一種工業(yè)燃料加熱爐尾氣廢熱回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種工業(yè)燃料加熱爐尾氣廢熱回收裝置，屬于工業(yè)燃料加熱爐尾氣廢熱回收裝置的創(chuàng)新技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁制品、陶瓷及鋼鐵屬于支柱產(chǎn)業(yè)。但現(xiàn)有生產(chǎn)這些材料的燃氣工業(yè)爐的平均效率只有23%左右，其中約60%的熱量是隨尾氣排放空氣中，尾氣溫度有260 C左右。同時尾氣中含有大量的污染空氣的氮化物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于考慮上述問題而提供一種工業(yè)燃料加熱爐尾氣廢熱回收裝置。本發(fā)明對工業(yè)爐的廢熱進行回收利用返回到被待預(yù)熱材料上，降低燃料使用量，節(jié)約成本，同時減少尾氣的排放，降低對大氣的污染。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:本發(fā)明的工業(yè)燃料加熱爐尾氣廢熱回收裝置，包括有尾氣加壓室、若干個預(yù)熱室、控制裝置，若干個預(yù)熱室圍在尾氣加壓室的側(cè)面周圍，預(yù)熱室和尾氣加壓室之間通過第一單向通氣閥相通，相鄰預(yù)熱室之間通過第二單向通氣閥相通，預(yù)熱室與外界通過第三單向通氣閥相通，第一單向通氣閥、第二單向通氣閥、第三單向通氣閥均通過控制裝置控制。
[0005]本發(fā)明工業(yè)燃料加熱爐尾氣廢熱回收裝置的控制方法，包括如下步驟:
1)待預(yù)熱材料放置在預(yù)熱室中，控制裝置發(fā)出命令后通過電動導(dǎo)軌輸運進入預(yù)熱室，或者從預(yù)熱室輸運到燃料加熱爐中，N個預(yù)熱室按照放置的順序編號，N=12時，N個預(yù)熱室分別稱為預(yù)熱室3A，3B."3L;尾氣在預(yù)熱室之間流動按照3A—3B43C43D43E43F43G—3H—3I43J43K43L—3A的順序，預(yù)熱室之間的第二單向通氣閥也是按照這樣的順序方向安裝；
2)從工業(yè)燃料加熱爐排出的尾氣被通入尾氣加壓室中，尾氣壓力增加，控制裝置發(fā)出指令后，尾氣加壓室與預(yù)熱室3A之間的第一單向通氣閥打開，使得尾氣從尾氣加壓室通向預(yù)熱室3A，30-45鐘后關(guān)閉尾氣加壓室與預(yù)熱室3A之間的第一單向通氣閥；
3)相隔時間5-20分鐘后，尾氣加壓室與預(yù)熱室3A之間的第一單向通氣閥再次打開，除了預(yù)熱室3L與預(yù)熱室3A之間的第二單向閥以外，其余預(yù)熱室之間的第二單向通氣閥全部打開，預(yù)熱室3L與外界相通的第三單向通氣閥打開；10-15分鐘后，關(guān)閉尾氣加壓室與預(yù)熱室3A之間的第一單向通氣閥，同時關(guān)閉之前打開的全部第二單向通氣閥以及關(guān)閉之前打開的第三單向通氣閥；
4)5-20分鐘后，預(yù)熱室3A中待預(yù)熱材料被移入到燃料加熱爐中，新的待預(yù)熱材料進入；隨后，尾氣加壓室與預(yù)熱室3B之間的第一單向通氣閥打開，同時預(yù)熱室3B與預(yù)熱室3C之間、預(yù)熱室3C與預(yù)熱室3D之間、預(yù)熱室3D與預(yù)熱室3E之間、預(yù)熱室3E與預(yù)熱室3F之間、預(yù)熱室3F與預(yù)熱室3G之間、預(yù)熱室3G與預(yù)熱室3H之間、預(yù)熱室3H與預(yù)熱室31之間、預(yù)熱室31與預(yù)熱室3J之間、預(yù)熱室3J與預(yù)熱室3K之間、預(yù)熱室3K與預(yù)熱室3L之間、預(yù)熱室3L與預(yù)熱室3A之間所有的第二單向通氣閥全部打開，預(yù)熱室3Α與外界相通的第三單向通氣閥打開；10-15分鐘之后，關(guān)閉所有打開的第一單向通氣閥、第二單向通氣閥以及第三單向通氣閥；
