利用地?zé)崴畬?duì)大棗烘干的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用地?zé)崴畬?duì)大棗烘干的方法，農(nóng)產(chǎn)品干燥后，可以延長(zhǎng)儲(chǔ)藏期，提高農(nóng)產(chǎn)品儲(chǔ)藏性能，便于運(yùn)輸流通，主要技術(shù)方案是打一眼1700m深的地?zé)峋疅?0℃左右，用熱水泵提出熱水，通過2.5寸的熱鍍鋅管道，利用金屬是熱的優(yōu)良導(dǎo)體原理，用風(fēng)扇對(duì)70℃的熱水管道吹風(fēng)，使熱鍍鋅管道的熱量散發(fā)到烘干房?jī)?nèi)，通過兩端推拉風(fēng)扇工作，在烘干房形成熱氣流，將大棗表面所含的水分蒸發(fā)掉，散發(fā)到烘干房外邊。解決了大棗晾曬難、天然晾曬污染環(huán)境，遇到陰雨天氣造成霉變和損失的問題。
【專利說明】
利用地?zé)崴畬?duì)大棗烘干的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及藥材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用地?zé)崴畬?duì)大棗烘干的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥材烘干是保證中藥材藥性的前提下，去除中藥材中的水分，防止中藥材發(fā)霉變質(zhì)的重要步驟。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)中藥材烘干通常采用日曬式烘干或加熱烘干的方法，加熱烘干的方法主要表現(xiàn)為通過燃燒煤炭、燃油等燃料產(chǎn)生的溫度對(duì)藥材進(jìn)行加熱烘干或者采用電加熱的方式進(jìn)行加熱烘干；日曬式烘干法主要表現(xiàn)為將藥材均勻的攤在地上，利用日光照射，同時(shí)要注意及時(shí)翻動(dòng)等。
[0003]現(xiàn)有的這些方法均存在一些缺點(diǎn)，如:日曬式烘干法受天氣影響嚴(yán)重、占用大量的空間、人力成本高和效率低等。加熱烘干法能耗較高，容易受熱不均，從而導(dǎo)致部分區(qū)域的中藥材燒焦，部分區(qū)域干燥不充分，并且燃料燃燒時(shí)排出的有毒物質(zhì)易附著于中藥材上，導(dǎo)致服用時(shí)造成不良后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種經(jīng)濟(jì)效益高，成品質(zhì)量穩(wěn)定的利用地?zé)崴畬?duì)大棗烘干的方法。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種利用地?zé)崴畬?duì)大棗烘干的方法，具體方法步驟如下:
[0007](I)烘房建造:建磚混結(jié)構(gòu)烘干房，長(zhǎng)60m，寬12m，高4m，墻體距離地面1cm處凸現(xiàn)20cm長(zhǎng)，見方13cm的凸出點(diǎn)，上下高距30cm留一處，用來棚架直徑2.5寸加厚熱鍍鋅管道，距離地面160cm處留窗，窗長(zhǎng)寬為1.5mX 2m，裝雙層玻璃窗，玻璃二層間距離lcm，防止烘干房?jī)?nèi)的熱量通過窗口散發(fā)到烘干房外邊，窗距4m處安裝一窗，保持烘干房明亮，墻體建造成，用水泥凈面，墻體高1.6m及地面全做瓷磚面；
[0008]保持烘干房?jī)?nèi)干凈整潔，烘干房二頭距離地面20cm處左右各留兩個(gè)風(fēng)洞，風(fēng)洞直徑120cm，用來安裝2.5千瓦強(qiáng)力風(fēng)扇;烘干房中間左右安裝溫濕度探頭，進(jìn)口門側(cè)安裝全自動(dòng)化控制箱，安裝熱鍍鋅管，用短管和彎頭進(jìn)行整體鏈接，接頭處不能漏水，多處用螺絲固定烘干房墻體上，在熱鍍鋅管進(jìn)入烘干房連接處，要安裝進(jìn)水智能開關(guān)，全部連接全自動(dòng)總控制箱；
