一種織物烘干機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種織物烘干機，包括第一熱交換器、滾筒式翻轉裝置、底部吸風裝置及外殼，所述第一熱交換器、滾筒式翻轉裝置及底部吸風裝置從上至下依次設置在外殼內，第一熱交換器加熱空氣，底部吸風裝置吸引經第一熱交換器加熱的空氣流經滾筒式翻轉裝置，底部吸風裝置包括吸風管路和風機，吸風管路連接風機，所述滾筒式翻轉裝置包括滾筒和帶動滾筒轉動的驅動電機，滾筒包括側壁和端面封板，端面封板與側壁其中的一端固定連接，側壁設有開孔。
【專利說明】
一種織物烘干機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種織物烘干機，用于織物面料的烘干。
【背景技術】
[0002]目前現(xiàn)有技術中的一種織物烘干機包括依次相連接的熱交換器、滾筒和風機，通過熱交換器(熱源可為蒸汽、導熱油等)把空氣加熱到一定溫度，由風機引入滾桶，滾桶不停旋轉帶動桶內物體均勻受熱，使物體所帶的水份氣化，并通過風機排出帶有大量水氣的空氣，達到烘干物體的目的?，F(xiàn)有技術中的一種織物烘干機把含大量水氣并帶有一定熱能的空氣直接排入大氣，并且熱交換器在加熱空氣的過程中通過疏水器排出大量含高熱能的冷凝水，因此熱能利用率低，造成了能源的浪費，成本高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，節(jié)能環(huán)保的一種織物烘干機。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是:該一種織物烘干機，包括第一熱交換器、滾筒式翻轉裝置、底部吸風裝置及外殼，所述第一熱交換器、滾筒式翻轉裝置及底部吸風裝置從上至下依次設置在外殼內，第一熱交換器加熱空氣，底部吸風裝置吸引經第一熱交換器加熱的空氣流經滾筒式翻轉裝置，底部吸風裝置包括吸風管路和風機，吸風管路連接風機，所述滾筒式翻轉裝置包括滾筒和帶動滾筒轉動的驅動電機，滾筒包括側壁和端面封板，端面封板與側壁其中的一端固定連接，側壁設有開孔；
[0005]本發(fā)明還包括余熱回收裝置，所述吸風管路的出風口連接余熱回收裝置，余熱回收裝置對應第一熱交換器的進風口，氣流經風機引風依次途經第一熱交換器、滾筒式翻轉裝置、底部吸風裝置、余熱回收裝置;余熱回收裝置包括第二熱交換器、廢氣排風管;所述第二熱交換器包括若干數(shù)量的金屬管，金屬管的一端對應風機的出風口，金屬管的另一端對應廢氣排風管的進風口。
[0006]本發(fā)明所述余熱回收裝置還包括第三熱交換器，第二熱交換器為第三熱交換器提供熱能，第三熱交換器包括冷凝管。
[0007]本發(fā)明所述吸風管路包括第一吸風管、第二吸風管，第一吸風管與第二吸風管有一個公共連通端，第一吸風管的進風口與第二吸風管的進風口之間留有空余空間，該空余空間位于滾筒下方。
[0008]本發(fā)明所述廢氣排風管包括進風段、側壁出風段和出風口段，側壁出風段位于進風段和出風口段之間，所述廢氣排風管的側壁出風段上設有側壁出風口，側壁出風口對應第二熱交換器的側面。
[0009]本發(fā)明所述余熱回收裝置還包括第三熱交換器，第二熱交換器為第三熱交換器提供熱能，第三熱交換包括冷凝管;所述廢氣排風管包括進風段、側壁出風段和出風口段，側壁出風段位于進風段和出風口段之間，所述廢氣排風管的側壁出風段上設有側壁出風口，側壁出風口對應第二熱交換器的側面。
[0010]本發(fā)明所述冷凝管相比第二熱交換器在氣流途徑上更靠近第一熱交換器的進風
□ O
[0011]本發(fā)明還包括收集箱，收集箱設在空余空間內。
[0012]本發(fā)明所述第一吸風管的進風口、第二吸風管的進風口呈喇叭口。
[0013]本發(fā)明所述側壁出風段設有用于將氣流導向至側壁出風口的導風板，導風板設在廢氣排風管內，導風板與側壁出風段的延伸向呈1°_88°的夾角。
[0014]本發(fā)明所述冷凝管連接水閥。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:
[0016]1、本發(fā)明具有結構設計合理，整體結構布局緊湊，運行穩(wěn)定可靠，使用節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。
