空調(diào)器防凝露控制方法、控制裝置及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空調(diào)器防凝露控制方法、控制裝置及空調(diào)器，所述方法包括：空調(diào)器運行制冷模式或除濕模式時，檢測室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速；判斷所述室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速是否低于設定轉(zhuǎn)速，若是，進入下述的防凝露控制過程：若所述室內(nèi)機風扇以低于所述設定轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速持續(xù)運行時間大于第一設定時間，控制所述室內(nèi)機風扇以高于所述設定轉(zhuǎn)速的第一轉(zhuǎn)速運行，同時，控制室外機風扇以高于進入所述防凝露控制過程前的轉(zhuǎn)速的第三轉(zhuǎn)速運行。應用本發(fā)明，可以解決現(xiàn)有技術(shù)防凝露方法存在的防凝露效果差、難以同時兼顧防凝露和制冷性能等的技術(shù)問題。
【專利說明】
空調(diào)器防凝露控制方法、控制裝置及空調(diào)器
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明屬于空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領域，具體地說，是涉及空調(diào)器，更具體地說，是涉及空調(diào)器防凝露控制方法、控制裝置及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器運行在制冷模式或除濕模式時，蒸發(fā)器盤管溫度和出風口溫度較低，非常容易導致凝露。如果空調(diào)器室內(nèi)機所處環(huán)境為高濕度的情況下，在出風口、面板、導風部件等部位就會產(chǎn)生大量冷凝水。這些冷凝水滴落到室內(nèi)機內(nèi)部，容易造成室內(nèi)機內(nèi)部器件的腐蝕和電器件的安全隱患。如果冷凝水沿室內(nèi)機外殼滴落在地面上，不僅腐蝕室內(nèi)機外殼，影響外殼美觀，還會浸泡地板及地板上的物品，造成財產(chǎn)損失。
[0003]為了防止凝露產(chǎn)生，對于定頻空調(diào)器，現(xiàn)有技術(shù)通常采用在容易產(chǎn)生凝露的位置設置電加熱片的方式。但是，如果出風溫度越低，越容易產(chǎn)生凝露，要保證電加熱防凝露的效果就需要加大電加熱功率。而電加熱發(fā)熱是和制冷相反的作用，導致制冷效果下降，降低舒適性，增加無用功耗。若出風口電加熱產(chǎn)生凝露水與電加熱或電加熱電線接觸，存在安全隱患。而且，加上電加熱后，導致增加成本、降低可靠性。對于變頻空調(diào)器，現(xiàn)有技術(shù)通常采用限制壓縮機頻率的方式來降低凝露的產(chǎn)生。但是，單純依靠對壓縮機限頻降低凝露，防凝露效果差，且壓縮機限頻又會降低制冷效果，降低舒適性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種空調(diào)器防凝露控制方法及控制裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)防凝露方法存在的防凝露效果差、難以同時兼顧防凝露和制冷性能等的上述問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的空調(diào)器防凝露控制方法采用下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種空調(diào)器防凝露控制方法，所述方法包括:
空調(diào)器運行制冷模式或除濕模式時，檢測室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速；
判斷所述室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速是否低于設定轉(zhuǎn)速，若是，進入下述的防凝露控制過程:
若所述室內(nèi)機風扇以低于所述設定轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速持續(xù)運行時間大于第一設定時間，控制所述室內(nèi)機風扇以高于所述設定轉(zhuǎn)速的第一轉(zhuǎn)速運行，同時，控制室外機風扇以高于進入所述防凝露控制過程前的轉(zhuǎn)速的第三轉(zhuǎn)速運行。
