉(zhuǎn)盤(pán)環(huán)槽的環(huán)棱的端蓋組成的轉(zhuǎn)盤(pán)封罩，固定封罩的底座，安裝在端蓋上的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承，設(shè)在端蓋上液態(tài)介質(zhì)入口，設(shè)在圍圈上的液態(tài)介質(zhì)出口。
[0003]此種結(jié)構(gòu)的發(fā)熱機(jī)的發(fā)熱機(jī)理是:液態(tài)介質(zhì)從徑向開(kāi)通在端蓋上的進(jìn)入孔輸送至轉(zhuǎn)盤(pán)軸的一段圓周處，經(jīng)端蓋朝向轉(zhuǎn)盤(pán)一側(cè)的軸心孔與轉(zhuǎn)盤(pán)軸之間的空隙，進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)與端蓋之間凹槽與凸棱交錯(cuò)形成的間隙，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)作用下，液態(tài)介質(zhì)向轉(zhuǎn)盤(pán)圓周擴(kuò)散，同時(shí)在轉(zhuǎn)盤(pán)與圍圈、轉(zhuǎn)盤(pán)與端盤(pán)之間形成快速旋轉(zhuǎn)的微禍流，加速介質(zhì)內(nèi)的分子運(yùn)動(dòng)，使介質(zhì)升溫。輸出的升溫介質(zhì)與用熱設(shè)備進(jìn)行熱交換。
[0004]這種結(jié)構(gòu)的發(fā)熱機(jī)雖然實(shí)現(xiàn)了電能一機(jī)械能一熱能的不同于以往的新的熱能獲得方式，但嚴(yán)格按現(xiàn)有技術(shù)指導(dǎo)制造出的上述結(jié)構(gòu)發(fā)熱機(jī)，雖然實(shí)現(xiàn)了新的熱能生產(chǎn)途徑，但在能量轉(zhuǎn)換效率上未見(jiàn)優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)熱成本仍較大幅度的高于燃煤。從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)，離真正被作為發(fā)熱設(shè)備用于生產(chǎn)、生活中，還有不小的差距。其次，轉(zhuǎn)盤(pán)軸承直接裝配到封罩上，盡管有分流的介質(zhì)對(duì)其降溫，但因軸承離發(fā)熱區(qū)近、并且與端蓋直接靜配合，熱傳導(dǎo)較直接，運(yùn)行中軸承仍常在過(guò)熱狀態(tài)下工作，影響發(fā)熱機(jī)的正常運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種阻尼發(fā)熱機(jī)，以電能轉(zhuǎn)為機(jī)械能再轉(zhuǎn)為熱能的方式獲得大需用量的熱能，克服現(xiàn)有此種能量轉(zhuǎn)換方式的發(fā)熱機(jī)存在的上述不足。
[0006]本實(shí)用新型的阻尼發(fā)熱機(jī)包括兩側(cè)徑面分布環(huán)槽的轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)軸，由對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)圓周面的圍圈和圍圈兩端帶有伸入轉(zhuǎn)盤(pán)環(huán)槽中的環(huán)棱的端蓋組成的轉(zhuǎn)盤(pán)封罩，固定封罩的底座，安裝在端蓋上的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承，設(shè)在端蓋上液態(tài)介質(zhì)入口，設(shè)在圍圈上的液態(tài)介質(zhì)出口。所作的改進(jìn)是:在轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周附著一層碳化硅形成粗糙圓周表面，在轉(zhuǎn)盤(pán)端面、圍圈端蓋上環(huán)棱端面、外圈環(huán)棱的外圓周面分布垂直于轉(zhuǎn)盤(pán)與端蓋相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向的凹痕，在端蓋上裝配相對(duì)封罩外伸的筒形轉(zhuǎn)盤(pán)軸承座，轉(zhuǎn)盤(pán)軸承安裝在軸承座的外端，軸承與端蓋之間的軸承座的筒壁上分布通風(fēng)孔。
[0007]本實(shí)用新型中，優(yōu)選凹痕間的距離l-3mm，凹痕深0.5-lmm。
[0008]本實(shí)用新型中，筒形轉(zhuǎn)盤(pán)軸承座的長(zhǎng)度依設(shè)定的介質(zhì)輸出溫度作相應(yīng)調(diào)整。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:在轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周附著一層碳化硅形成粗糙圓周表面及在轉(zhuǎn)盤(pán)端面、圍圈端蓋上環(huán)棱端面、外圈環(huán)棱的外圓周面分布垂直于轉(zhuǎn)盤(pán)與圍圈端蓋相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向的凹痕，加大了轉(zhuǎn)盤(pán)表面和端蓋內(nèi)表面對(duì)液態(tài)介質(zhì)的摩擦力，提高了轉(zhuǎn)盤(pán)界面上的介質(zhì)與圍圈及端盤(pán)界面上的介質(zhì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度，使介質(zhì)中的微渦流增速，提高能量轉(zhuǎn)換率。所增加的筒形軸承座，拉大了軸承相對(duì)發(fā)熱部分的距離，有利于轉(zhuǎn)盤(pán)軸剃度降溫，軸承座上分布的通風(fēng)孔有利于軸上的熱量散失，避免了發(fā)熱部分高溫運(yùn)行導(dǎo)致軸承過(guò)熱。
[0010]按現(xiàn)有技術(shù)和本實(shí)用新型分別制造相同規(guī)格的樣機(jī)，進(jìn)行對(duì)比運(yùn)行。對(duì)比條件:以初溫17°c的水為介質(zhì)，用水量150升，運(yùn)行時(shí)間20分鐘，現(xiàn)有技術(shù)方案的設(shè)備水溫升至72°C。使用本實(shí)用新型技術(shù)方案制造的設(shè)備水溫升至97°C。維持封罩內(nèi)90°C運(yùn)行3小時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)方案設(shè)備軸承處溫度高出環(huán)境溫度28°C ο本實(shí)用新型設(shè)備軸承處溫度高出環(huán)境溫度 13。。。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型外形立體圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型零、部件分解圖。
