一種船用冷卻器芯子組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷卻器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種船用冷卻器芯子組。
【背景技術(shù)】
[0002]船用冷卻器的芯子組是由多個換熱管并排設(shè)置，通過隔板將其均布固定在一起，形成冷卻器芯子組整體結(jié)構(gòu)。
[0003]冷卻器芯子組組裝時(shí)，并排設(shè)置的一組換熱管穿插在隔板上，現(xiàn)有的隔板為一整體圓板，一組換熱管之間的平行度在安裝時(shí)很難保證，一組換熱管與隔板很難組裝在一起，裝配繁瑣，生產(chǎn)效率和產(chǎn)量低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種船用冷卻器芯子組，以達(dá)到裝配簡便的目的。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]該船用冷卻器芯子組，包括一組間隔均布設(shè)置的換熱管，換熱管之間平行設(shè)置，換熱管兩端通過兩端板定位，在兩端板之間設(shè)有用于定位換熱管的隔板，所述隔板為半圓形板，隔板上設(shè)有用于換熱管穿過的定位孔，相鄰隔板之間交錯布置，隔板與兩端板相平行設(shè)置，隔板之間以及端板之間通過拉桿固定。
[0007]所述兩端板分別為固定管板和活動管板，所述固定管板與換熱管一端通過過盈配合，固定管板邊緣設(shè)有用于固定在冷卻器殼體上的固定孔，換熱管另一端穿插在活動管板上孔中。
[0008]所述換熱管為波紋管。
[0009]所述拉桿為螺紋桿，拉桿與隔板之間通過定位螺母固定，拉桿與端板之間通過螺紋配合固定。
[0010]所述拉桿與換熱管之間平行設(shè)置。
[0011]所述換熱管的軸線與隔板的板面相垂直。
[0012]所述拉桿的軸線與隔板以及端板的板面均相垂直。
[0013]所述端板、隔板以及換熱板的材料均為銅質(zhì)材料。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]隔板為半圓形板，相鄰隔板交錯布置，每個隔板上穿插的換熱管數(shù)量少，便于裝配，并且換熱管一端部的端板為活動管板，更便于裝配，裝配簡便，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。
【附圖說明】
[0016]下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型芯子組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1.固定管板、2.換熱管、3.第一拉桿、4.第二拉桿、5.隔板、6.定位螺母、
7.活動管板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]如圖1和圖2所示，該船用冷卻器芯子組，包括一組間隔均布設(shè)置的換熱管2，換熱管2之間平行設(shè)置，換熱管2為空心的波紋管，熱交換效率高，換熱管2有一百根左右，換熱管的兩端口分別與冷卻器的冷卻介質(zhì)出入口相對接，對換熱管外部的物質(zhì)進(jìn)行冷卻處理。
[0022]換熱管2兩端通過兩端板定位固定，兩端板分別為固定管板I和活動管板7，固定管板I與活動管板7之間平行設(shè)置，換熱管2 —端與固定管板之間通過過盈配合固定在一起，換熱管另一端穿插在活動管板上孔中進(jìn)行定位，固定管板邊緣設(shè)有用于固定在冷卻器殼體上的固定孔。通過固定管板邊緣的固定孔將整個冷卻器芯子組固定在冷卻器殼體內(nèi)。
[0023]在固定管板I與活動管板7之間設(shè)有用于定位換熱管2的隔板5，隔板5為薄板，隔板5為半圓形板，在隔板5上設(shè)有用于換熱管穿過的定位孔，相鄰隔板之間交錯布置，隔板5與兩端板相平行設(shè)置，通過隔板對兩端板之間的換熱管位置進(jìn)行定位，防止換熱管之間貼合在一起，影響冷卻效率。并且，在隔板5上設(shè)有多余的孔，不用與換熱管穿過定位，用于增加換熱管外部物質(zhì)的流動性，提高冷卻效率。
[0024]相鄰隔板5交錯布置，每個隔板5上穿插的換熱管數(shù)量少，便于裝配，即使換熱管與隔板的垂直度難保證，也能簡便裝配在一起。裝配后，換熱管的軸線與隔板的板面相垂直，保證換熱管均勻間隔布置。
[0025]隔板5之間以及端板之間通過拉桿固定。拉桿包括第一拉桿3和第二拉桿4，第一拉桿3的長度大于第二拉桿4的長度，對于離活動管板較近的隔板通過第二拉桿定位固定，結(jié)構(gòu)簡單，降低成本。
[0026]隔板5的邊緣設(shè)有拉桿穿過的固定孔，便于拉桿穿入固定，便于裝配。拉桿為螺紋桿，拉桿與隔板5之間通過定位螺母6固定，在隔板上方以及下方各設(shè)置一個定位螺母6，通過旋緊定位螺母將隔板定位固定。
[0027]拉桿一端與活動管板7之間通過螺紋配合固定，從而確定拉桿在芯子組中位置，拉桿與換熱管之間平行設(shè)置，拉桿的軸線與隔板以及端板的板面均相垂直，整體結(jié)構(gòu)緊湊。
[0028]端板、隔板以及換熱板的材料均為銅質(zhì)材料，固定管板I和活動管板7以及隔板5均為銅板，換熱管2為銅波紋管，換熱效率高，并且不易被腐蝕，工作穩(wěn)定性好，壽命長。
[0029]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種船用冷卻器芯子組，包括一組間隔均布設(shè)置的換熱管，換熱管之間平行設(shè)置，換熱管兩端通過兩端板定位，在兩端板之間設(shè)有用于定位換熱管的隔板，其特征在于:所述隔板為半圓形板，隔板上設(shè)有用于換熱管穿過的定位孔，相鄰隔板之間交錯布置，隔板與兩端板相平行設(shè)置，隔板之間以及端板之間通過拉桿固定。
2.如權(quán)利要求1所述船用冷卻器芯子組，其特征在于:所述兩端板分別為固定管板和活動管板，所述固定管板與換熱管一端通過過盈配合，固定管板邊緣設(shè)有用于固定在冷卻器殼體上的固定孔，換熱管另一端穿插在活動管板上孔中。
3.如權(quán)利要求1所述船用冷卻器芯子組，其特征在于:所述換熱管為波紋管。
4.如權(quán)利要求1所述船用冷卻器芯子組，其特征在于:所述拉桿為螺紋桿，拉桿與隔板之間通過定位螺母固定，拉桿與端板之間通過螺紋配合固定。
5.如權(quán)利要求1所述船用冷卻器芯子組，其特征在于:所述拉桿與換熱管之間平行設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述船用冷卻器芯子組，其特征在于:所述換熱管的軸線與隔板的板面相垂直。
7.如權(quán)利要求1所述船用冷卻器芯子組，其特征在于:所述拉桿的軸線與隔板以及端板的板面均相垂直。
8.如權(quán)利要求1所述船用冷卻器芯子組，其特征在于:所述端板、隔板以及換熱板的材料均為銅質(zhì)材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種船用冷卻器芯子組，包括一組間隔均布設(shè)置的換熱管，換熱管之間平行設(shè)置，換熱管兩端通過兩端板定位，在兩端板之間設(shè)有用于定位換熱管的隔板，所述隔板為半圓形板，隔板上設(shè)有用于換熱管穿過的定位孔，相鄰隔板之間交錯布置，隔板與兩端板相平行設(shè)置，隔板之間以及端板之間通過拉桿固定。更便于裝配，裝配簡便，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。
【IPC分類】F28F9-02, F28F21-08, F28D7-16
【公開號】CN204313678
【申請?zhí)枴緾N201420685709
【發(fā)明人】金婷
【申請人】蕪湖新傳機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月14日