5)5-20分鐘后，預(yù)熱室3Β中待預(yù)熱材料被移入到燃料加熱爐中，新的待預(yù)熱材料進入預(yù)熱室3Β中；隨后，尾氣加壓室與預(yù)熱室3C之間的第一單向通氣閥打開，同時，預(yù)熱室3C與預(yù)熱室3D之間、預(yù)熱室3D與預(yù)熱室3Ε之間、預(yù)熱室3Ε與預(yù)熱室3F之間、預(yù)熱室3F與預(yù)熱室3G之間、預(yù)熱室3G與預(yù)熱室3Η之間、預(yù)熱室3Η與預(yù)熱室31之間、預(yù)熱室31與預(yù)熱室3J之間、預(yù)熱室3J與預(yù)熱室3Κ之間、預(yù)熱室3Κ與預(yù)熱室3L之間、預(yù)熱室3L與預(yù)熱室3Α之間、預(yù)熱室3Α與預(yù)熱室3Β之間所有的第二單向通氣閥全部打開，預(yù)熱室3Β與外界相通的第三單向通氣閥打開；10-15分鐘之后，關(guān)閉所有打開的第一單向通氣閥、第二單向通氣閥以及第三單向通氣閥，以此類推。
[0006]本發(fā)明將廢熱對待預(yù)熱材料進行預(yù)熱，減少待預(yù)熱材料在燃料加熱爐中吸收的熱量，從而減少了燃料的使用。因為待預(yù)熱材料在燃料加熱爐中吸收的熱量和爐中的溫度與待預(yù)熱材料初進入爐中時的溫度差成正比。溫度差越大，吸收熱量越多，需要的燃料越多。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)緊湊、方便實用的工業(yè)燃料加熱爐尾氣廢熱回收裝置。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]實施例1:
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，本發(fā)明的工業(yè)燃料加熱爐尾氣廢熱回收裝置，包括有尾氣加壓室1、若干個預(yù)熱室3、控制裝置，12個預(yù)熱室3緊密圍在尾氣加壓室1的側(cè)面周圍，預(yù)熱室3和尾氣加壓室1之間通過第一單向通氣閥2相通，相鄰預(yù)熱室3之間通過第二單向通氣閥4相通，預(yù)熱室3與外界通過第三單向通氣閥5相通，第一單向通氣閥2、第二單向通氣閥
4、第三單向通氣閥5均通過控制裝置控制。
[0009]本實施例中，上述尾氣加壓室1和預(yù)熱室3都是長方體型。
[0010]本實施例中，上述12個預(yù)熱室3的底的邊長相同；尾氣加壓室1的底的邊長是預(yù)熱室3的底的邊長的2倍。
[0011]本實施例中，上述尾氣加壓室1和預(yù)熱室3的室壁6都是由絕熱材料做成。具有極好的絕熱性能。
[0012]本發(fā)明工業(yè)燃料加熱爐尾氣廢熱回收裝置的控制方法，包括如下步驟:
1)待預(yù)熱材料放置在預(yù)熱室3中，控制裝置發(fā)出命令后通過電動導(dǎo)軌輸運進入預(yù)熱室3，或者從預(yù)熱室3輸運到燃料加熱爐中，12個預(yù)熱室按照放置的順序編號，分別稱為預(yù)熱室3Α，3Β …3L;尾氣在預(yù)熱室之間流動按照 3A43B43C43D43E43F43G43H43I—3J43K—3L—3A的順序，預(yù)熱室之間的第二單向通氣閥4也是按照這樣的順序方向安裝； 2)從工業(yè)燃料加熱爐排出的尾氣被通入尾氣加壓室1中，尾氣壓力增加，控制裝置發(fā)出指令后，尾氣加壓室1與預(yù)熱室3A之間的第一單向通氣閥2打開，使得尾氣從尾氣加壓室1通向預(yù)熱室3A，30-45鐘后關(guān)閉尾氣加壓室1與預(yù)熱室3A之間的第一單向通氣閥2;