[0006]如上所述的方法，在所述室內(nèi)機風扇以所述第一轉(zhuǎn)速運行過程中，若檢測到所述室內(nèi)機的盤管溫度小于設定盤管溫度且室內(nèi)環(huán)境溫度與進入所述防凝露控制過程前的室內(nèi)環(huán)境溫度之差不大于設定溫差，控制所述室內(nèi)機風扇以高于所述第一轉(zhuǎn)速的第二轉(zhuǎn)速運行。
[0007]優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)速和所述第二轉(zhuǎn)速分別與所述室內(nèi)機風扇進入所述防凝露控制過程前的轉(zhuǎn)速成正比；所述第三轉(zhuǎn)速與所述室外機風扇進入所述防凝露控制過程前的轉(zhuǎn)速成正比。
[0008]如上所述的方法，在進入所述防凝露控制過程的時間到達設定防凝露運行時間時，退出所述防凝露控制過程，控制所述室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速及所述室外機風扇的轉(zhuǎn)速均恢復至進入所述防凝露控制過程前的對應轉(zhuǎn)速。
[0009]如上所述的方法，，在退出所述防凝露控制過程時，控制空調(diào)器電子膨脹閥的開度降低，并控制所述電子膨脹閥以降低后的開度持續(xù)運行第二設定時間，在到達所述第二設定時間時，控制所述電子膨脹閥的開度恢復至降低前的開度。
[0010]為解決前述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的空調(diào)防凝露控制裝置采用下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種空調(diào)器防凝露控制裝置，所述裝置包括:
室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速檢測單元，用于在空調(diào)器運行制冷模式或除濕模式時檢測室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速；
室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速比較單元，用于比較所述室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速檢測單元所檢測的轉(zhuǎn)速與設定轉(zhuǎn)速的大小并輸出比較結(jié)果；
室內(nèi)機風扇運行時間計算單元，用于計算所述室內(nèi)機風扇以低于所述設定轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速持續(xù)運行時間；
防凝露控制單元，用于在所述室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速比較單元輸出的比較結(jié)果為所述室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速檢測單元所檢測的轉(zhuǎn)速低于所述設定轉(zhuǎn)速、且所述室內(nèi)機風扇運行時間計算單元所計算的所述室內(nèi)機風扇以低于所述設定轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速持續(xù)運行時間大于第一設定時間時，控制所述室內(nèi)機風扇以高于所述設定轉(zhuǎn)速的第一轉(zhuǎn)速運行，同時，控制室外機風扇以高于進入所述防凝露控制過程前的轉(zhuǎn)速的第三轉(zhuǎn)速運行。
[0011]如上所述的裝置，所述裝置還包括:
室內(nèi)機盤管溫度檢測單元，用于檢測室內(nèi)機的盤管溫度；
室內(nèi)機盤管溫度比較單元，用于比較所述室內(nèi)機盤管溫度檢測單元所檢測的盤管溫度與設定盤管溫度的大小并輸出比較結(jié)果；
室內(nèi)環(huán)境溫度檢測單元，用于檢測所述室內(nèi)機所處環(huán)境的室內(nèi)環(huán)境溫度；
室內(nèi)環(huán)境溫度比較單元，用于比較所述室內(nèi)環(huán)境溫度檢測單元所檢測的室內(nèi)環(huán)境溫度與進入防凝露控制過程前的室內(nèi)環(huán)境溫度之差與設定溫差的大小并輸出比較結(jié)果；
