一種鍍鎳生產(chǎn)線熱能回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉鍍鎳生產(chǎn)中熱回收設(shè)備，具體是一種鍍鎳生產(chǎn)線熱能回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在鍍鎳工藝流程是首先要進(jìn)行工件前處理工序，然后對工件進(jìn)行沖擊鎳鍍鎳，水洗之后緊接著對工件進(jìn)行光亮鎳鍍鎳，之后在對工件進(jìn)行后期處理。而這種工藝流程中，需要將工件置于熱水槽內(nèi)清洗，方可進(jìn)行后續(xù)工藝，熱水槽內(nèi)通常是通過加熱裝置對熱水槽內(nèi)的水進(jìn)行加熱，由于熱水槽是暴露在空氣中，熱量流失較為嚴(yán)重，造成電能的大量浪費(fèi)，不利于企業(yè)加工生產(chǎn)，增加生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保，降低能源浪費(fèi)，減輕企業(yè)成本負(fù)擔(dān)的鍍鎳生產(chǎn)線熱能回收裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種鍍鎳生產(chǎn)線熱能回收裝置，包括集氣罩、換熱裝置和熱水箱；所述所述集氣罩安裝在鍍鎳生產(chǎn)線內(nèi)的熱水槽上方，集氣罩的開口朝下，集氣罩上連通有蒸汽管，蒸汽管伸入到換熱裝置內(nèi)的換熱室中，換熱裝置內(nèi)還設(shè)有冷水箱，且換熱室位于冷水箱的上方，在換熱室和冷水箱之間設(shè)置有水平的隔板；所述蒸汽管上連通有換熱管，換熱管的下端連通有導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒為漏斗狀，導(dǎo)流筒的上端口封閉，下端連通有下水管，下水管連通在冷水箱內(nèi)，在導(dǎo)流筒的外側(cè)壁上設(shè)有翅片，翅片與導(dǎo)流筒為一體結(jié)構(gòu)；所述熱水箱內(nèi)連通有第一出水管和回水管，回水管的另外一端與換熱室連通，第一出水管的另外一端上安裝有水泵，水泵的出水管上安裝有二位三通電磁閥，二位三通電磁閥的一個出水口上連通有第二出水管，第二出水管與換熱室連通，二位三通電磁閥的另外一個出水口上連通有第三出水管，第三出水管與鍍鎳生產(chǎn)線內(nèi)的熱水槽連通；所述熱水箱內(nèi)安裝有第一溫度傳感器，在熱水槽內(nèi)安裝第二溫度傳感器。
[0006]進(jìn)一步的:所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器均通過導(dǎo)線連接在PLC上，PLC的輸出端與二位三通電磁閥連接。
[0007]進(jìn)一步的:所述隔板內(nèi)設(shè)有隔熱層和防水層。
[0008]進(jìn)一步的:所述換熱管設(shè)置有6?10個，換熱管均為螺旋結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步的:所述冷水箱的底部連通有排液管，在冷水箱上還開設(shè)有出氣口。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將鍍鎳過程中熱水槽散失的熱量通過熱交換的形式收集并存儲起來，通過PLC控制二位三通電磁閥對熱水槽進(jìn)行供熱，節(jié)能環(huán)保，降低能源浪費(fèi)，減輕企業(yè)成本負(fù)擔(dān)。