專利名稱：雙流程正、反吹掃式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型雙流程正、反吹掃式換熱器涉及的是一種適用于鍋爐煙道氣、水煤氣發(fā)生爐煙氣、化工氣體、工廠排放含有粉塵廢氣的氣相介質(zhì)換熱除塵設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前化工廠使用的換熱器只有單一的換熱作用，不能除去化工氣體、煙道氣中的灰塵，在換熱過程中，氣體中的灰塵容易結(jié)聚在換熱管內(nèi)壁上，影響換熱效果，加大氣流阻力，甚至?xí)斐蓳Q熱管堵塞。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足之處提供一種雙流程正、反吹掃式換熱器，它將換熱器與除塵器組合成一體，采用正、反吹掃方式，在換熱過程中利用管程介質(zhì)氣流對(duì)換熱管中的灰塵進(jìn)行吹掃，除去沾附在換熱列管內(nèi)壁上的灰塵，達(dá)到凈化管程介質(zhì)的目的。
雙流程正、反吹掃式換熱器是采取以下方案實(shí)現(xiàn)的雙流程正、反吹掃式換熱器結(jié)構(gòu)包括除塵夾套、換熱器外殼、換熱列管、中心管、上管板、下管板、上封頭、環(huán)形下封頭、翻板閥。除塵夾套內(nèi)裝置有換熱器外殼，換熱器外殼內(nèi)裝有換熱列管，換熱器外殼中部裝置有中心管，換熱列管兩端分別裝有上管板、下管板，換熱器外殼下部裝有環(huán)形下封頭。除塵夾套上部裝置有上封頭，上封頭內(nèi)裝置有翻板閥，除塵夾套下部設(shè)有排污口，除塵夾套上設(shè)有管程介質(zhì)(氣體)切向進(jìn)口，上封頭上設(shè)有管程介質(zhì)(氣體)出口。除塵夾套上部設(shè)有殼程介質(zhì)進(jìn)、出口，在殼程介質(zhì)進(jìn)、出口上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)向閥。
工作原理雙流程正、反吹掃式換熱器工作時(shí)，管程氣相介質(zhì)進(jìn)入除塵夾套后，先進(jìn)行旋風(fēng)分離，對(duì)殼程介質(zhì)進(jìn)行初級(jí)除塵，經(jīng)換熱器的中心管進(jìn)入上管板一側(cè)的換熱列管內(nèi)，流向下管板一同側(cè)，即I流程正吹掃，經(jīng)環(huán)狀封頭進(jìn)入下管板一側(cè)的換熱列管內(nèi)，流向上管板，即II流程反吹掃，經(jīng)上封頭上設(shè)有的管程介質(zhì)(氣體)出口排出。在換熱器中管程介質(zhì)(氣體)與殼程介質(zhì)始終逆向流動(dòng)，通過換熱列管的管壁進(jìn)行換熱，隨著管內(nèi)壁上灰塵結(jié)聚時(shí)，管程阻力增大到限定值，翻板閥與殼程介質(zhì)進(jìn)出口轉(zhuǎn)向閥同時(shí)轉(zhuǎn)向，I、II流程相互轉(zhuǎn)換，利用管程介質(zhì)自身氣流氣速對(duì)管壁上所積聚的灰塵，進(jìn)行反吹掃。
雙流程正、反吹掃式換熱器設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，由于將換熱器與除塵器組合成一體，并采用正、反吹掃方式在換熱過程中利用管程介質(zhì)的氣流對(duì)集聚在換熱器內(nèi)壁的灰塵進(jìn)行吹掃，使管內(nèi)氣流通道保持良好狀態(tài)，這樣經(jīng)二級(jí)除塵，除塵效果好，同時(shí)也使換熱列管換熱效果保持在良好狀態(tài)，確保換熱器正常工作。
雙流程正、反吹掃式換熱器還可以根據(jù)化工工藝流程需要配套，作為氣體的合成和分離等單元除塵換熱設(shè)備，凈化化工氣體，也可與鍋爐、水煤氣發(fā)生爐煙氣出口配套使用，拓寬換熱除塵的工作范圍。