所述防凝露控制單元還用于在所述室內(nèi)機盤管溫度比較單元輸出的比較結(jié)果為所述室內(nèi)機盤管溫度檢測單元所檢測的盤管溫度小于所述設定盤管溫度、且所述室內(nèi)環(huán)境溫度比較單元輸出的比較結(jié)果為所述室內(nèi)環(huán)境溫度檢測單元所檢測的室內(nèi)環(huán)境溫度與進入防凝露控制過程前的室內(nèi)環(huán)境溫度之差不大于設定溫差時，控制所述室內(nèi)機風扇以高于所述第一轉(zhuǎn)速的第二轉(zhuǎn)速運行。
[0012]如上所述的裝置，所述裝置還包括:
防凝露運行時間計算單元，用于計算所述防凝露控制單元執(zhí)行防凝露控制過程的時間；
防凝露退出控制單元，用于在所述防凝露運行時間計算單元所計算的防凝露控制過程的時間到達設定防凝露運行時間時，關(guān)閉所述防凝露控制單元，并控制所述室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速及所述室外機風扇的轉(zhuǎn)速均恢復至進入所述防凝露控制過程前的對應轉(zhuǎn)速。
[0013]如上所述的裝置，所述裝置還包括: 電子膨脹閥控制單元，用于在所述防凝露退出控制單元關(guān)閉所述防凝露控制單元而退出防凝露控制過程時，控制空調(diào)器電子膨脹閥的開度降低，并控制所述電子膨脹閥以降低后的開度持續(xù)運行第二設定時間，在到達所述第二設定時間時，控制所述電子膨脹閥的開度恢復至降低前的開度。
[0014]此外，本發(fā)明還提供了一種具有上述空調(diào)器防凝露控制裝置的空調(diào)器。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明在空調(diào)器運行制冷或除濕模式時，將室內(nèi)機風扇以第一設定轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速持續(xù)運行一定時間作為進入防凝露控制的前提條件，能夠及時執(zhí)行防凝露控制；而在執(zhí)行防凝露控制時，通過控制室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速改變室內(nèi)機凝露環(huán)境，減少凝露的產(chǎn)生，同時，借助于室外機風扇的轉(zhuǎn)速控制增強制冷效果，實現(xiàn)防凝露控制與制冷性能的兼顧，且控制方法操作簡便，容易實現(xiàn)。
[0016]結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的【具體實施方式】后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清
/H- ο
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明空調(diào)器防凝露控制方法第一個實施例的流程圖；
圖2是本發(fā)明空調(diào)器防凝露控制方法第二個實施例的流程圖；
圖3是本發(fā)明空調(diào)器防凝露控制裝置一個實施例的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0019]請參見圖1，該圖所示為本發(fā)明空調(diào)器防凝露控制方法第一個實施例的流程圖。
[0020]如圖1所示，該實施例實現(xiàn)空調(diào)器防凝露控制的過程如下:
步驟101:空調(diào)器運行制冷模式或除濕模式。
[0021]—般的，在空調(diào)器運行制冷模式或者除濕模式時，才可能產(chǎn)生凝露。因此，進入防凝露控制的第一個前提條件是空調(diào)器運行制冷模式或除濕模式。而且，空調(diào)器的運行模式由空調(diào)器控制器控制，因此，很容易獲取到空調(diào)器的當前運行模式。
[0022]步驟102:在空調(diào)器運行制冷模式或除濕模式時，實時檢測室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速。
[0023]室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速由用戶通過空調(diào)器控制面板或遙控器進行設定，空調(diào)器的控制器根據(jù)用戶設定控制室內(nèi)機風扇按照設定轉(zhuǎn)速運行。因而，空調(diào)控制器能夠很容易得獲知室內(nèi)機風扇的當前轉(zhuǎn)速。
[0024]步驟103:判斷步驟102檢測到的室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速是否低于設定轉(zhuǎn)速。若是，執(zhí)行步驟104 ;否則，執(zhí)行步驟102，繼續(xù)對室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速進行檢測。
