一種腔鏡鏡鞘的批量干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種干燥裝置，特別涉及一種腔鏡鏡鞘的批量干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著微創(chuàng)技術(shù)的發(fā)展，外科腔鏡手術(shù)在臨床上所占的比例越來越高，尤其是膀胱鏡、電切鏡、經(jīng)尿道前列腺剜除鏡及經(jīng)皮腎鏡等的應(yīng)用越來越廣泛。但臨床上這些器械在消毒滅菌前的清洗工作非常繁瑣，需消耗大量的人力資源，尤其是清洗過后的干燥過程比較緩慢，占用大量的人力，耗費大量的時間，影響了這些器械的循環(huán)使用的頻率，更降低了臨床工作的效率。
[0003]目前，膀胱鏡、電切鏡、經(jīng)尿道前列腺剜除鏡及經(jīng)皮腎鏡等的鏡鞘的干燥方法是:用醫(yī)用高壓氣槍的出風(fēng)口對準(zhǔn)鏡鞘的一端進(jìn)行吹干。該方法存在以下缺陷:
[0004]1、需要專門的護(hù)士或技術(shù)人員進(jìn)行一對一操作，需要耗費大量時間和精力，且由于人為因素在器械清潔、干燥過程中增加了鏡鞘損壞的風(fēng)險。
[0005]2、干燥效果不確切，鏡鞘內(nèi)壁的水珠殘留會影響吹干的速度；
[0006]3、無法大規(guī)模進(jìn)行干燥，且缺乏相對的安全指數(shù)保障。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型目的在于提供一種腔鏡鏡鞘的批量干燥裝置，以解決現(xiàn)有的膀胱鏡、電切鏡、經(jīng)尿道前列腺剜除鏡及經(jīng)皮腎鏡等的鏡鞘的干燥方法需要專門的護(hù)士或技術(shù)人員進(jìn)行一對一操作，需要耗費大量時間和精力的技術(shù)性問題。
[0008]本實用新型目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
[0009]—種腔鏡鏡鞘的批量干燥裝置，包括殼體、罩體和鼓風(fēng)機(jī)，所述罩體可拆卸連接在所述殼體的頂部，所述罩體的頂部設(shè)有進(jìn)氣口，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述進(jìn)氣口連接，所述罩體內(nèi)從上往下依次設(shè)有加熱片、過濾器和整流擋板，所述過濾器與所述罩體的內(nèi)壁緊密貼合，所述殼體內(nèi)從上往下依次設(shè)有安置擋板和集水器，所述安置擋板上設(shè)有若干安置套管，所述殼體的下部設(shè)有排氣孔和排水孔，所述排氣孔和排水孔位于所述集水器的下方。
[0010]優(yōu)選地，所述批量干燥裝置還包括控制器，所述安置擋板與所述殼體的內(nèi)壁緊密貼合，所述安置擋板與所述整流擋板之間設(shè)有溫度傳感器，所述控制器分別與所述鼓風(fēng)機(jī)、所述加熱片和所述溫度傳感器連接。
[0011]優(yōu)選地，所述集水器與所述殼體的內(nèi)壁緊密貼合，所述安置擋板與所述集水器之間設(shè)有濕度傳感器，所述濕度傳感器與所述控制器連接。
[0012]優(yōu)選地，所述安置套管包括安置套管I，所述安置套管I與所述安置擋板上的螺孔螺接。
[0013]優(yōu)選地，所述安置套管還包括安置套管II，所述安置套管II的一端通過螺紋連接在所述安置套管I內(nèi)。
[0014]優(yōu)選地，所述安置套管還包括安置套管III，所述安置套管III的一端通過螺紋連接在所述安置套管II內(nèi)。
[0015]優(yōu)選地，所述集水器為漏斗狀，所述集水器的下端設(shè)有開口。
[0016]優(yōu)選地，所述整流擋板上設(shè)有若干通孔。
[0017]優(yōu)選地，所述罩體的外側(cè)設(shè)有把手。
[0018]優(yōu)選地，所述殼體的下部側(cè)面設(shè)有透明顯示的水位計，所述水位計位于所述集水器的下方。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有以下有益效果:
[0020]1、本實用新型的批量干燥裝置可同時對多個鏡鞘的內(nèi)外壁進(jìn)行干燥，大大減少了人力，還提高了干燥效率，降低了操作過程中鏡鞘損壞的風(fēng)險；
