用于鏟削式散熱器的型材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種型材，尤其是一種用于鏟削式散熱器的型材。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的散熱器，通常是在散熱器基座上設(shè)置若干散熱片，熱量通過散熱器基座上的散熱片傳導(dǎo)給冷媒后再隨冷媒散發(fā)出去，比如汽車水箱、暖風(fēng)機(jī)、空調(diào)或熱水器等。散熱器在使用時(shí)，冷媒從散熱片的間隙吹入，經(jīng)過散熱片并與散熱片熱交換后再排出散熱片?，F(xiàn)有的散熱器的散熱片其兩側(cè)均是具有一定厚度的直角棱面，如此一來，散熱片的直角棱面將對(duì)冷媒產(chǎn)生一定的風(fēng)阻，該風(fēng)阻大小會(huì)影響到冷媒的流速和流量，而對(duì)于密集排布的散熱片而言，疊加累積的風(fēng)阻更不容忽視，而且，冷媒流體經(jīng)過散熱片容易讓冷媒流體產(chǎn)生紊流，引起噪音。
[0003]為了解決上述問題，申請(qǐng)人早先申請(qǐng)過申請(qǐng)?zhí)枮镃N201320654072.9的實(shí)用新型專利“散熱片結(jié)構(gòu)”，散熱片的左右兩側(cè)或其中一側(cè)具有刀刃結(jié)構(gòu)。在散熱片上成型出刀刃結(jié)構(gòu)，一般需要在成型后的散熱片上再次進(jìn)行切削或打磨，工藝復(fù)雜、產(chǎn)能不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種用于鏟削式散熱器的型材，用于鏟削加工成具有鏟削式散熱片的的散熱器，并且散熱片兩側(cè)具有刀刃鋒面，解決了以往散熱片由于自身形狀上具有不足，導(dǎo)致冷媒進(jìn)入散熱片的流速和流量受到限制，并且冷媒流經(jīng)散熱片時(shí)容易產(chǎn)生噪聲的技術(shù)問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于鏟削式散熱器的型材，包括一基座，基座上部?jī)蓚?cè)或其一側(cè)沿型材的長(zhǎng)度方向具有一個(gè)或多個(gè)連續(xù)的V型凸棱。
[0007]其中V型凸棱的深度L與其半坡面的高度H之最佳比例為8:3。
[0008]采用本實(shí)用新型的型材鏟削加工成具有鏟削式散熱片的的散熱器，沿型材的長(zhǎng)度方向在型材上部具有V型凸棱的部分逐次斜向鏟削成型出散熱片。
[0009]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:由于V型凸棱沿型材的長(zhǎng)度方向在基座上部?jī)蓚?cè)形成了曲折的斜面，所以沿型材的長(zhǎng)度方向斜向鏟削成型出的散熱片其兩側(cè)或其一側(cè)邊沿將具有明顯的刀刃鋒面，因此散熱片成型后不需要額外的后續(xù)加工其側(cè)邊即可具備符合要求的刀刃鋒面。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要的附圖結(jié)合技術(shù)方案進(jìn)行描述。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的V型凸棱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型用于成型散熱器的半成型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型用于成型散熱器的成型方式示意圖；
[0015]圖5是圖4中A-A剖視圖；
[0016]圖6是本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7是本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8是本實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、基座；11、V型凸棱；12、散熱片；121、刀刃鋒面。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更進(jìn)一步的描述:
[0021]如圖1所示，用于鏟削式散熱器的型材，包括一基座1，基座上部?jī)蓚?cè)或其一側(cè)沿型材的長(zhǎng)度方向具有一個(gè)或多個(gè)連續(xù)的V型凸棱11。
[0022]如圖2所示，V型凸棱的深度L與其半坡面的高度H之最佳比例為8:3。
[0023]如圖3-5所示，本實(shí)用新型用于鏟削成型具有鏟削式散熱片的散熱器時(shí)，由于V型凸棱11沿型材的長(zhǎng)度方向在基座上部?jī)蓚?cè)形成了曲折的斜面，所以沿型材的長(zhǎng)度方向斜向鏟削成型出的散熱片12其兩側(cè)或其一側(cè)邊沿將具有明顯的刀刃鋒面121，因此散熱片12成型后不需要額外的后續(xù)加工其側(cè)邊即可具備符合要求的刀刃鋒面121。如此一來，空氣從散熱片12側(cè)邊的刀刃鋒面121進(jìn)入散熱片的間隙，風(fēng)阻得到大幅度削減，散熱器的加熱或制冷效率得到提升，摩擦噪聲也得到有效的抑制；而且刀刃鋒面可121以在散熱片12之間的間隙形成一個(gè)成喇叭口的增壓結(jié)構(gòu)，可以提升散熱片12間隙內(nèi)空氣的速度和壓力。
[0024]基于上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型可以有多種實(shí)施方式，每種實(shí)施方式都實(shí)現(xiàn)基本相同的有益效果。
[0025]如圖6所示，是本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式。圖中，基座I上部?jī)蓚?cè)沿型材的長(zhǎng)度方向都具有一個(gè)V型凸棱11。沿型材的長(zhǎng)度方向斜向鏟削成型出的散熱片其兩側(cè)邊沿都具有明顯的刀刃鋒面。
[0026]如圖7所示，是本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式。圖中，基座I上部一側(cè)沿型材的長(zhǎng)度方向具有多個(gè)連續(xù)的V型凸棱11。沿型材的長(zhǎng)度方向斜向鏟削成型出的散熱片其一側(cè)邊沿具有明顯的刀刃鋒面。
[0027]如圖8所示，是本實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式。圖中，基座I上部?jī)蓚?cè)沿型材的長(zhǎng)度方向都具有多個(gè)連續(xù)的V型凸棱11。沿型材的長(zhǎng)度方向斜向鏟削成型出的散熱片其兩側(cè)邊沿都具有明顯的刀刃鋒面。
[0028]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，比如將V型凸棱替代為弧形凸起而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于鏟削式散熱器的型材，其特征在于:包括一基座，基座上部?jī)蓚?cè)或其一側(cè)沿型材的長(zhǎng)度方向具有一個(gè)或多個(gè)連續(xù)的V型凸棱。
2.如權(quán)利要求1所述的用于鏟削式散熱器的型材，其特征在于:其中V型凸棱的深度L與其半坡面的高度H之最佳比例為8:3。
【專利摘要】用于鏟削式散熱器的型材，包括一基座，基座上部?jī)蓚?cè)或其一側(cè)沿型材的長(zhǎng)度方向具有一個(gè)或多個(gè)連續(xù)的V型凸棱。采用本實(shí)用新型的型材鏟削加工成具有鏟削式散熱片的散熱器，沿型材的長(zhǎng)度方向在型材上部具有V型凸棱的部分逐次斜向鏟削成型出散熱片。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：由于V型凸棱沿型材的長(zhǎng)度方向在基座上部?jī)蓚?cè)形成了曲折的斜面，所以沿型材的長(zhǎng)度方向斜向鏟削成型出的散熱片其兩側(cè)或其一側(cè)邊沿將具有明顯的刀刃鋒面,因此散熱片成型后不需要額外的后續(xù)加工其側(cè)邊即可具備符合要求的刀刃鋒面。
【IPC分類】F28F3-02, F24F13-24
【公開號(hào)】CN204421716
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520000887
【發(fā)明人】牛明理
【申請(qǐng)人】牛明理
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月1日