[0025]考慮到空調(diào)器一般是在室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速低到一定值時才可能產(chǎn)生凝露，因而預先設置了一個設定轉(zhuǎn)速，只有室內(nèi)機風扇的當前轉(zhuǎn)速低于該設定轉(zhuǎn)速時，才會進入到防凝露控制。例如，空調(diào)器包括有高、中、低風速，設置中風速或低風速所對應的室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速值為設定轉(zhuǎn)速。如果當前室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速不低于設定轉(zhuǎn)速，不會產(chǎn)生凝露，不進一步判斷并執(zhí)行防凝露處理。只有在當前室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速低于設定轉(zhuǎn)速時，才作進一步判斷，以決定是否執(zhí)行防凝露處理。
[0026]步驟104:如果當前室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速低于設定轉(zhuǎn)速，從轉(zhuǎn)速首次低于設定轉(zhuǎn)速的時刻開始計時，判斷室內(nèi)機風扇以低于設定轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速持續(xù)運行時間是否大于一個設定時間，且該設定時間以第一設定時間標記。該第一設定時間可以在空調(diào)器出廠前已經(jīng)預存于空調(diào)器的存儲器內(nèi)，且該第一設定時間是一個與空調(diào)器性能參數(shù)相對應的一個預設值。如果持續(xù)運行時間大于第一設定時間，執(zhí)行步驟105 ;否則，繼續(xù)計時，直至持續(xù)運行時間大于第一設定時間。
[0027]步驟105:如果室內(nèi)機風扇以低于設定轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速持續(xù)運行時間大于第一設定時間，由于室內(nèi)機循環(huán)風量少，室內(nèi)機出風口溫度低，如果室內(nèi)空氣濕度大，則極容易會產(chǎn)生凝露，因此，進入防凝露控制過程。
[0028]步驟106:進入防凝露控制過程，控制室內(nèi)機風扇運行第一轉(zhuǎn)速，控制室外機風扇運行第三轉(zhuǎn)速。其中，第一轉(zhuǎn)速大于設定轉(zhuǎn)速，而第三轉(zhuǎn)速大于進入防凝露控制過程之前室外機的運行轉(zhuǎn)速。
[0029]而且，第一轉(zhuǎn)速和第三轉(zhuǎn)速不是一個固定不變的值，第一轉(zhuǎn)速優(yōu)選與室內(nèi)機風扇進入防凝露控制過程前的轉(zhuǎn)速成正比，第三轉(zhuǎn)速優(yōu)選與室外機風扇進入防凝露控制過程前的轉(zhuǎn)速成正比。
[0030]在進入防凝露控制過程之后，控制室內(nèi)機風扇以高于設定轉(zhuǎn)速的第一轉(zhuǎn)速運行，增大室內(nèi)機循環(huán)風量，增大了與蒸發(fā)器的換熱能力，能夠提高換熱后的空氣溫度，降低凝露產(chǎn)生的可能。而且，由于室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速升高，氣流流動速度加快，即使產(chǎn)生較少的凝露，也能夠隨著流動速度快的氣流而帶出到空氣中，避免了在室內(nèi)機內(nèi)部及出風口、導風部件處停留而產(chǎn)生凝露。在控制室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速增大的同時，控制室外機風扇轉(zhuǎn)速也升高，增大室外機換熱能力，進而提高蒸發(fā)器的制冷效果，用于抵消因室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速提高而導致的出風口溫度升高，達到出風口溫度的穩(wěn)定或者較小變化，避免出風口溫度變化過大而影響使用者的制冷舒適性。
[0031]而且，在該實施例中，將室內(nèi)機風扇以第一設定轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速持續(xù)運行一定時間作為進入防凝露控制的前提條件，能夠及時、有效地執(zhí)行防凝露控制。
[0032]請參見圖2，該圖示出了本發(fā)明空調(diào)器防凝露控制方法第二個實施例的流程圖。