3)相隔時間5-20分鐘后，尾氣加壓室1與預(yù)熱室3A之間的第一單向通氣閥2再次打開，除了預(yù)熱室3L與預(yù)熱室3A之間的第二單向閥4以外，其余預(yù)熱室之間的第二單向通氣閥4全部打開，預(yù)熱室3L與外界相通的第三單向通氣閥5打開；10-15分鐘后，關(guān)閉尾氣加壓室1與預(yù)熱室3A之間的第一單向通氣閥2，同時關(guān)閉之前打開的全部第二單向通氣閥4以及關(guān)閉之前打開的第三單向通氣閥5;
4)5-20分鐘后，預(yù)熱室3A中待預(yù)熱材料被移入到燃料加熱爐中，新的待預(yù)熱材料進入；隨后，尾氣加壓室1與預(yù)熱室3B之間的第一單向通氣閥2打開，同時預(yù)熱室3B與預(yù)熱室3C之間、預(yù)熱室3C與預(yù)熱室3D之間、預(yù)熱室3D與預(yù)熱室3E之間、預(yù)熱室3E與預(yù)熱室3F之間、預(yù)熱室3F與預(yù)熱室3G之間、預(yù)熱室3G與預(yù)熱室3H之間、預(yù)熱室3H與預(yù)熱室31之間、預(yù)熱室31與預(yù)熱室3J之間、預(yù)熱室3J與預(yù)熱室3K之間、預(yù)熱室3K與預(yù)熱室3L之間、預(yù)熱室3L與預(yù)熱室3A之間所有的第二單向通氣閥4全部打開，預(yù)熱室3A與外界相通的第三單向通氣閥5打開；10-15分鐘之后，關(guān)閉所有打開的第一單向通氣閥2、第二單向通氣閥4以及第三單向通氣閥5;
5)5-20分鐘后，預(yù)熱室3B中待預(yù)熱材料被移入到燃料加熱爐中，新的待預(yù)熱材料進入預(yù)熱室3B中；隨后，尾氣加壓室1與預(yù)熱室3C之間的第一單向通氣閥2打開，同時，預(yù)熱室3C與預(yù)熱室3D之間、預(yù)熱室3D與預(yù)熱室3E之間、預(yù)熱室3E與預(yù)熱室3F之間、預(yù)熱室3F與預(yù)熱室3G之間、預(yù)熱室3G與預(yù)熱室3H之間、預(yù)熱室3H與預(yù)熱室31之間、預(yù)熱室31與預(yù)熱室3J之間、預(yù)熱室3J與預(yù)熱室3K之間、預(yù)熱室3K與預(yù)熱室3L之間、預(yù)熱室3L與預(yù)熱室3A之間、預(yù)熱室3A與預(yù)熱室3B之間所有的第二單向通氣閥4全部打開，預(yù)熱室3B與外界相通的第三單向通氣閥5打開；10-15分鐘之后，關(guān)閉所有打開的第一單向通氣閥2、第二單向通氣閥4以及第三單向通氣閥5，以此類推。
[0013]以上所有閥門的打開和待預(yù)熱材料的載入與移出都是通過控制裝置的控制實現(xiàn)。
[0014]本發(fā)明初始開通預(yù)熱系統(tǒng)時，從尾氣加壓室出來的尾氣通過從預(yù)熱室3A走到預(yù)熱室3L后，預(yù)熱室3A中的待預(yù)熱材料從預(yù)熱室中取出。從初始開通預(yù)熱系統(tǒng)到3L的預(yù)熱材料從預(yù)熱室中取出進入加熱爐的這一初始預(yù)熱過程，各個預(yù)熱室中的待加熱物的加熱方式都各自不同。但在此初始預(yù)熱過程以后，各個預(yù)熱室里待預(yù)熱材料的加熱方式完全相同。無論如何，尾氣會經(jīng)過12個預(yù)熱室，被12個預(yù)熱室的待預(yù)熱材料吸收尾氣中的熱量。這12個預(yù)熱室的溫度也是按照從尾氣進入的那個預(yù)熱室開始，按照上面提到的順序3A — 3B — 3C—3D — 3E — 3F — 3G — 3H —31 —3J—3K—3L—3A的順序從高到低，排放到大氣中的尾氣是從溫度最低的那個預(yù)熱室排出。這樣能保證尾氣經(jīng)過12個預(yù)熱室的待預(yù)熱材料后熱量絕大部分被利用了。
[0015]實施例2:
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖.如圖2所示，本發(fā)明的工業(yè)燃料加熱爐尾氣廢熱回收裝置，包括有尾氣加壓室1、8個預(yù)熱室3、控制裝置7，8個預(yù)熱室3緊