一種對(duì)角雙分配器型板式換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及板式換熱器制造領(lǐng)域，具體為一種對(duì)角雙分配器型板式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]板式換熱器在單相換熱的工況下能夠發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，但在兩相換熱工況中，由于氣液兩相流體的物性、流態(tài)等差別較大，難以實(shí)現(xiàn)流體均勻分配及在板間流道內(nèi)流量均勻流動(dòng)，當(dāng)高壓的液態(tài)制冷劑尤其是氣液兩相混合制冷劑由分配器孔噴出時(shí)，無法實(shí)現(xiàn)充分霧化，從而影響液態(tài)制冷劑的快速揮發(fā)，進(jìn)而增加流阻，降低換熱器的換熱性能。另外在波紋均勻分布的板片組成的流道內(nèi)，流體的流量分配不均勻，從進(jìn)口到出口的直線附近區(qū)域的流速較大，越遠(yuǎn)離該區(qū)域其流速越小，流道內(nèi)流量分配不均勻會(huì)導(dǎo)致流阻增加及換熱器換熱性能降低。氣液兩相混合制冷劑進(jìn)入分配器以后，無法得到充分混合，從而使得流阻較大，流量不能有效均勻分配及在板間流道內(nèi)均勻流動(dòng)，從而使得換熱器壓降較大、換熱性能降低。因此，需要進(jìn)一步改進(jìn)板式換熱器板片和分配器的結(jié)構(gòu)，提高板片的流體流動(dòng)均勻性、降低流動(dòng)阻力，使得冷熱介質(zhì)混合充分，以獲得最佳的換熱性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種設(shè)有新型板式換熱器。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，構(gòu)建一種對(duì)角雙分配器型板式換熱器，其上設(shè)有波紋片組，上述波紋片組包括水平180度反向?qū)盈B設(shè)置的多個(gè)波紋板，上述波紋板上設(shè)有四個(gè)角孔，其中一個(gè)角孔旁設(shè)有第一分配器，其對(duì)角角孔的側(cè)壁上設(shè)有第二分配器；上述第一分配器包括環(huán)形內(nèi)凸棱和外凸棱，上述外凸棱的高度高于內(nèi)凸棱的高度，上述內(nèi)凸棱和外凸棱之間形成流體腔；上述第二分配器包括與第二波紋板角孔相連通的兩個(gè)軸向分配孔，上述分配孔之間還設(shè)有弧形分配板。將第一分配器和第二分配器設(shè)置于同一塊板片上，減少了板式換熱器使用中的零部件數(shù)量，一次通過模具將兩種分配器結(jié)構(gòu)沖壓成型，減少了裝配過程中的板片安裝錯(cuò)誤發(fā)生率。同時(shí)在板式換熱器的每?jī)蓪影迤g設(shè)有兩個(gè)流體分配器，使得流體的分配更加均勻，混合更加充分。
[0005]進(jìn)一步地，上述外凸棱上還設(shè)有多條介質(zhì)分散槽，上述分配分散槽的槽底低于上述內(nèi)凸棱的最高點(diǎn)，高于上述流體腔的最低點(diǎn)。有利于降低流動(dòng)阻力的同時(shí)，強(qiáng)迫流體沿著遠(yuǎn)離流體分配器另一側(cè)的板片波紋開始流動(dòng)，使板間流體流量分配更加均勻，提高板片熱交換效率。
[0006]進(jìn)一步地，上述分散槽的截面為圓弧形或者橢圓弧形。
[0007]進(jìn)一步地，上述多個(gè)分散槽圍繞角孔中心呈螺旋離心型分布或放射線型分布。強(qiáng)迫流體沿著遠(yuǎn)離流體分配器另一側(cè)的板片波紋開始流動(dòng)，使板間流體流量分配更加均勻，提尚板片熱交換效率。
[0008]進(jìn)一步地，上述第二分配器的側(cè)旁設(shè)有環(huán)形沉臺(tái)面，上述環(huán)形沉臺(tái)面與上述第二波紋板的上端面構(gòu)成圓柱形空腔。主要用于充分混合。
[0009]進(jìn)一步地，上述波紋板和第二波紋板上均設(shè)有多個(gè)位置形狀匹配的凸臺(tái)和凹坑。用于在裝配時(shí)候卡位并卡接，使得整個(gè)波紋片組更加牢固穩(wěn)定。
[0010]進(jìn)一步地，上述內(nèi)凸棱上還設(shè)有多條導(dǎo)向槽。用于流體導(dǎo)向和降低流動(dòng)阻力。
[0011]進(jìn)一步地，所述沉臺(tái)面上還圍繞第二分配器均設(shè)有多個(gè)通孔，所述通孔的直徑為l-2mm。設(shè)置多個(gè)通孔，實(shí)現(xiàn)流體節(jié)流降壓的作用。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的一種對(duì)角雙分配器型板式換熱器，通過對(duì)角設(shè)置在波紋板上的雙分配器，使得流體混合充分，流體流動(dòng)均勻，流動(dòng)阻力低，進(jìn)一步提高了板式換熱器的熱交換效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型波紋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為實(shí)用新型第一分配器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型第二分配器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的說明。
[0019]實(shí)施例1
[0020]在本實(shí)施例中，結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021]請(qǐng)參見附圖，本實(shí)用新型提供的一種對(duì)角雙分配器型板式換熱器，所述波紋片組包括水平180度反向?qū)盈B設(shè)置的多個(gè)波紋板1，所述波紋板I上設(shè)有四個(gè)角孔，其中一個(gè)角孔旁設(shè)有第一分配器11，其對(duì)角角孔的側(cè)壁上設(shè)有第二分配器21 ;第一分配器11包括環(huán)形內(nèi)凸棱111和外凸棱112，外凸棱112的高度高于內(nèi)凸棱111的高度，內(nèi)凸棱111和外凸棱112之間形成流體腔113 ;第二分配器21包括與第二波紋板角孔相連通的兩個(gè)軸向分配孔211，分配孔211之間還設(shè)有弧形分配板212。