[0017]2、本發(fā)明的余熱回收裝置采用雙重熱能回收設計，充分利用多余熱能。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明實施例的結構示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明實施例另一視角的結構示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明實施例所述底部吸風裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0022]實施例。
[0023]參見圖1至圖3，本實施例中的一種織物烘干機，包括第一熱交換器1、滾筒式翻轉裝置3、底部吸風裝置4及外殼2，外殼2是采用金屬板材制成的箱體結構，外殼2上設有密封門21，密封門21對應滾筒式翻轉裝置3，所述第一熱交換器1、滾筒式翻轉裝置3及底部吸風裝置4從上至下依次設置在外殼2內，第一熱交換器I加熱空氣，底部吸風裝置4吸引經第一熱交換器I加熱的空氣流經滾筒式翻轉裝置3，底部吸風裝置4包括吸風管路41和風機42，吸風管路41連接風機42，所述滾筒式翻轉裝置3包括滾筒31和帶動滾筒轉動的驅動電機32，滾筒31包括側壁和端面封板，端面封板與側壁其中的一端固定連接，側壁設有開孔310。
[0024]本發(fā)明還包括余熱回收裝置5，所述吸風管路41的出風口連接余熱回收裝置5，余熱回收裝置5對應第一熱交換器I的進風口 11，氣流經風機42引風依次途經第一熱交換器1、滾筒式翻轉裝置3、底部吸風裝置4、余熱回收裝置5;余熱回收裝置5包括第二熱交換器51、廢氣排風管52;所述第二熱交換器51包括若干數(shù)量的金屬管510，金屬管510的一端對應風機42的出風口，金屬管510的另一端對應廢氣排風管52的進風口。
[0025]本發(fā)明所述余熱回收裝置5還包括第三熱交換器53，第二熱交換器51為第三熱交換器53提供熱能，第三熱交換器53包括冷凝管530。
[0026]本發(fā)明所述吸風管路41包括第一吸風管411、第二吸風管412，第一吸風管411與第二吸風管412有一個公共連通端，第一吸風管411和第二吸風管412各有一個進風口，第一吸風管411的進風口與第二吸風管412的進風口之間留有空余空間413，該空余空間413位于滾筒31下方。
[0027]本發(fā)明所述廢氣排風管52包括進風段521、側壁出風段522和出風口段523，側壁出風段522位于進風段521和出風口段523之間，所述廢氣排風管52的側壁出風段522上設有側壁出風口 5220，側壁出風口 5220對應第二熱交換器51的側面。
[0028]本發(fā)明所述余熱回收裝置5還包括第三熱交換器53，第二熱交換器51為第三熱交換器53提供熱能，第三熱交換包括冷凝管530;所述廢氣排風管52包括進風段521、側壁出風段522和出風口段523，側壁出風段522位于進風段521和出風口段523之間，所述廢氣排風管52的側壁出風段522上設有側壁出風口 5220，側壁出風口 5220對應第二熱交換器51的側面C。
[0029]本發(fā)明所述冷凝管530相比第二熱交換器51在氣流途徑上更靠近第一熱交換器I的進風口 11。
[0030]本發(fā)明還包括收集箱6，收集箱6設在空余空間413內。收集箱6用于收集下落的灰塵，收集箱6位于滾筒31下方，從滾筒31內下落的灰塵基本落入收集箱6，且收集箱6靠近第一吸風管411和第二吸風管412的進風口，此處氣流流動最頻繁，因此灰塵也最多。
[0031]本發(fā)明所述第一吸風管411的進風口、第二吸風管412的進風口呈喇叭口。
[0032]本發(fā)明所述側壁出風段522設有用于將氣流導向至側壁出風口5220的導風板，導風板設在廢氣排風管52內，導風板與側壁出風段522的延伸向呈1°-88°的夾角。
[0033]本發(fā)明所述冷凝管530連接水閥。通過水閥可排出熱水，供用戶再次利用。