[0033]如圖2所示，該實施例實現(xiàn)空調(diào)器防凝露控制的過程如下:
步驟201:滿足防凝露控制條件，進入防凝露控制。
[0034]防凝露控制條件可以參見圖1實施例步驟101至步驟104所描述的條件，也即，空調(diào)器運行制冷模式或除濕模式，室內(nèi)機風扇以低于設定轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速持續(xù)運行時間大于第一設定時間，則判定滿足了防凝露控制條件，進入防凝露控制。
[0035]步驟202:進入防凝露控制過程，控制室內(nèi)機風扇運行第一轉(zhuǎn)速，控制室外機風扇運行第三轉(zhuǎn)速。其中，第一轉(zhuǎn)速大于設定轉(zhuǎn)速，而第三轉(zhuǎn)速大于進入防凝露控制過程之前室外機的運行轉(zhuǎn)速。
[0036]該步驟的原理及效果請參見圖1實施例的描述。
[0037]步驟203:判斷進入防凝露控制過程的運行時間是否達到設定防凝露運行時間。若是，執(zhí)行步驟207，退出防凝露控制；若否，執(zhí)行步驟204。
[0038]該實施例預先設置了設定防凝露運行時間，將防凝露控制過程的運行時間達到該設定防凝露運行時間作為防凝露控制過程的退出條件。
[0039]步驟204:如果防凝露控制過程的運行時間還未達到設定防凝露運行時間，繼續(xù)執(zhí)行防凝露控制，在步驟202對室內(nèi)機風扇和室外機風扇進行控制的過程中，再檢測室內(nèi)機盤管溫度和室內(nèi)環(huán)境溫度。其中，室內(nèi)機盤管溫度可以通過設置在蒸發(fā)器盤管上的溫度傳感器來檢測，而室內(nèi)環(huán)境溫度可以同設置在室內(nèi)機進風口處的溫度傳感器來檢測。
[0040]步驟205:判斷步驟204檢測的盤管溫度是否小于設定盤管溫度、且室內(nèi)環(huán)境溫差不大于設定溫差。若是，執(zhí)行步驟206 ;否則，轉(zhuǎn)至步驟202繼續(xù)執(zhí)行步驟202往后的防凝露控制及判斷。
[0041]設定盤管溫度是預置的一個設定值，可以是室內(nèi)機出廠時已經(jīng)存儲的一個與空調(diào)器性能參數(shù)相關(guān)的一個溫度值。室內(nèi)環(huán)境溫差是指步驟204所檢測的防凝露控制過程中室內(nèi)的實時環(huán)境溫度與進入防凝露控制過程之前的室內(nèi)環(huán)境溫度之間的差值，該差值用來表征防凝露控制后和防凝露控制前室內(nèi)環(huán)境溫度的溫升。
[0042]步驟206:如果步驟205判定步驟204檢測的盤管溫度小于設定盤管溫度、且室內(nèi)環(huán)境溫差不大于設定溫差，表明此時盤管溫度較低，極容易產(chǎn)生凝露，而室內(nèi)環(huán)境溫度變化不大，因而，為進一步防止凝露的產(chǎn)生，則控制室內(nèi)機風扇運行第二轉(zhuǎn)速。其中，第二轉(zhuǎn)速大于步驟202中的第一轉(zhuǎn)速。也即，在盤管溫度較低、極容易產(chǎn)生凝露且室內(nèi)環(huán)境溫度的溫升不大的情況下，進一步提高室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速，防止凝露產(chǎn)生，且室內(nèi)環(huán)境溫度的變化仍在空調(diào)器使用者所能接受的范圍之內(nèi)，不會造成舒適性的明顯下降。然后，轉(zhuǎn)至步驟203，繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)的判定，實現(xiàn)防凝露控制過程的持續(xù)性。
[0043]在該實施例中，第一轉(zhuǎn)速、第二轉(zhuǎn)速和第三轉(zhuǎn)速也不是固定不變的值，第一轉(zhuǎn)速和第二轉(zhuǎn)速優(yōu)選與室內(nèi)機風扇進入防凝露控制過程前的轉(zhuǎn)速成正比，而第三轉(zhuǎn)速優(yōu)選與室外機風扇進入防凝露控制過程前的轉(zhuǎn)速成正比。
[0044]步驟207:如果步驟203判定防凝露控制過程的運行時間達到設定防凝露運行時間，則退出防凝露控制。
[0045]步驟208:退出防凝露控制時，控制室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速及室外機風扇的轉(zhuǎn)速分別恢復至進入防凝露控制過程前的對應轉(zhuǎn)速，以實現(xiàn)空調(diào)器根據(jù)用戶設定參數(shù)運行。
