太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐帶的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)爐帶，尤其是一種太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐帶的改良結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)是太陽(yáng)能電池制作的一道關(guān)鍵工序。燒結(jié)的目的是絲網(wǎng)印刷后干燥硅片上的漿料，燃盡漿料的有機(jī)組分，使?jié){料和硅片形成良好的歐姆接觸。鋁漿燒結(jié)的目的是使?jié){料中的有機(jī)溶劑完全揮發(fā)，并形成完好的鋁硅合金和鋁層。背面場(chǎng)經(jīng)燒結(jié)后形成的鋁硅合金，鋁在硅中是作為P型摻雜，它可以減少金屬與硅交接處的少子復(fù)合，從而提高開路電壓和短路電流，改善對(duì)紅外線的響應(yīng)。局部的受熱不均和散熱不均可能會(huì)導(dǎo)致起包，嚴(yán)重的會(huì)起鋁珠，形成高復(fù)合區(qū)從而降低電池轉(zhuǎn)換效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種可提高太陽(yáng)能電池片的外觀品質(zhì)和轉(zhuǎn)換效率的太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐帶的改良結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐帶的改良結(jié)構(gòu)，包括燒結(jié)爐傳送帶(I)與兩個(gè)支撐架(3)，兩個(gè)所述支撐架(3)分別設(shè)置在所述燒結(jié)爐傳送帶(I)的左右兩側(cè)，所述支撐架(3)為斜八字形狀，所述支撐架(3)支撐電池片(2)的支撐點(diǎn)(4)設(shè)于所述電池片(2)邊緣沒有漿料的部位上；
[0005]所述電池片(2)與所述燒結(jié)爐傳送帶⑴的頂部表面之間的間隔為2mm。
[0006]上述的太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐帶的改良結(jié)構(gòu)，其中，所述電池片(2)的長(zhǎng)度小于兩個(gè)所述支撐架(3)的頂部端點(diǎn)之間的長(zhǎng)度。
[0007]上述的太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐帶的改良結(jié)構(gòu)，其中，兩個(gè)所述支撐架(3)的頂部端點(diǎn)之間的間距為175mm，兩個(gè)所述支撐架(3)的底部?jī)?nèi)側(cè)之間的距離為99mm，兩個(gè)所述支撐架
(3)的底部外側(cè)之間的距離為205mm。
[0008]上述的太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐帶的改良結(jié)構(gòu)，其中，所述支撐架(3)支撐所述電池片
(2)的一側(cè)與所述燒結(jié)爐傳送帶(I)的夾角(a)為15°?30°。
[0009]上述的太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐帶的改良結(jié)構(gòu)，其中，所述支撐架(3)的外側(cè)高于所述支撐架⑶的內(nèi)側(cè)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、由于支撐架支撐電池片的支撐點(diǎn)設(shè)于電池片邊緣沒有漿料的部位上，因此，避免了燒結(jié)過程中由于支撐點(diǎn)處受熱不均導(dǎo)致的燒結(jié)不良，以提高太陽(yáng)能電池片的外觀品質(zhì)和轉(zhuǎn)換效率；
[0012]2、由于電池片與燒結(jié)爐傳送帶的頂部表面之間的間隔僅為2mm，因此，縮短了電池片與燒結(jié)爐傳送帶之間的間隔，更好地提高了電池片表面的優(yōu)良率和轉(zhuǎn)換效率；
[0013]3、將支撐架的形狀設(shè)定為斜八字型后，電池片不需要印刷的兩邊與八字型支撐架接觸，杜絕了電池片受到污染，提升電池片質(zhì)量；
[0014]4、由于支撐架采用鎳合金材質(zhì)制成，因此，可提高使帶的耐溫性能與使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0016]主要附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0017]1-燒結(jié)爐傳送帶；2_電池片；3_支撐架；4_支撐點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的爐帶包括燒結(jié)爐傳送帶I與兩個(gè)支撐架3，兩個(gè)支撐架
(3)分別設(shè)置在燒結(jié)爐傳送帶I的左右兩側(cè)，電池片2通過兩個(gè)支撐架3支撐在燒結(jié)爐傳送帶I上。其中，支撐架3為斜八字形狀，支撐架3支撐電池片2的支撐點(diǎn)4設(shè)于電池片2邊緣沒有漿料的部位上。這樣就避免了燒結(jié)過程中由于支撐點(diǎn)處受熱不均導(dǎo)致的燒結(jié)不良，以提尚電池片的外觀品質(zhì)和轉(zhuǎn)換效率。
