嵌入式空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)器設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種嵌入式空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]嵌入式空調(diào)器廣泛應(yīng)用在商場、大型場館、辦公室、教室等空間較大的環(huán)境中，由于嵌入式空調(diào)器通常安裝在天花板上，從而具有占地面積小、輻射面積大、換熱效果好等優(yōu)點。相關(guān)技術(shù)中指出，嵌入式空調(diào)器通常都只具有四面出風(fēng)口，故又稱為四面出風(fēng)嵌入式空調(diào)器，為了增大送風(fēng)范圍，之后又出現(xiàn)了八面出風(fēng)嵌入式空調(diào)器，即在嵌入式空調(diào)器的四個角上分別開設(shè)一個與大出風(fēng)口不連通的小出風(fēng)口，但是，送風(fēng)范圍仍然有限，無法實現(xiàn)更加全面、廣泛的送風(fēng)效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型在于提出一種嵌入式空調(diào)器，所述嵌入式空調(diào)器的送風(fēng)范圍廣。
[0004]根據(jù)本實用新型的嵌入式空調(diào)器，包括:殼體，所述殼體上形成有進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口環(huán)繞所述進風(fēng)口設(shè)置，且所述出風(fēng)口包括主出風(fēng)口和與所述主出風(fēng)口連通的副出風(fēng)口 ；進風(fēng)格柵，所述進風(fēng)格柵設(shè)在所述殼體上且位于所述進風(fēng)口處；導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板設(shè)在所述進風(fēng)格柵的外側(cè)且位于所述主出風(fēng)口處；以及蓋板，所述蓋板設(shè)在所述殼體上，所述蓋板與所述殼體之間限定出所述副出風(fēng)口。
[0005]根據(jù)本實用新型的嵌入式空調(diào)器，通過在殼體的底部安裝蓋板，從而可以方便地構(gòu)造出與主出風(fēng)口相連通的副出風(fēng)口，以實現(xiàn)360°全面送風(fēng)，進而極大地增大了送風(fēng)角度和送風(fēng)范圍，且蓋板的結(jié)構(gòu)簡單、成本低、便于安裝、拆卸和維修。
[0006]具體地，所述蓋板的遠離所述進風(fēng)格柵的一側(cè)與所述殼體之間限定出所述副出風(fēng)
□ O
[0007]具體地，所述進風(fēng)格柵形成為多邊形形狀，所述蓋板為多個且所述多個蓋板分別位于所述進風(fēng)格柵的多個角處。
[0008]可選地，所述進風(fēng)格柵形成為矩形形狀，所述主出風(fēng)口為四個且所述四個主出風(fēng)口分別與所述進風(fēng)格柵的四條邊對應(yīng)，所述蓋板為四個且所述四個蓋板分別位于所述進風(fēng)格柵的四個角處。
[0009]具體地，所述導(dǎo)風(fēng)板的鄰近所述出風(fēng)口的一側(cè)表面上設(shè)有至少一個導(dǎo)風(fēng)葉片。
[0010]可選地，每個所述導(dǎo)風(fēng)葉片被構(gòu)造成其與所述導(dǎo)風(fēng)板相連的一端朝向其遠離所述導(dǎo)風(fēng)板相連的一端寬度逐漸減小。
[0011]具體地，所述導(dǎo)風(fēng)葉片為多個且所述多個導(dǎo)風(fēng)葉片在所述導(dǎo)風(fēng)板的長度方向上間隔開設(shè)置。
[0012]具體地，所述導(dǎo)風(fēng)葉片為兩個，所述兩個導(dǎo)風(fēng)葉片關(guān)于所述導(dǎo)風(fēng)板的長度方向上的中心軸線對稱。
[0013]進一步地，所述嵌入式空調(diào)器進一步包括:電機，所述電機與所述導(dǎo)風(fēng)板相連以驅(qū)動所述導(dǎo)風(fēng)板打開和關(guān)閉所述主出風(fēng)口，其中所述電機位于所述殼體內(nèi)且與所述蓋板相對。
[0014]具體地，所述蓋板螺紋連接或卡扣連接至所述殼體。
[0015]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的嵌入式空調(diào)器的示意圖；
[0017]圖2是圖1中圈示的A部放大圖；
[0018]圖3是圖1中所示的嵌入式空調(diào)器的爆炸圖。
[0019]附圖標記:
[0020]100:嵌入式空調(diào)器；
[0021]1:殼體；11:進風(fēng)口 ；12:主出風(fēng)口 ；13:副出風(fēng)口 ；
[0022]2:進風(fēng)格柵；3:導(dǎo)風(fēng)板；31:導(dǎo)風(fēng)葉片；4:蓋板；41:螺釘；5:電機。
【具體實施方式】
[0023]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0024]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0025]下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本實用新型實施例的嵌入式空調(diào)器100。
[0026]如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的嵌入式空調(diào)器100，包括:殼體1、進風(fēng)格柵2、導(dǎo)風(fēng)板3以及蓋板4。