[0034]使用過程，第一熱交換器I沖入蒸汽加熱，潮濕織物位于滾筒31內，關閉外殼2的密封門21，密封門21封閉滾筒31的進出料口，開啟底部吸風裝置4，熱氣流從第一熱交換器I處途徑滾筒31，由風機42引風，氣流在第一熱交換器1、滾筒式翻轉裝置3、底部吸風裝置4和余熱回收裝置5之間循環(huán)流動，氣流在流經余熱回收裝置5時先由第二熱交換器51的金屬管510吸收熱能，被吸收熱能后的氣流經廢氣排風管52排出，廢氣排風管52在排出廢氣時其部分廢氣吹向金屬管510的側面，將金屬管510吸收的熱能引向第一熱交換器I的進風口 11。附圖中箭頭表示氣體流向。
[0035]在本發(fā)明所述的余熱回收裝置5再加入第三熱交換器53，第二熱交換器51為第三熱交換器53提供熱能，第三熱交換器53包括冷凝管530。廢氣排風管52在排出廢氣時其部分廢氣吹向金屬管510的側面，將金屬管510吸收的熱能引向第一熱交換器I的進風口 11。冷凝管530與金屬管510呈垂直交叉設置，因此冷凝管530可以很好的吸收熱能，提升熱能吸收率，從而起到節(jié)能作用。
[0036]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發(fā)明結構及附圖所作的舉例說明。凡依據(jù)本發(fā)明專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護范圍內。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種織物烘干機，包括第一熱交換器、滾筒式翻轉裝置、底部吸風裝置及外殼，所述第一熱交換器、滾筒式翻轉裝置及底部吸風裝置從上至下依次設置在外殼內，第一熱交換器加熱空氣，底部吸風裝置吸引經第一熱交換器加熱的空氣流經滾筒式翻轉裝置，底部吸風裝置包括吸風管路和風機，吸風管路連接風機，所述滾筒式翻轉裝置包括滾筒和帶動滾筒轉動的驅動電機，滾筒包括側壁和端面封板，端面封板與側壁其中的一端固定連接，側壁設有開孔； 其特征是:還包括余熱回收裝置，所述吸風管路的出風口連接余熱回收裝置，余熱回收裝置對應第一熱交換器的進風口，氣流經風機引風依次途經第一熱交換器、滾筒式翻轉裝置、底部吸風裝置、余熱回收裝置;余熱回收裝置包括第二熱交換器、廢氣排風管;所述第二熱交換器包括若干數(shù)量的金屬管，金屬管的一端對應風機的出風口，金屬管的另一端對應廢氣排風管的進風口。2.根據(jù)權利要求1所述的一種織物烘干機，其特征是:所述余熱回收裝置還包括第三熱交換器，第二熱交換器為第三熱交換器提供熱能，第三熱交換器包括冷凝管。3.根據(jù)權利要求1所述的一種織物烘干機，其特征是:所述吸風管路包括第一吸風管、第二吸風管，第一吸風管與第二吸風管有一個公共連通端，第一吸風管的進風口與第二吸風管的進風口之間留有空余空間，該空余空間位于滾筒下方。4.根據(jù)權利要求1所述的一種織物烘干機，其特征是:所述廢氣排風管包括進風段、側壁出風段和出風口段，側壁出風段位于進風段和出風口段之間，所述廢氣排風管的側壁出風段上設有側壁出風口，側壁出風口對應第二熱交換器的側面。5.根據(jù)權利要求1所述的一種織物烘干機，其特征是:所述余熱回收裝置還包括第三熱交換器，第二熱交換器為第三熱交換器提供熱能，第三熱交換包括冷凝管;所述廢氣排風管包括進風段、側壁出風段和出風口段，側壁出風段位于進風段和出風口段之間，所述廢氣排風管的側壁出風段上設有側壁出風口，側壁出風口對應第二熱交換器的側面。6.根據(jù)權利要求2所述的一種織物烘干機，其特征是:所述冷凝管相比第二熱交換器在氣流途徑上更靠近第一熱交換器的進風口。7.根據(jù)權利要求3所述的一種織物烘干機，其特征是:還包括收集箱，收集箱設在空余空間內。8.根據(jù)權利要求3所述的一種織物烘干機，其特征是:所述第一吸風管的進風口、第二吸風管的進風口呈喇叭口。9.根據(jù)權利要求4所述的一種織物烘干機，其特征是:所述側壁出風段設有用于將氣流導向至側壁出風口的導風板，導風板設在廢氣排風管內，導風板與側壁出風段的延伸向呈1°-88°的夾角。10.根據(jù)權利要求2或5所述的一種織物烘干機，其特征是:所述冷凝管連接水閥。
【文檔編號】F26B21/00GK105937837SQ201610387862
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】陳永明
【申請人】嘉興市金日不銹鋼機械有限公司