[0022]作為優(yōu)選，外凸棱112上還設(shè)有多條介質(zhì)分散槽1121，分配分散槽1121的槽底低于內(nèi)凸棱111的最高點(diǎn)，高于流體腔113的最低點(diǎn)，分散槽1121的截面為圓弧形或者橢圓弧形，多個(gè)分散槽1121圍繞角孔中心呈螺旋離心型分布或放射線型分布，內(nèi)凸棱111上還設(shè)有多條導(dǎo)向槽1111。
[0023]作為優(yōu)選，第二分配器21的側(cè)旁設(shè)有環(huán)形沉臺(tái)面213，環(huán)形沉臺(tái)面213與第二波紋板I的上端面構(gòu)成圓柱形空腔。所述沉臺(tái)面213上還圍繞第二分配器21均設(shè)有多個(gè)通孔2131，所述通孔2131的直徑為l_2mm。
[0024]作為優(yōu)選，波紋板I和第二波紋板2上均設(shè)有多個(gè)位置形狀匹配的凸臺(tái)和凹坑。方便裝配卡接，使得板式換熱器層間更加牢固穩(wěn)定。
[0025]本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對(duì)角雙分配器型板式換熱器，所述板式換熱器上設(shè)有波紋片組，其特征在于，所述波紋片組包括水平180度反向?qū)盈B設(shè)置的多個(gè)波紋板(1)，所述波紋板(I)上設(shè)有四個(gè)角孔，其中一個(gè)角孔旁設(shè)有第一分配器(11)，其對(duì)角角孔的側(cè)壁上設(shè)有第二分配器(21);任意兩個(gè)波紋板(I)之間的所述第一分配器(11)和第二分配器(21)構(gòu)成與角孔同軸設(shè)置的介質(zhì)分配通道；所述第一分配器(11)包括環(huán)形內(nèi)凸棱(111)和外凸棱(112)，所述外凸棱(112)的高度高于內(nèi)凸棱(111)的高度，所述內(nèi)凸棱(111)和外凸棱(112)之間形成流體腔(113);所述第二分配器(21)包括與第二波紋板角孔相連通的兩個(gè)軸向分配孔(211)，所述分配孔(211)之間還設(shè)有弧形分配板(212)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)角雙分配器型板式換熱器，其特征在于，所述外凸棱(112)上還設(shè)有多條介質(zhì)分散槽(1121)，所述分配分散槽(1121)的槽底低于所述內(nèi)凸棱(111)的最尚點(diǎn)，尚于所述流體腔(113)的最低點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種對(duì)角雙分配器型板式換熱器，其特征在于，所述分散槽(1121)的截面為圓弧形或者橢圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種對(duì)角雙分配器型板式換熱器，其特征在于，所述多個(gè)分散槽(1121)圍繞角孔中心呈螺旋離心型分布或放射線型分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)角雙分配器型板式換熱器，其特征在于，所述第二分配器(21)的側(cè)旁設(shè)有環(huán)形沉臺(tái)面(213)，所述環(huán)形沉臺(tái)面(213)與所述第二波紋板(2)的上端面構(gòu)成圓柱形空腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)角雙分配器型板式換熱器，其特征在于，所述波紋板(I)和第二波紋板(2)上均設(shè)有多個(gè)位置形狀匹配的凸臺(tái)和凹坑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)角雙分配器型板式換熱器，其特征在于，所述內(nèi)凸棱(111)上還設(shè)有多條導(dǎo)向槽(1111)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種對(duì)角雙分配器型板式換熱器，其特征在于，所述沉臺(tái)面(213)上還圍繞第二分配器均設(shè)有多個(gè)通孔(2131)，所述通孔的直徑為l-2mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種對(duì)角雙分配器型板式換熱器，其上設(shè)有波紋片組，波紋片組包括水平180度反向?qū)盈B設(shè)置的多個(gè)波紋板，所述波紋板上設(shè)有四個(gè)角孔，其中一個(gè)角孔旁設(shè)有第一分配器，其對(duì)角角孔的側(cè)壁上設(shè)有第二分配器；第一分配器包括環(huán)形內(nèi)凸棱和外凸棱，外凸棱的高度高于內(nèi)凸棱的高度，內(nèi)凸棱和外凸棱之間形成流體腔；第二分配器包括與第二波紋板角孔相連通的兩個(gè)軸向分配孔，分配孔之間還設(shè)有弧形分配板。本實(shí)用新型所提供的一種對(duì)角雙分配器型板式換熱器，通過對(duì)角設(shè)置在波紋板上的雙分配器，使得流體混合充分，流體流動(dòng)均勻，流動(dòng)阻力低，進(jìn)一步提高了板式換熱器的熱交換效率。
【IPC分類】F28D9-00, F28F3-02, F28F3-08
【公開號(hào)】CN204438867
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420851413
【發(fā)明人】林開兵
【申請(qǐng)人】浙江峰煌熱交換器有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日