[0009]打一眼1700m深的地?zé)峋?，水?0°C左右，用熱水栗提出熱水，送入2.5寸的熱鍍鋅管道，利用金屬是熱的優(yōu)良導(dǎo)體原理，用風(fēng)扇對(duì)70°C的熱水管道吹風(fēng)，使熱鍍鋅管道的熱量散發(fā)到烘干房?jī)?nèi)，通過兩端推拉風(fēng)扇工作，在烘干房形成熱氣流，將白芍藥片里所含的水分蒸發(fā)掉，散發(fā)到烘干房外邊；
[0010](2)安裝大棗烘干架:用加厚不銹鋼方管焊接5層架體，長(zhǎng)500cm，寬180cm，距墻體80cm處放置，烘干房中間留140cm寬的通道，每架間距90cm;
[0011 ] (3)鮮棗采收后，要對(duì)鮮棗挑選分級(jí)，先剔除干枝落葉，揀出風(fēng)落果，病蟲果，破頭果，然后按成熟度大小進(jìn)行分級(jí)；
[0012](4)鮮棗清洗:清洗時(shí)采用溫水清洗，清除棗皮表面的灰塵污物，部分農(nóng)藥殘留及部分有害微生物，保持水溫在35_45°C，先浸泡15分鐘左右，然后人工或機(jī)械清洗干凈后撈出瀝干表面水分放入溫度為6-8°C，濕度為78-82%的保鮮庫中存放，等待切片;其中每500g溫水中加入白酒20g、食鹽20g、梓檬酸15g、玉米淀粉50g、大豆分離蛋白15g、阜素10g、阿莫西林膠囊8g、算盤子提取物53g、樟樹葉提取物3g;采用上述方法進(jìn)行清洗能夠有效清除大棗上的雜物、農(nóng)殘等；
[0013](5)拋光處理:可用含量為0.05%的拋光水溶液處理，使棗果表皮潔凈，紅色鮮艷有光澤，無油漬感，無異味；
[0014](6)裝棗上架:籃長(zhǎng)40cm，寬30cm，高28cm，一般每籃裝10kg，每層裝20籃，5層100籃，籃與籃距離5cm，易通風(fēng)散濕，每次烘干22架22000kg，烘干房裝滿可以通水，啟動(dòng)風(fēng)扇和供熱水開關(guān)，供熱供風(fēng)，風(fēng)扇進(jìn)口推，出口拉，風(fēng)向于墻成60度，吹到熱鍍鋅管道上面，讓熱鍍鋅管道的熱量有效地散發(fā)到烘干房?jī)?nèi)，大棗上的水份隨空氣流排到烘干房外，工作40個(gè)小時(shí)左右，總自動(dòng)化控制箱濕度讀數(shù)到22 %時(shí)，可把風(fēng)機(jī)停下，讓大棗還原散濕，6小時(shí)后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待總自動(dòng)化控制箱濕度讀數(shù)到16 %時(shí)，大棗的含水量16 %-17%,大棗就可以包裝入庫IC藏了。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明解決了大棗晾曬難、天然晾曬污染環(huán)境，遇到陰雨天氣造成霉變和損失的問題，實(shí)施地?zé)崴畬?duì)大棗進(jìn)行烘干，提高了大棗的品質(zhì)，無任何污染、無煙無塵，省時(shí)、清潔、綠色環(huán)保、廉價(jià)高效，是直接利用新能源對(duì)大棗烘干是個(gè)好的新方法。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0017]實(shí)施例1
[0018]—種利用地?zé)崴畬?duì)大棗烘干的方法，具體方法步驟如下:
[0019](I)烘房建造:建磚混結(jié)構(gòu)烘干房，長(zhǎng)60m，寬12m，高4m，墻體距離地面1cm處凸現(xiàn)20cm長(zhǎng)，見方13cm的凸出點(diǎn)，上下高距30cm留一處，用來棚架直徑2.5寸加厚熱鍍鋅管道，距離地面160cm處留窗，窗長(zhǎng)寬為1.5mX 2m，裝雙層玻璃窗，玻璃二層間距離lcm，防止烘干房?jī)?nèi)的熱量通過窗口散發(fā)到烘干房外邊，窗距4m處安裝一窗，保持烘干房明亮，墻體建造成，用水泥凈面，墻體高1.6m及地面全做瓷磚面；
[0020]保持烘干房?jī)?nèi)干凈整潔，烘干房二頭距離地面20cm處左右各留兩個(gè)風(fēng)洞，風(fēng)洞直徑120cm，用來安裝2.5千瓦強(qiáng)力風(fēng)扇;烘干房中間左右安裝溫濕度探頭，進(jìn)口門側(cè)安裝全自動(dòng)化控制箱，安裝熱鍍鋅管，用短管和彎頭進(jìn)行整體鏈接，接頭處不能漏水，多處用螺絲固定烘干房墻體上，在熱鍍鋅管進(jìn)入烘干房連接處，要安裝進(jìn)水智能開關(guān)，全部連接全自動(dòng)總控制箱；
[0021 ] 打一眼1700m深的地?zé)峋?，水?0°C左右，用熱水栗提出熱水，送入2.5寸的熱鍍鋅管道，利用金屬是熱的優(yōu)良導(dǎo)體原理，用風(fēng)扇對(duì)70°C的熱水管道吹風(fēng)，使熱鍍鋅管道的熱量散發(fā)到烘干房?jī)?nèi)，通過兩端推拉風(fēng)扇工作，在烘干房形成熱氣流，將白芍藥片里所含的水分蒸發(fā)掉，散發(fā)到烘干房外邊；
[0022](2)安裝大棗烘干架:用加厚不銹鋼方管焊接5層架體，長(zhǎng)500cm，寬180cm，距墻體80cm處放置，烘干房中間留140cm寬的通道，每架間距90cm;
[0023](3)鮮棗采收后，要對(duì)鮮棗挑選分級(jí)，先剔除干枝落葉，揀出風(fēng)落果，病蟲果，破頭果，然后按成熟度大小進(jìn)行分級(jí)；
[0024](4)鮮棗清洗:清洗時(shí)采用溫水清洗，清除棗皮表面的灰塵污物，部分農(nóng)藥殘留及部分有害微生物，保持水溫在35_45°C，先浸泡15分鐘左右，然后人工或機(jī)械清洗干凈后撈出瀝干表面水分放入溫度為6-8°C，濕度為78-82%的保鮮庫中存放，等待切片;其中每500g溫水中加入白酒20g、食鹽20g、梓檬酸15g、玉米淀粉50g、大豆分離蛋白15g、阜素10g、阿莫西林膠囊8g、算盤子提取物53g、樟樹葉提取物3g;采用上述方法進(jìn)行清洗能夠有效清除大棗上的雜物、農(nóng)殘等；
[0025](5)拋光處理:可用含量為0.05%的拋光水溶液處理，使棗果表皮潔凈，紅色鮮艷有光澤，無油漬感，無異味；
[0026](6)裝棗上架:籃長(zhǎng)40cm，寬30cm，高28cm，一般每籃裝10kg，每層裝20籃，5層100籃，籃與籃距離5cm，易通風(fēng)散濕，每次烘干22架22000kg，烘干房裝滿可以通水，啟動(dòng)風(fēng)扇和供熱水開關(guān)，供熱供風(fēng)，風(fēng)扇進(jìn)口推，出口拉，風(fēng)向于墻成60度，吹到熱鍍鋅管道上面，讓熱鍍鋅管道的熱量有效地散發(fā)到烘干房?jī)?nèi)，大棗上的水份隨空氣流排到烘干房外，工作40個(gè)小時(shí)左右，總自動(dòng)化控制箱濕度讀數(shù)到22 %時(shí)，可把風(fēng)機(jī)停下，讓大棗還原散濕，6小時(shí)后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待總自動(dòng)化控制箱濕度讀數(shù)到16 %時(shí)，大棗的含水量16 %-17%,大棗就可以包裝入庫IC藏了。