[0046]此外，在退出防凝露控制時，控制電子膨脹閥的開度降低，以防止在室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速突然降低后導致凝露的惡化。
[0047]步驟209:電子膨脹閥以降低后的開度運行。
[0048]步驟210:判斷電子膨脹閥以降低后的開度運行所持續(xù)運行的時間是否達到第二設定時間。若是，執(zhí)行步驟211 ;若否，轉(zhuǎn)至步驟209，電子膨脹閥仍以降低后的開度運行。該第二設定時間也是根據(jù)空調(diào)器性能參數(shù)預先設置的一個時間值。
[0049]步驟211:如果步驟210判定電子膨脹閥以降低后的開度運行所持續(xù)運行的時間是否達到第二設定時間，控制電子膨脹閥的開度恢復至降低前的開度，從而，控制空調(diào)器正常運行。
[0050]在退出防凝露控制過程、且電子膨脹閥的開度恢復至降低前的開度而正常運行后，可以循環(huán)執(zhí)行滿足防凝露條件而進入防凝露控制及滿足退出條件而退出防凝露控制的過程。
[0051]請參見圖3，該圖所示為本發(fā)明空調(diào)器防凝露控制裝置一個實施例的結(jié)構(gòu)框圖。
[0052]如圖3所示，該實施例的控制裝置所包括的結(jié)構(gòu)單元、每個單元的功能及相互之間的連接關(guān)系如下:
該實施例的控制裝置包括:
室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速檢測單元301，用于在空調(diào)器運行制冷模式或除濕模式時檢測室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速；
室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速比較單元302，用于比較室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速檢測單元301所檢測的轉(zhuǎn)速與設定轉(zhuǎn)速的大小并輸出比較結(jié)果；設定轉(zhuǎn)速為室內(nèi)機風扇的中轉(zhuǎn)速或低轉(zhuǎn)速；
室內(nèi)機風扇運行時間計算單元303，用于計算室內(nèi)機風扇以低于設定轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速持續(xù)運行時間；
防凝露控制單元304，用于在室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速比較單元302輸出的比較結(jié)果為室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速檢測單元301所檢測的轉(zhuǎn)速低于設定轉(zhuǎn)速、且室內(nèi)機風扇運行時間計算單元303所計算的室內(nèi)機風扇以低于設定轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速持續(xù)運行時間大于第一設定時間時，控制室內(nèi)機風扇以高于設定轉(zhuǎn)速的第一轉(zhuǎn)速運行，同時，控制室外機風扇以高于進入防凝露控制過程前的轉(zhuǎn)速的第三轉(zhuǎn)速運行。
[0053]具有上述結(jié)構(gòu)單元的防凝露控制裝置運行與圖1方法流程對應的軟件程序，執(zhí)行圖1的方法流程，實現(xiàn)空調(diào)器的防凝露控制。
[0054]作為更優(yōu)選的實施方式，防凝露控制裝置還可以包括下述各結(jié)構(gòu)單元:
室內(nèi)機盤管溫度檢測單元305，用于檢測室內(nèi)機的盤管溫度；
室內(nèi)機盤管溫度比較單元306，用于比較室內(nèi)機盤管溫度檢測單元305所檢測的盤管溫度與設定盤管溫度的大小并輸出比較結(jié)果；
室內(nèi)環(huán)境溫度檢測單元307，用于檢測室內(nèi)機所處環(huán)境的室內(nèi)環(huán)境溫度；
室內(nèi)環(huán)境溫度比較單元308，用于比較室內(nèi)環(huán)境溫度檢測單元307所檢測的室內(nèi)環(huán)境溫度與進入防凝露控制過程前的室內(nèi)環(huán)境溫度之差與設定溫差的大小并輸出比較結(jié)果；
防凝露控制單元304還用于在室內(nèi)機盤管溫度比較單元306輸出的比較結(jié)果為室內(nèi)機盤管溫度檢測單元305所檢測的盤管溫度小于設定盤管溫度、且室內(nèi)環(huán)境溫度比較單元308輸出的比較結(jié)果為室內(nèi)環(huán)境溫度檢測單元307所檢測的室內(nèi)環(huán)境溫度與進入防凝露控制過程前的室內(nèi)環(huán)境溫度之差不大于設定溫差時，控制室內(nèi)機風扇以高于第一轉(zhuǎn)速的第二轉(zhuǎn)速運行。