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種鍍鎳生產(chǎn)線熱能回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-集氣罩，2-換熱裝置，3-換熱室，4-冷水箱，5-熱水箱，6-熱水槽，7-蒸汽管，8-導(dǎo)流筒，9-翅片，10-換熱管，11-下水管，12-排液管，13-出氣口，14-第一出水管，15-回水管，16-二位三通電磁閥，17-第二出水管，18-水泵，19-第一溫度傳感器，20-第二傳感器，21-第三出水管，22-隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種鍍鎳生產(chǎn)線熱能回收裝置，包括集氣罩1、換熱裝置2和熱水箱5 ;所述所述集氣罩I安裝在鍍鎳生產(chǎn)線內(nèi)的熱水槽6上方，集氣罩I的開口朝下，在集氣罩I內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，將帶有熱量的水蒸氣抽入到集氣罩I內(nèi)，集氣罩I上連通有蒸汽管7，蒸汽管7伸入到換熱裝置2內(nèi)的換熱室3中，換熱裝置2內(nèi)還設(shè)有冷水箱4，且換熱室3位于冷水箱4的上方，在換熱室3和冷水箱4之間設(shè)置有水平的隔板22，隔板22將換熱室3和冷水箱4分開，隔板22內(nèi)設(shè)有隔熱層和防水層，使換熱室3和冷水箱4之間不連通，所述蒸汽管7上連通有6?10個換熱管10，換熱管10為螺旋結(jié)構(gòu)，在換熱室3內(nèi)灌裝有冷水，冷水水面高于換熱管10，換熱管10的下端連通有導(dǎo)流筒8，導(dǎo)流筒8為漏斗狀，導(dǎo)流筒8的上端口封閉，下端連通有下水管11，下水管11連通在冷水箱4內(nèi)，使導(dǎo)流筒8在換熱室3內(nèi)圍成密封腔，在導(dǎo)流筒8的外側(cè)壁上設(shè)有翅片9，翅片9與導(dǎo)流筒8為一體結(jié)構(gòu)，整體注模而成，翅片9提高導(dǎo)流筒8內(nèi)的液體及氣體的換熱速度，使換熱徹底；所述冷水箱4的底部連通有排液管12，在冷水箱4上還開設(shè)有出氣口 13 ;集氣罩I內(nèi)收集的帶有熱量的水蒸氣經(jīng)蒸汽管7進(jìn)入到換熱管10內(nèi)，換熱管10與換熱室3內(nèi)的冷水換熱，水蒸氣冷凝液化經(jīng)導(dǎo)流筒8流入到換熱室3下方的冷水箱4中。
[0015]所述熱水箱5的外壁采用保溫材料制成，在熱水箱5內(nèi)連通有第一出水管14和回水管15，回水管15的另外一端與換熱室3連通，第一出水管14的另外一端上安裝有水泵18，水泵18的出水管上安裝有二位三通電磁閥16，二位三通電磁閥16的一個出水口上連通有第二出水管17，第二出水管17與換熱室3連通，二位三通電磁閥16的另外一個出水口上連通有第三出水管21，第三出水管21與鍍鎳生產(chǎn)線內(nèi)的熱水槽6連通，二位三通電磁閥16接受到電信號控制第二出水管17、第三出水管21任意一個與水泵18的出水管導(dǎo)通。
[0016]所述熱水箱5內(nèi)安裝有第一溫度傳感器19，在熱水槽6內(nèi)安裝第二溫度傳感器20，第一溫度傳感器19和第二溫度傳感器20均通過導(dǎo)線連接在PLC上，PLC的輸出端與二位三通電磁閥16連接，控制二位三通電磁閥16啟閉，第一溫度傳感器19和第二溫度傳感器20分別對熱水箱5和熱水槽6內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測，并將信號傳遞到PLC內(nèi)，當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?9測得溫度小于第二溫度傳感器20測得溫度，二位三通電磁閥16使水泵18的出水管與第二出水管17連通，熱水箱5不對熱水槽6提供熱水，當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?9測得溫度大于第二溫度傳感器20測得溫度，二位三通電磁閥16使水泵18的出水管與第三出水管21連通，熱水箱5對熱水槽6提供熱水，對熱水槽6提供熱水，降低熱水槽6內(nèi)的加熱裝置負(fù)荷，節(jié)約電能。