以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是雙流程正、反吹掃式換熱器結(jié)構(gòu)與使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1，雙流程正、反吹掃式換熱器結(jié)構(gòu)包括除塵夾套4、換熱器外殼5、換熱列管14、中心管2、上管板8、下管板1、上封頭10、環(huán)形下封頭15、翻板閥11。除塵夾套4內(nèi)裝置有換熱器外殼5，換熱器外殼5內(nèi)裝有換熱列管14，換熱器外殼5中部裝置有中心管2，換熱器列管14外裝置有縱向隔板3、橫向斜折流桿13。換熱列管14兩端分別裝有上管板8、下管板1，換熱器外殼5下部裝有環(huán)形下封頭15，除塵夾套4上部裝置有上封頭10，上封頭10內(nèi)裝置有翻板閥11，除塵夾套4下部設(shè)有排污口16，除塵夾套4上設(shè)有管程介質(zhì)(氣體)切向進(jìn)口6，上封頭10上設(shè)有管程介質(zhì)(氣體)出口9。除塵夾套4上設(shè)有殼程介質(zhì)(換熱介質(zhì))進(jìn)、出口，在殼程介質(zhì)進(jìn)、出口上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)向閥7、12。殼程介質(zhì)可采用冷卻氣體、冷卻水等。
參照附圖1，雙流程正、反吹掃式換熱器可以與其它化工設(shè)備配套使用，構(gòu)成氣體綜合塔，雙流程正、反吹掃式換熱器出氣口9連通化工設(shè)備的氣相合成裝置17，合成氣再經(jīng)氣體凈化裝置18凈化。雙流程正、反吹掃式換熱器也可與鍋爐、水煤氣發(fā)生爐煙氣配套使用。
權(quán)利要求1.一種雙流程正、反吹掃式換熱器，其特征在于包括除塵夾套、換熱器外殼、換熱列管、中心管、上管板、下管板、上封頭、環(huán)形下封頭、翻板閥，除塵夾套內(nèi)裝置有換熱器外殼，換熱器外殼內(nèi)裝有換熱列管，換熱器外殼中部裝置有中心管，換熱列管兩端分別裝有上、下管板，換熱器外殼下部裝有環(huán)形下封頭，除塵夾套上部裝置有上封頭，上封頭內(nèi)裝置有翻板閥，除塵夾套下部設(shè)有管程介質(zhì)切向進(jìn)口，除塵夾套上部設(shè)有殼程介質(zhì)進(jìn)、出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流程正、反吹掃式換熱器，其特征在于換熱器列管外裝置有縱向隔板、橫向斜折流桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流程正、反吹掃式換熱器，其特征在于除塵器上封頭上設(shè)有管程介質(zhì)出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流程正、反吹掃式換熱器，其特征在于除塵器夾套下部設(shè)有排污口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流程正、反吹掃式換熱器，其特征在于在殼程介質(zhì)進(jìn)、出口上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)向閥。
專利摘要本實(shí)用新型雙流程正、反吹掃式換熱器涉及的是一種適用于鍋爐煙道氣、水煤氣發(fā)生爐煙氣、化工氣體、工廠排放含有粉塵廢氣的氣相介質(zhì)換熱除塵設(shè)備。結(jié)構(gòu)包括除塵夾套、換熱器外殼、換熱列管、中心管、上管板、下管板、上封頭、環(huán)形下封頭、翻板閥，除塵夾套內(nèi)裝置有換熱器外殼，換熱器外殼內(nèi)裝有換熱列管，換熱器外殼中部裝置有中心管，換熱列管兩端分別裝有上、下管板，換熱器外殼下部裝有環(huán)形下封頭，除塵夾套上部裝置有上封頭，上封頭內(nèi)裝置有翻板閥，除塵夾套下部設(shè)有管程介質(zhì)切向進(jìn)口，除塵夾套上部設(shè)有殼程介質(zhì)進(jìn)、出口，換熱器列管外裝置有縱向隔板、橫向斜折流桿，除塵器上封頭上設(shè)有管程介質(zhì)出口。除塵器夾套下部設(shè)有排污口。
文檔編號(hào)F28D1/053GK2708217SQ20042002742
公開日2005年7月6日 申請(qǐng)日期2004年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月31日
發(fā)明者孫孝寬 申請(qǐng)人:孫孝寬