[0027]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用地?zé)崴畬?duì)大棗烘干的方法，其特征在于，具體方法步驟如下: (1)烘房建造:建磚混結(jié)構(gòu)烘干房，長(zhǎng)60m，寬12m，高4m，墻體距離地面1cm處凸現(xiàn)13cm2的凸出塊，上下高距30cm留一處，用來棚架直徑2.5寸加厚熱鍍鋅管道，距離地面160cm處留窗，窗長(zhǎng)寬為1.5m X 2m，裝雙層玻璃窗，玻璃二層間距離lcm，防止烘干房?jī)?nèi)的熱量通過窗口散發(fā)到烘干房外邊，窗距4m處安裝一窗，保持烘干房明亮，墻體建造成，用水泥凈面，墻體高1.6m及地面全做瓷磚面； 保持烘干房?jī)?nèi)干凈整潔，烘干房二頭距離地面20cm處左右各留兩個(gè)風(fēng)洞，風(fēng)洞直徑120cm，用來安裝2.5千瓦強(qiáng)力風(fēng)扇;烘干房中間左右安裝溫濕度探頭，進(jìn)口門側(cè)安裝全自動(dòng)化控制箱，安裝熱鍍鋅管，用短管和彎頭進(jìn)行整體鏈接，接頭處不能漏水，多處用螺絲固定烘干房墻體上，在熱鍍鋅管進(jìn)入烘干房連接處，要安裝進(jìn)水智能開關(guān)，全部連接全自動(dòng)總控制箱; 打一眼1700m深的地?zé)峋?，水?0 °C左右，用熱水栗提出熱水，送入2.5寸的熱鍍鋅管道，利用金屬是熱的優(yōu)良導(dǎo)體原理，用風(fēng)扇對(duì)70°C的熱水管道吹風(fēng)，使熱鍍鋅管道的熱量散發(fā)到烘干房?jī)?nèi)，通過兩端推拉風(fēng)扇工作，在烘干房形成熱氣流，將白芍藥片里所含的水分蒸發(fā)掉，散發(fā)到烘干房外邊； (2)安裝大棗烘干架:用加厚不銹鋼方管焊接5層架體，長(zhǎng)500cm，寬180cm，距墻體80cm處放置，烘干房中間留140 cm寬的通道，每架間距90 cm; (3)鮮棗采收后，要對(duì)鮮棗挑選分級(jí)，先剔除干枝落葉，揀出風(fēng)落果，病蟲果，破頭果，然后按成熟度大小進(jìn)行分級(jí)； (4)鮮棗清洗:清洗時(shí)采用溫水清洗，清除棗皮表面的灰塵污物，部分農(nóng)藥殘留及部分有害微生物，保持水溫在35-45 0C，先浸泡15分鐘，然后人工或機(jī)械清洗干凈后撈出瀝干表面水分放入溫度為6-8°C，濕度為78-82%的保鮮庫中存放，等待切片;其中每500g溫水中加入白酒20g、食鹽20g、檸檬酸15g、玉米淀粉50g、大豆分離蛋白15g、皂素10g、阿莫西林膠囊8g、算盤子提取物53g、樟樹葉提取物3g ； (5)拋光處理:用含有0.05%拋光液的拋光水溶液處理，使棗果表皮潔凈，紅色鮮艷有光澤，無油漬感，無異味； (6)裝棗上架:籃長(zhǎng)40cm，寬30cm，高28cm，每籃裝10kg，每層裝20籃，5層100籃，籃與籃距離5cm，易通風(fēng)散濕，每次烘干22架22000kg，烘干房裝滿可以通水，啟動(dòng)風(fēng)扇和供熱水開關(guān)，供熱供風(fēng)，風(fēng)扇進(jìn)口推，出口拉，風(fēng)向于墻成60度，吹到熱鍍鋅管道上面，讓熱鍍鋅管道的熱量有效地散發(fā)到烘干房?jī)?nèi)，大棗上的水份隨空氣流排到烘干房外，工作40個(gè)小時(shí)左右，總自動(dòng)化控制箱濕度讀數(shù)到22%時(shí)，把風(fēng)機(jī)停下，讓大棗還原散濕，6小時(shí)后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待總自動(dòng)化控制箱濕度讀數(shù)到16%時(shí)，大棗的含水量16 %-17 %，大棗就可以包裝入庫貯藏了。
【文檔編號(hào)】F26B21/10GK105890293SQ201610190835
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】徐公純, 徐如先, 郭素華, 孫蘭香
【申請(qǐng)人】界首市綠源高效農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司