[0055]防凝露運行時間計算單元309，用于計算防凝露控制單元304執(zhí)行防凝露控制過程的時間；
防凝露退出控制單元310，用于在防凝露運行時間計算單元309所計算的防凝露控制過程的時間到達設定防凝露運行時間時，關(guān)閉防凝露控制單元304，并控制室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速及室外機風扇的轉(zhuǎn)速均恢復至進入防凝露控制過程前的對應轉(zhuǎn)速；
電子膨脹閥控制單元311，用于在防凝露退出控制單元310關(guān)閉防凝露控制單元304而退出防凝露控制過程時，控制空調(diào)器電子膨脹閥的開度降低，并控制電子膨脹閥以降低后的開度持續(xù)運行第二設定時間，在到達第二設定時間時，控制所述電子膨脹閥的開度恢復至降低前的開度。
[0056]具有前述結(jié)構(gòu)單元的防凝露控制裝置運行與圖2方法流程對應的軟件程序，執(zhí)行圖2的方法流程，實現(xiàn)空調(diào)器的防凝露控制。
[0057]具有上述結(jié)構(gòu)的防凝露控制裝置可以應用在空調(diào)器中，實現(xiàn)對空調(diào)器的防凝露控制。
[0058]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其進行限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護的技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種空調(diào)器防凝露控制方法，其特征在于，所述方法包括: 空調(diào)器運行制冷模式或除濕模式時，檢測室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速； 判斷所述室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速是否低于設定轉(zhuǎn)速，若是，進入下述的防凝露控制過程: 若所述室內(nèi)機風扇以低于所述設定轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速持續(xù)運行時間大于第一設定時間，控制所述室內(nèi)機風扇以高于所述設定轉(zhuǎn)速的第一轉(zhuǎn)速運行，同時，控制室外機風扇以高于進入所述防凝露控制過程前的轉(zhuǎn)速的第三轉(zhuǎn)速運行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述室內(nèi)機風扇以所述第一轉(zhuǎn)速運行過程中，若檢測到所述室內(nèi)機的盤管溫度小于設定盤管溫度且室內(nèi)環(huán)境溫度與進入所述防凝露控制過程前的室內(nèi)環(huán)境溫度之差不大于設定溫差，控制所述室內(nèi)機風扇以高于所述第一轉(zhuǎn)速的第二轉(zhuǎn)速運行。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)速和所述第二轉(zhuǎn)速分別與所述室內(nèi)機風扇進入所述防凝露控制過程前的轉(zhuǎn)速成正比；所述第三轉(zhuǎn)速與所述室外機風扇進入所述防凝露控制過程前的轉(zhuǎn)速成正比。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，在進入所述防凝露控制過程的時間到達設定防凝露運行時間時，退出所述防凝露控制過程，控制所述室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速及所述室外機風扇的轉(zhuǎn)速均恢復至進入所述防凝露控制過程前的對應轉(zhuǎn)速。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，在退出所述防凝露控制過程時，控制空調(diào)器電子膨脹閥的開度降低，并控制所述電子膨脹閥以降低后的開度持續(xù)運行第二設定時間，在到達所述第二設定時間時，控制所述電子膨脹閥的開度恢復至降低前的開度。6.