[0013]圖3本實(shí)用新型整體剖視圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型中局部轉(zhuǎn)盤(pán)立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參閱圖1、圖2、圖3，
[0016]本實(shí)用新型的阻尼發(fā)熱機(jī)包括兩側(cè)徑面分布環(huán)槽7-1的轉(zhuǎn)盤(pán)7，轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)軸2，由對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)圓周面的圍圈9和圍圈兩端帶有伸入轉(zhuǎn)盤(pán)環(huán)槽中的環(huán)棱5-1的端蓋5組成的轉(zhuǎn)盤(pán)封罩，固定封罩的底座1，設(shè)在端蓋5上液態(tài)介質(zhì)入口 5-2，設(shè)在圍圈9上的液態(tài)介質(zhì)出口 9-1。在圍圈9與端蓋5之間有密封圈6。所作的改進(jìn)是:在轉(zhuǎn)盤(pán)7的圓周附著一層碳化硅形成粗糙圓周表面7-2，在轉(zhuǎn)盤(pán)端面分布垂直于轉(zhuǎn)盤(pán)與端蓋相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向的凹痕7-3。在端蓋上的環(huán)棱端面、外圈環(huán)棱的外圓周面分布垂直于轉(zhuǎn)盤(pán)與端蓋相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向的凹痕，前述的凹痕間的距離l_3mm，凹痕深0.5_lmm。在端蓋5上裝配一端有連接法蘭，另一端相對(duì)封罩外伸的筒形轉(zhuǎn)盤(pán)軸承座4，轉(zhuǎn)盤(pán)軸承8安裝在軸承座4的外端，軸承座外端裝配軸承壓蓋3。軸承8與端蓋5之間的軸承座的筒壁上分布通風(fēng)孔4-1。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種阻尼發(fā)熱機(jī)，包括兩側(cè)徑面分布環(huán)槽的轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)軸，由對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)圓周面的圍圈和圍圈兩端帶有伸入轉(zhuǎn)盤(pán)環(huán)槽中的環(huán)棱的端蓋組成的轉(zhuǎn)盤(pán)封罩，固定封罩的底座，轉(zhuǎn)盤(pán)軸軸承，設(shè)在端蓋上液態(tài)介質(zhì)入口，設(shè)在圍圈上的液態(tài)介質(zhì)出口，其特征是:在轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周附著一層碳化硅形成粗糙圓周表面，在轉(zhuǎn)盤(pán)端面、端蓋上環(huán)棱端面、外圈環(huán)棱的外圓周面分布垂直于轉(zhuǎn)盤(pán)與端蓋相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向的凹痕，在端蓋上裝配相對(duì)封罩外伸的筒形轉(zhuǎn)盤(pán)軸承座，轉(zhuǎn)盤(pán)軸承安裝在軸承座的外端，軸承與端蓋之間的軸承座的筒壁上分布通風(fēng)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻尼發(fā)熱機(jī)，其特征是:在轉(zhuǎn)盤(pán)端面、端蓋上環(huán)棱端面、外圈環(huán)棱的外圓周面上分布的凹痕間的距離為l-3mm，凹痕深0.5_lmm。
【專利摘要】一種阻尼發(fā)熱機(jī)，包括分布環(huán)槽的轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)軸，轉(zhuǎn)盤(pán)圍圈和圍圈端蓋組成的轉(zhuǎn)盤(pán)封罩，底座，轉(zhuǎn)盤(pán)軸軸承，液態(tài)介質(zhì)入口，液態(tài)介質(zhì)出口。所作的改進(jìn)是：在轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周附著一層碳化硅形成粗糙圓周表面，在轉(zhuǎn)盤(pán)端面、圍圈端蓋上環(huán)棱端面、外圈環(huán)棱的外圓周面分布垂直于轉(zhuǎn)盤(pán)與端蓋相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向的凹痕，在端蓋上裝配相對(duì)封罩外伸的筒形轉(zhuǎn)盤(pán)軸承座，轉(zhuǎn)盤(pán)軸承安裝在軸承座的外端，軸承與端蓋之間的軸承座的筒壁上分布通風(fēng)孔。本實(shí)用新型的有益效果是：轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周粗糙圓周表面及在轉(zhuǎn)盤(pán)端面、圍圈端蓋上環(huán)棱上的凹痕，加大了轉(zhuǎn)盤(pán)表面和端蓋內(nèi)表面對(duì)液態(tài)介質(zhì)的摩擦力，使介質(zhì)中的微渦流增速，提高了能量轉(zhuǎn)換率。所增加的筒形軸承座，避免了發(fā)熱部分高溫運(yùn)行導(dǎo)致軸承過(guò)熱。
【IPC分類】F24H9-00, F24H1-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204460654
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520134282
【發(fā)明人】馬新功, 金海洙
【申請(qǐng)人】吉林全?？萍加邢挢?zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年3月10日