專利名稱：高粘度流體高效換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備中的換熱器，特別涉及一種化工設(shè)備中高粘度流體的換熱器。
背景技術(shù)：
目前化工設(shè)備中流體所用的換熱器都是列管式換熱器，這種換熱器中的管子是空心管，熱媒在管子的外面，流體在空心管中流動(dòng)，達(dá)到換熱的目的。這種換熱器的不足之處是流體在空心管中流動(dòng)，管內(nèi)的流速呈拋物線狀，流體在管子的軸線處流速最大，貼近管壁處的流速最小，如果是高粘度流體在管中流動(dòng)，則貼近管壁處的流速接近零，造成了在管壁的附近有一層幾乎不流動(dòng)的滯流內(nèi)層，給流體的換熱造成很大的熱阻，使換熱效率大大降低，不適宜用于高粘度流體的熱交換。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服目前列管式換熱器不能用于高粘度流體換熱的不足之處，提供一種在換熱管中分別裝有高效換熱元件的高粘度流體高效換熱器。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。高粘度流體高效換熱器由殼體、支座、法蘭、多根換熱管、熱媒進(jìn)口管、熱媒出口管、進(jìn)料封頭和出料封頭組成，法蘭焊在殼體的兩端，支座焊在殼體的下方，多根換熱管的兩端裝在法蘭上，熱媒進(jìn)口管和熱媒出口管分別焊在殼體兩端靠近法蘭處，進(jìn)料封頭和出料封頭分別裝在殼體兩端的法蘭上用螺栓聯(lián)接，在多根換熱管內(nèi)分別裝有高效換熱元件。該高效換熱元件是由多片鋼板兩端扭轉(zhuǎn)180°的螺旋片垂直相聯(lián)組成，其相鄰兩螺旋片的旋向是一片左旋、另一片右旋，如此左右旋相隔相聯(lián)而成。
本實(shí)用新型的有益效果是當(dāng)高粘度流體在換熱管中流動(dòng)時(shí)，由于管中裝有高效換熱元件，高粘度流體在相鄰兩螺旋鋼片的左旋、右旋交替轉(zhuǎn)動(dòng)情況下流動(dòng)，使管壁處的流體流向管中央，管中央的流體流向管壁處，這種流動(dòng)使其傳熱過(guò)程得到強(qiáng)化，熱阻大幅度減小，從而使換熱效率大大提高。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3是圖1的B處放大圖，圖4是圖3的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面接合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明附圖中1—進(jìn)料封頭；2—法蘭；3—熱媒出口管；4—?dú)んw；5—高效換熱元件；6—換熱管；7—出料封頭；8—熱媒進(jìn)口管；9—支座；10—放物口。本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)，其殼體4、支座9、法蘭2、多根換熱管6、熱媒進(jìn)口管8、熱媒出口管3、進(jìn)料封頭1和出料封頭7等其相互的位置關(guān)系和結(jié)構(gòu)與普通的列管式換熱器是相同的，即法蘭2焊在殼體4的兩端，支座9焊在殼體4的下方，多根換熱管6的兩端裝在法蘭2上，熱媒進(jìn)口管8和熱媒出口管3分別焊在殼體4兩端靠近法蘭2處，進(jìn)料封頭1和出料封頭7分別裝在殼體4兩端的法蘭2上用螺栓聯(lián)接，放物口10焊在進(jìn)料封頭1和出料封頭7的下方，所不同的是在原列管式換熱器的換熱管中加裝高效換熱元件，該換熱元件可以是一片鋼板兩端夾住扭轉(zhuǎn)180°成螺旋狀，左旋、右旋都有，然后把該螺旋狀的鋼板按一片左旋、一片右旋在相接處成垂直相交(見(jiàn)圖4)焊接起來(lái)，焊接時(shí)要求同軸度要好，然后將焊接好的整根高效換熱元件5裝在換熱管6內(nèi)即可，也可以是一長(zhǎng)條鋼板上加工好切口后，再按本實(shí)用新型要求扳制而成，該鋼板材料宜選用不銹鋼為好，在扳制之前最好先拋光，使其表面光滑，以減小高粘度流體流動(dòng)時(shí)的阻力，高效換熱元件5與換熱管6之間是滑動(dòng)配合。
權(quán)利要求1.一種由殼體(4)、支座(9)、法蘭(2)、多根換熱管(6)、熱媒進(jìn)口管(8)、熱媒出口管(3)、進(jìn)料封頭(1)和出料封頭(7)組成的高粘度流體高效換熱器，法蘭(2)焊在殼體(4)的兩端，支座(9)焊在殼體(4)的下方，多根換熱管(6)的兩端裝在法蘭(2)上，熱媒進(jìn)口管(8)和熱媒出口管(3)分別焊在殼體(4)兩端靠近法蘭處，進(jìn)料封頭(1)和出料封頭(7)分別裝在殼體(4)兩端的法蘭(2)上用螺栓聯(lián)接，其特征是多根換熱管(6)內(nèi)分別裝有高效換熱元件(5)。
2.按權(quán)利要求1所述的高粘度流體高效換熱器，其特征是高效換熱元件(5)是由多片鋼板兩端扭轉(zhuǎn)180°的螺旋片垂直相聯(lián)而成的。
3.按權(quán)利要求1所述的高粘度流體高效換熱器，其特征是高效換熱元件(5)上的相鄰兩個(gè)螺旋片的旋向是一片左旋，另一片是右旋。
專利摘要一種高粘度流體高效換熱器，屬于化工生產(chǎn)設(shè)備，由殼體、支座、法蘭、多根換熱管、熱媒進(jìn)口管、熱媒出口管、進(jìn)料封頭和出料封頭組成，法蘭焊在殼體的兩端，支座焊在殼體的下方，多根換熱管的兩端裝在法蘭上，熱媒進(jìn)口管和熱媒出口管分別焊在殼體兩端靠近法蘭處，進(jìn)料封頭和出料封頭分別裝在殼體兩端的法蘭用螺栓聯(lián)接，多根換熱管內(nèi)分別裝有高效換熱元件。該高效換熱元件是由多片鋼版兩端扭轉(zhuǎn)180°的螺旋片垂直相聯(lián)制成的。高效換熱器上相鄰兩個(gè)螺旋片的旋向是一片左旋，另一片是右旋。使用中高粘度流體在相鄰兩螺旋鋼片的左旋、右旋交替轉(zhuǎn)動(dòng)情況下流動(dòng)，使管壁處的流體流向管中央，管中央的流體流向管壁處，使傳熱過(guò)程得到強(qiáng)化，換熱效率大大提高。
文檔編號(hào)F28F1/40GK2715088SQ20042002739
公開(kāi)日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2004年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月17日
發(fā)明者施龍生 申請(qǐng)人:啟東市巨龍石油化工裝備有限公司