一種空調(diào)器防凝露控制裝置，其特征在于，所述裝置包括: 室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速檢測單元，用于在空調(diào)器運行制冷模式或除濕模式時檢測室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速； 室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速比較單元，用于比較所述室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速檢測單元所檢測的轉(zhuǎn)速與設定轉(zhuǎn)速的大小并輸出比較結(jié)果； 室內(nèi)機風扇運行時間計算單元，用于計算所述室內(nèi)機風扇以低于所述設定轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速持續(xù)運行時間； 防凝露控制單元，用于在所述室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速比較單元輸出的比較結(jié)果為所述室內(nèi)機風扇轉(zhuǎn)速檢測單元所檢測的轉(zhuǎn)速低于所述設定轉(zhuǎn)速、且所述室內(nèi)機風扇運行時間計算單元所計算的所述室內(nèi)機風扇以低于所述設定轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速持續(xù)運行時間大于第一設定時間時，控制所述室內(nèi)機風扇以高于所述設定轉(zhuǎn)速的第一轉(zhuǎn)速運行，同時，控制室外機風扇以高于進入所述防凝露控制過程前的轉(zhuǎn)速的第三轉(zhuǎn)速運行。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括: 室內(nèi)機盤管溫度檢測單元，用于檢測室內(nèi)機的盤管溫度； 室內(nèi)機盤管溫度比較單元，用于比較所述室內(nèi)機盤管溫度檢測單元所檢測的盤管溫度與設定盤管溫度的大小并輸出比較結(jié)果； 室內(nèi)環(huán)境溫度檢測單元，用于檢測所述室內(nèi)機所處環(huán)境的室內(nèi)環(huán)境溫度； 室內(nèi)環(huán)境溫度比較單元，用于比較所述室內(nèi)環(huán)境溫度檢測單元所檢測的室內(nèi)環(huán)境溫度與進入防凝露控制過程前的室內(nèi)環(huán)境溫度之差與設定溫差的大小并輸出比較結(jié)果； 所述防凝露控制單元還用于在所述室內(nèi)機盤管溫度比較單元輸出的比較結(jié)果為所述室內(nèi)機盤管溫度檢測單元所檢測的盤管溫度小于所述設定盤管溫度、且所述室內(nèi)環(huán)境溫度比較單元輸出的比較結(jié)果為所述室內(nèi)環(huán)境溫度檢測單元所檢測的室內(nèi)環(huán)境溫度與進入防凝露控制過程前的室內(nèi)環(huán)境溫度之差不大于設定溫差時，控制所述室內(nèi)機風扇以高于所述第一轉(zhuǎn)速的第二轉(zhuǎn)速運行。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括: 防凝露運行時間計算單元，用于計算所述防凝露控制單元執(zhí)行防凝露控制過程的時間； 防凝露退出控制單元，用于在所述防凝露運行時間計算單元所計算的防凝露控制過程的時間到達設定防凝露運行時間時，關(guān)閉所述防凝露控制單元，并控制所述室內(nèi)機風扇的轉(zhuǎn)速及所述室外機風扇的轉(zhuǎn)速均恢復至進入所述防凝露控制過程前的對應轉(zhuǎn)速。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括: 電子膨脹閥控制單元，用于在所述防凝露退出控制單元關(guān)閉所述防凝露控制單元而退出防凝露控制過程時，控制空調(diào)器電子膨脹閥的開度降低，并控制所述電子膨脹閥以降低后的開度持續(xù)運行第二設定時間，在到達所述第二設定時間時，控制所述電子膨脹閥的開度恢復至降低前的開度。10.一種空調(diào)器，包括室內(nèi)機和室外機，所述室內(nèi)機包括有室內(nèi)機風扇和室內(nèi)機盤管，所述室外機包括室外機風扇、電子膨脹閥及壓縮機，其特征在于，所述空調(diào)器還包括有上述權(quán)利要求6至9中任一項所述的空調(diào)器防凝露控制裝置。
【文檔編號】F24F11/00GK105890106SQ201510037489
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年1月26日
【發(fā)明人】張飛, 呂靜靜
【申請人】青島海爾空調(diào)器有限總公司