[0017]本實(shí)用新型將鍍鎳過程中熱水槽6散失的熱量通過熱交換的形式收集并存儲起來，通過PLC控制二位三通電磁閥16對熱水槽進(jìn)行供熱，節(jié)能環(huán)保，降低能源浪費(fèi)，減輕企業(yè)成本負(fù)擔(dān)。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍍鎳生產(chǎn)線熱能回收裝置，包括集氣罩(I)、換熱裝置(2)和熱水箱(5);其特征在于:所述集氣罩(I)安裝在鍍鎳生產(chǎn)線內(nèi)的熱水槽(6)上方，集氣罩(I)的開口朝下，集氣罩(I)上連通有蒸汽管(7)，蒸汽管(7)伸入到換熱裝置(2)內(nèi)的換熱室(3)中，換熱裝置⑵內(nèi)還設(shè)有冷水箱(4)，且換熱室(3)位于冷水箱(4)的上方，在換熱室(3)和冷水箱(4)之間設(shè)置有水平的隔板(22);所述蒸汽管(7)上連通有換熱管(10)，換熱管(10)的下端連通有導(dǎo)流筒(8)，導(dǎo)流筒(8)為漏斗狀，導(dǎo)流筒(8)的上端口封閉，下端連通有下水管(11)，下水管(11)連通在冷水箱(4)內(nèi)，在導(dǎo)流筒(8)的外側(cè)壁上設(shè)有翅片(9)，翅片(9)與導(dǎo)流筒⑶為一體結(jié)構(gòu)；所述熱水箱(5)內(nèi)連通有第一出水管(14)和回水管(15)，回水管(15)的另外一端與換熱室(3)連通，第一出水管(14)的另外一端上安裝有水泵(18)，水泵(18)的出水管上安裝有二位三通電磁閥(16)，二位三通電磁閥(16)的一個出水口上連通有第二出水管(17)，第二出水管(17)與換熱室(3)連通，二位三通電磁閥(16)的另外一個出水口上連通有第三出水管(21)，第三出水管(21)與鍍鎳生產(chǎn)線內(nèi)的熱水槽(6)連通；所述熱水箱(5)內(nèi)安裝有第一溫度傳感器(19)，在熱水槽(6)內(nèi)安裝第二溫度傳感器(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鎳生產(chǎn)線熱能回收裝置，其特征在于:所述第一溫度傳感器(19)和第二溫度傳感器(20)均通過導(dǎo)線連接在PLC上，PLC的輸出端與二位三通電磁閥(16)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鎳生產(chǎn)線熱能回收裝置，其特征在于:所述隔板(22)內(nèi)設(shè)有隔熱層和防水層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鎳生產(chǎn)線熱能回收裝置，其特征在于:所述換熱管(10)設(shè)置有6?10個，換熱管(10)均為螺旋結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鎳生產(chǎn)線熱能回收裝置，其特征在于:所述冷水箱(4)的底部連通有排液管(12)，在冷水箱(4)上還開設(shè)有出氣口(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鍍鎳生產(chǎn)線熱能回收裝置，包括集氣罩、換熱裝置和熱水箱；所述集氣罩安裝在鍍鎳生產(chǎn)線內(nèi)的熱水槽上方，集氣罩上連通有蒸汽管，換熱裝置內(nèi)還設(shè)有冷水箱；所述蒸汽管上連通有換熱管，換熱管的下端連通有導(dǎo)流筒，在導(dǎo)流筒的外側(cè)壁上設(shè)有翅片；所述熱水箱內(nèi)連通有第一出水管和回水管，第一出水管的另外一端上安裝有水泵，水泵的出水管上安裝有二位三通電磁閥；所述熱水箱內(nèi)安裝有第一溫度傳感器，在熱水槽內(nèi)安裝第二溫度傳感器。本實(shí)用新型將鍍鎳過程中熱水槽散失的熱量通過熱交換的形式收集并存儲起來，通過PLC控制二位三通電磁閥對熱水槽進(jìn)行供熱，節(jié)能環(huán)保，降低能源浪費(fèi)，減輕企業(yè)成本負(fù)擔(dān)。
【IPC分類】F24J3-00, F28F27-00, F28D1-04
【公開號】CN204404845
【申請?zhí)枴緾N201520006502
【發(fā)明人】孫曉宇
【申請人】上海金楊金屬表面處理有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月6日