[0019]電池片2的長(zhǎng)度小于兩個(gè)支撐架3的頂部端點(diǎn)之間的長(zhǎng)度。其中，電池片2的長(zhǎng)度為D為156mm。
[0020]斜八字形狀的支撐架3分為左右兩個(gè)，采用鎳合金材質(zhì)制成，并且分別焊接在燒結(jié)爐傳送帶I的左、右兩側(cè)。另外，支撐架3的外側(cè)高于支撐架3的內(nèi)側(cè)。兩個(gè)支撐架3的頂部端點(diǎn)之間的間距D為175mm，兩個(gè)支撐架3的底部?jī)?nèi)側(cè)之間的距離d為99mm，，兩個(gè)支撐架3的底部外側(cè)之間的距離d'為205mm。
[0021]支撐架3支撐電池片的一側(cè)與燒結(jié)爐傳送帶I的夾角a不能太小，以免電池片下方的支撐架靠電池片鋁背場(chǎng)太近而影響到背場(chǎng)的燒結(jié)質(zhì)量。夾角a也不易過大，在傳動(dòng)過程中由于震動(dòng)電池片子容易從支撐架上滑落。一般將此夾角設(shè)定在15°?30°之間。
[0022]本實(shí)用新型提供的用于太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)的邊緣支撐的爐帶使用時(shí)，電池片2傳送到燒結(jié)爐傳送帶I上后其前端邊緣首先接觸到支撐架3，依靠支撐架3上支撐點(diǎn)4的摩擦力和前道傳送帶推進(jìn)的共同作用繼續(xù)向前傳送，此過程中電池片會(huì)繼續(xù)接觸到后面的支撐架直到整張電池片完全落到傳送帶上，由支撐架支撐并帶動(dòng)其前進(jìn)。
[0023]由于電池片2與燒結(jié)爐傳送帶I的頂部表面之間的間隔僅為2mm，因此，縮短了電池片與燒結(jié)爐傳送帶之間的間隔，更好地提高了晶體硅電池片表面的優(yōu)良率和轉(zhuǎn)換效率。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)發(fā)明而言僅僅是說(shuō)明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐帶的改良結(jié)構(gòu)，包括燒結(jié)爐傳送帶(I)與兩個(gè)支撐架(3)，兩個(gè)所述支撐架(3)分別設(shè)置在所述燒結(jié)爐傳送帶(I)的左右兩側(cè)，其特征在于，所述支撐架(3)為斜八字形狀，所述支撐架(3)支撐電池片(2)的支撐點(diǎn)(4)設(shè)于所述電池片(2)邊緣沒有漿料的部位上； 所述電池片(2)與所述燒結(jié)爐傳送帶(I)的頂部表面之間的間隔為2mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐帶的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電池片(2)的長(zhǎng)度小于兩個(gè)所述支撐架(3)的頂部端點(diǎn)之間的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐帶的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個(gè)所述支撐架(3)的頂部端點(diǎn)之間的間距為175mm，兩個(gè)所述支撐架(3)的底部?jī)?nèi)側(cè)之間的距離為99mm，兩個(gè)所述支撐架(3)的底部外側(cè)之間的距離為205mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐帶的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐架(3)支撐所述電池片⑵的一側(cè)與所述燒結(jié)爐傳送帶⑴的夾角(a)為15°?30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐帶的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐架(3)的外側(cè)高于所述支撐架(3)的內(nèi)側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐帶的改良結(jié)構(gòu)，包括燒結(jié)爐傳送帶與兩個(gè)支撐架，兩個(gè)支撐架分別設(shè)置在燒結(jié)爐傳送帶的左右兩側(cè)，支撐架為斜八字形狀，支撐架支撐電池片的支撐點(diǎn)設(shè)于電池片邊緣沒有漿料的部位上；電池片與燒結(jié)爐傳送帶1的頂部表面之間的間隔為2mm。在本實(shí)用新型中，由于支撐架支撐電池片的支撐點(diǎn)設(shè)于電池片邊緣沒有漿料的部位上，因此，避免了燒結(jié)過程中由于支撐點(diǎn)處受熱不均導(dǎo)致的燒結(jié)不良，以提高太陽(yáng)能電池片的外觀品質(zhì)和轉(zhuǎn)換效率；由于電池片與燒結(jié)爐傳送帶的頂部表面之間的間隔僅為2mm，因此，縮短了電池片與燒結(jié)爐傳送帶之間的間隔，更好地提高了電池片表面的優(yōu)良率和轉(zhuǎn)換效率。
【IPC分類】F27B9-30, H01L31-18, F27B9-24
【公開號(hào)】CN204421599
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520031840
【發(fā)明人】李賀
【申請(qǐng)人】北京通嘉宏盛科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日