[0027]具體地，殼體I上形成有進風(fēng)口 11和出風(fēng)口，例如在圖1的示例中，進風(fēng)口 11和出風(fēng)口均可以形成在殼體I的底部，出風(fēng)口環(huán)繞進風(fēng)口 11設(shè)置，其中，出風(fēng)口包括主出風(fēng)口12和副出風(fēng)口 13，副出風(fēng)口 13和主出風(fēng)口 12連通，也就是說，主出風(fēng)口 12內(nèi)的流體和副出風(fēng)口 13內(nèi)的流體可以相互流通，這樣，主出風(fēng)口 12與副出風(fēng)口 13可以共同構(gòu)成一個完整且閉合的環(huán)形出風(fēng)口，并環(huán)繞在進風(fēng)口 11的外側(cè)。
[0028]由此，環(huán)境中的空氣可以首先通過進風(fēng)口 11流入嵌入式空調(diào)器100內(nèi)，然后在嵌入式空調(diào)器100內(nèi)經(jīng)過換熱，接著再從完整且閉合的出風(fēng)口流出嵌入式空調(diào)器100并回到環(huán)境中，從而改變環(huán)境的溫度。其中，由于出風(fēng)口是由主出風(fēng)口 12和副出風(fēng)口 13共同構(gòu)成的閉合的環(huán)形出風(fēng)口，從而可以實現(xiàn)在360°的范圍內(nèi)全面送風(fēng)，極大地增大了送風(fēng)角度，擴大了送風(fēng)范圍。
[0029]進風(fēng)格柵2設(shè)在殼體I上且位于進風(fēng)口 11處。如圖1所示，進風(fēng)格柵2安裝在殼體I的底部且覆蓋在進風(fēng)口 11的底部，從而環(huán)境中的空氣需要通過進風(fēng)格柵2流入進風(fēng)口11內(nèi)，從而有效地避免了空氣中的污染物等卷入嵌入式空調(diào)器100內(nèi)，進而有效地保證了嵌入式空調(diào)器100可以正常有效地工作。
[0030]進一步地，導(dǎo)風(fēng)板3設(shè)在進風(fēng)格柵2的外側(cè)且位于主出風(fēng)口 12處，蓋板4設(shè)在殼體I上，蓋板4與殼體I之間限定出副出風(fēng)口 13。如圖1所示，導(dǎo)風(fēng)板3也設(shè)在殼體I的底部，且覆蓋在主出風(fēng)口 12的底部，導(dǎo)風(fēng)板3在打開主出風(fēng)口 12和關(guān)閉主出風(fēng)口 12的位置之間可轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)主出風(fēng)口 12的送風(fēng)方向，蓋板4設(shè)在殼體I的底部且與殼體I之間限定出副出風(fēng)口 13，也就是說，副出風(fēng)口 13位于蓋板4與殼體I之間且與主出風(fēng)口 12連通。由此，通過在殼體I的底部安裝蓋板4，就可以得到與主出風(fēng)口 12相連通的副出風(fēng)口 13，從而方便副出風(fēng)口 13的實現(xiàn)，降低了嵌入式空調(diào)器100的制作成本，利于推廣。
[0031]根據(jù)本實用新型實施例的嵌入式空調(diào)器100，通過在殼體I的底部安裝蓋板4，從而可以方便地構(gòu)造出與主出風(fēng)口 12相連通的副出風(fēng)口 13，以在360°的范圍內(nèi)全面送風(fēng)，極大地增大了送風(fēng)角度和送風(fēng)范圍，且由于蓋板4的結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝、拆卸和維修，從而降低了成本，利于推廣。
[0032]在本實用新型的一個實施例中，蓋板4的遠離進風(fēng)格柵2的一側(cè)與殼體I之間限定出副出風(fēng)口 13。由此，副出風(fēng)口 13與進風(fēng)口 11之間的距離較遠，可以有效地解決送風(fēng)短路問題，也就是說，可以有效地避免從副出風(fēng)口 13送出的風(fēng)直接通過進風(fēng)格柵2流入進風(fēng)口 11內(nèi)，從而有效地提高了送風(fēng)效果。
[0033]可選地，進風(fēng)格柵2形成為多邊形形狀，蓋板4為多個，且多個蓋板4分別位于進風(fēng)格柵2的多個角處，此時，導(dǎo)風(fēng)板3也可以為多個，且多個導(dǎo)風(fēng)板3分別位于進風(fēng)格柵2的多個邊處。由此，主出風(fēng)口 12與副出風(fēng)口 13可以構(gòu)造為閉合的多邊環(huán)形，以實現(xiàn)360°的送風(fēng)。
[0034]優(yōu)選地，進風(fēng)格柵2形成為矩形形狀，主出風(fēng)口 12為四個且四個主出風(fēng)口 12分別與進風(fēng)格柵2的四條邊對應(yīng)，蓋板4為四個且四個蓋板4分別位于進風(fēng)格柵2的四個角處。例如在圖1的示例中，進風(fēng)口 11可以大體形成為正方形，進風(fēng)口 11的四個邊的外側(cè)形成有四個長方形的主出風(fēng)口 12，進風(fēng)口 11的四個角的外側(cè)形成有四個大體弧形的副出風(fēng)口 13，每個副出風(fēng)口 13連通相鄰的兩個主出風(fēng)口 12。
[0035]進一步地，參照圖1，嵌入式空調(diào)器100包括四個導(dǎo)風(fēng)板3和四個蓋板4，每個導(dǎo)風(fēng)板3均形成為大體長方形且與主出風(fēng)口 12的形狀相適配，四個導(dǎo)風(fēng)板3分別一一對應(yīng)地設(shè)在四個主出風(fēng)口 12的底部，蓋板4設(shè)在每相鄰的兩個導(dǎo)風(fēng)板3之間，且每個蓋板4的外邊緣(例如位于進風(fēng)格柵2左前側(cè)的蓋板4的左邊緣和前邊緣、位于進風(fēng)格柵2右前側(cè)的蓋板4的右邊緣和前邊緣、位于進風(fēng)格柵2左后側(cè)的蓋板4的左邊緣和后邊緣、以及位于進風(fēng)格柵2右后側(cè)的蓋板4的右邊緣和后邊緣)分別與殼體I間隔開以限定出大體弧形的副出風(fēng)口 13。
[0036]在本實用新型的一個實施例中，導(dǎo)風(fēng)板3的鄰近出風(fēng)口的一側(cè)表面上設(shè)有至少一