[0021]2、本實用新型的批量干燥裝置設(shè)有過濾器，可以過濾掉空氣中的灰塵、雜質(zhì)和水分，防止了操作中的二次污染；
[0022]3、本實用新型通過高壓氣流及高溫兩種手段對鏡鞘進(jìn)行干燥，大大提高了干燥的效率；
[0023]4、本實用新型通過控制器對氣流的強(qiáng)度、氣流的溫度和通過鏡鞘后氣流的濕度等指標(biāo)來監(jiān)控整個干燥過程，最后通過濕度傳感器來判斷干燥過程是否已經(jīng)完成，可基本達(dá)到自動化操作，使用方便；
[0024]5、本實用新型的批量干燥裝置通過設(shè)置不同型號的安置套管，可適用于不同型號的鏡鞘的干燥，適用范圍廣；
[0025]6、通過本實用新型的批量干燥裝置干燥的鏡鞘，其干燥效果及干燥指標(biāo)確切，且安全指數(shù)有保障。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型的批量干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實用新型的安置套管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本實用新型的安置套管與鏡鞘配合的示意圖。
【具體實施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖，具體說明本實用新型。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠清楚、完整的知曉本實用新型的內(nèi)容并可以實施本實用新型的技術(shù)方案，實施例中公開了大量的細(xì)節(jié)。但是，很顯然地，沒有這些細(xì)節(jié)本領(lǐng)域的技術(shù)人員也能夠?qū)嵤┍緦嵱眯滦偷募夹g(shù)方案，達(dá)到本實用新型的目的，實現(xiàn)本實用新型的效果。這些細(xì)節(jié)是發(fā)明人經(jīng)過大量的實驗而選擇的最優(yōu)的實施方式，并不用來限制本實用新型的保護(hù)范圍。本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的內(nèi)容為準(zhǔn)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本申請文件公開的內(nèi)容無需創(chuàng)造性勞動而得到的技術(shù)方案也在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0030]實施例1
[0031]請參閱圖1-3，一種腔鏡鏡鞘的批量干燥裝置，包括殼體2、罩體I和鼓風(fēng)機(jī)4，所述罩體I可拆卸連接在所述殼體2的頂部，所述罩體I的頂部設(shè)有進(jìn)氣口 11，所述鼓風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口通過管道41與所述進(jìn)氣口 11連接，所述罩體I內(nèi)從上往下依次設(shè)有加熱片12、過濾器13和整流擋板15，所述過濾器13與所述罩體I的內(nèi)壁緊密貼合，所述殼體2內(nèi)從上往下依次設(shè)有安置擋板22和集水器25，所述安置擋板22上設(shè)有若干安置套管3，所述殼體2的下部設(shè)有排氣孔26和排水孔28，所述排氣孔26和排水孔28位于所述集水器25的下方。
[0032]當(dāng)要干燥鏡鞘時，先將所述罩體I拆卸下來，放入待干燥的鏡鞘之后再把所述罩體I連接在所述殼體2的頂部。所述排水孔28設(shè)置在所述殼體2的最下端。
[0033]本實用新型的批量干燥裝置可同時對多個鏡鞘的內(nèi)外壁進(jìn)行干燥，大大減少了人力，還提高了干燥效率，降低了操作過程中鏡鞘損壞的風(fēng)險。本實用新型的批量干燥裝置設(shè)有過濾器，可以過濾掉空氣中的灰塵、雜質(zhì)和水分，防止了操作中的二次污染。本實用新型通過高壓氣流及高溫兩種手段對鏡鞘進(jìn)行干燥，大大提高了干燥的效率。
[0034]進(jìn)一步地，所述批量干燥裝置還包括控制器，所述安置擋板22與所述殼體2的內(nèi)壁緊密貼合，所述安置擋板22與所述整流擋板15之間設(shè)有溫度傳感器21，所述控制器分別與所述鼓風(fēng)機(jī)4、所述加熱片12和所述溫度傳感器21連接。通過設(shè)置控