液氮氣化冷量回收系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及液氮氣化冷量回收系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]氮氣在化工生產(chǎn)過程中一般作為保護氣體來參與并保護化學反應。氮氣是液氮先經(jīng)暴露于空氣中的汽化器氣化，再經(jīng)減壓處理后通過輸送管道輸送至各反應釜。由于液氮在汽化器內(nèi)氣化主要是吸收汽化器外界空氣的熱量，導致空氣中的水在液氮氣化時產(chǎn)生的冷量的作用下會在汽化器表面結(jié)成白霜，極易導致液氮在汽化器中氣化不完全，當氣化不完全的氮氣流進輸送管道后會繼續(xù)吸熱氣化，從而使輸送管道在極低的溫度下運行，不僅大大縮短了輸送管道的使用壽命，增加了維修成本，而且也為生產(chǎn)的安全順利進行埋下了隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能回收利用液氮氣化時產(chǎn)生的冷量的液氮氣化冷量回收系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案:所述的液氮氣化冷量回收系統(tǒng)，包括動力制冷設備，反應釜、液氮貯罐、冷卻水貯槽、汽化器及貯滿冷卻水的液氮冷量回收箱，在液氮冷量回收箱的箱體側(cè)壁上分別設置有液氮進口、氮氣出口、冷卻水進口及冷卻水出口，所述汽化器設置在液氮冷量回收箱中，汽化器的進液口與液氮冷量回收箱的液氮進口相連通，汽化器的出氣口與液氮冷量回收箱的氮氣出口相連通，所述液氮貯罐通過進液管道與液氮冷量回收箱的液氮進口相連通，液氮冷量回收箱的氮氣出口通過出氣管道與反應釜相連通，所述冷卻水貯槽通過進水管道與液氮冷量回收箱的冷卻水進口相連通，液氮冷量回收箱的冷卻水出口通過出水管道與動力制冷設備相連通。
[0005]進一步地，前述的液氮氣化冷量回收系統(tǒng)，其中:在進水管道上設置有輸送栗。
[0006]通過上述技術方案的實施，本發(fā)明的有益效果是:將液氮氣化時產(chǎn)生的冷量用來降溫流入動力制冷設備的冷卻水，一方面，由于充分回收利用了液氮氣化時產(chǎn)生的冷量，汽化器表面將不會結(jié)白霜，使液氮經(jīng)汽化器后能氣化完全，不僅保證了生產(chǎn)的安全順利進行，而且也使用來輸送氮氣的管道不會在極低的溫度下運行，大大延長了管道的使用壽命，降低了企業(yè)的生產(chǎn)維修成本；另一方面，降溫后的冷卻水流入動力制冷設備后，可以減少動力制冷設備的運行費用，從而節(jié)約了電能。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明所述的液氮氣化冷量回收系統(tǒng)的工作原理示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0009]如圖1所示，所述的液氮氣化冷量回收系統(tǒng)，包括動力制冷設備1，反應釜2、液氮貯罐3、冷卻水貯槽4、汽化器5及貯滿冷卻水的液氮冷量回收箱6，在液氮冷量回收箱6的箱體側(cè)壁上分別設置有液氮進口、氮氣出口、冷卻水進口及冷卻水出口，所述汽化器5設置在液氮冷量回收箱6中，汽化器5的進液口與液氮冷量回收箱6的液氮進口相連通，汽化器5的出氣口與液氮冷量回收箱6的氮氣出口相連通，所述液氮貯罐3通過進液管道7與液氮冷量回收箱6的液氮進口相連通，液氮冷量回收箱6的氮氣出口通過出氣管道8與反應釜2相連通，所述冷卻水貯槽4通過進水管道9與液氮冷量回收箱6的冷卻水進口相連通，液氮冷量回收箱6的冷卻水出口通過出水管道10與動力制冷設備1相連通；在本實施例中，在進水管道9上設置有輸送栗11，這樣可以進一步加快冷卻水的流動速度，提高生產(chǎn)安全性；
本發(fā)明的工作原理如下:
液氮貯罐3中的液氮經(jīng)進液管道7進入液氮冷量回收箱6內(nèi)的汽化器5中，經(jīng)汽化器5氣化完全后從出氣管道8進入反應釜2，此時液氮在汽化器5中吸熱氣化產(chǎn)生的冷量會被液氮冷量回收箱6中的冷卻水吸收走，冷卻水吸收液氮氣化產(chǎn)生的冷量后降溫，并在輸送栗11的作用下經(jīng)出水管道進入動力制冷設備1，同時冷卻水貯槽4會不斷將冷卻水通過進水管道9補充入液氮冷量回收箱6，從而保證對液氮氣化產(chǎn)生的冷量的充分回收利用；本發(fā)明的優(yōu)點是:將液氮氣化時產(chǎn)生的冷量用來降溫流入動力制冷設備的冷卻水，一方面，由于充分回收利用了液氮氣化時產(chǎn)生的冷量，汽化器表面將不會結(jié)白霜，使液氮經(jīng)汽化器后能氣化完全，不僅保證了生產(chǎn)的安全順利進行，而且也使用來輸送氮氣的管道不會在極低的溫度下運行，大大延長了管道的使用壽命，降低了企業(yè)的生產(chǎn)維修成本；另一方面，降溫后的冷卻水流入動力制冷設備后，可以減少動力制冷設備的運行費用，從而節(jié)約了電能。
【主權(quán)項】
1.液氮氣化冷量回收系統(tǒng)，其特征在于:包括動力制冷設備，反應釜、液氮貯罐、冷卻水貯槽、汽化器及貯滿冷卻水的液氮冷量回收箱，在液氮冷量回收箱的箱體側(cè)壁上分別設置有液氮進口、氮氣出口、冷卻水進口及冷卻水出口，所述汽化器設置在液氮冷量回收箱中，汽化器的進液口與液氮冷量回收箱的液氮進口相連通，汽化器的出氣口與液氮冷量回收箱的氮氣出口相連通，所述液氮貯罐通過進液管道與液氮冷量回收箱的液氮進口相連通，液氮冷量回收箱的氮氣出口通過出氣管道與反應釜相連通，所述冷卻水貯槽通過進水管道與液氮冷量回收箱的冷卻水進口相連通，液氮冷量回收箱的冷卻水出口通過出水管道與動力制冷設備相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氮氣化冷量回收系統(tǒng)，其特征在于:在進水管道上設置有輸送栗。
【專利摘要】本發(fā)明公開了液氮氣化冷量回收系統(tǒng)，包括動力制冷設備，反應釜、液氮貯罐、冷卻水貯槽、汽化器及貯滿冷卻水的液氮冷量回收箱，在液氮冷量回收箱的箱體側(cè)壁上分設有液氮進口、氮氣出口、冷卻水進口及冷卻水出口，所汽化器設在液氮冷量回收箱中，汽化器的進液口與液氮冷量回收箱的液氮進口相通，汽化器的出氣口與液氮冷量回收箱的氮氣出口相通，液氮貯罐與液氮冷量回收箱的液氮進口相通，液氮冷量回收箱的氮氣出口與反應釜相通，冷卻水貯槽與液氮冷量回收箱的冷卻水進口相通，液氮冷量回收箱的冷卻水出口與動力制冷設備相通。本發(fā)明的優(yōu)點是：充分回收利用了液氮氣化時產(chǎn)生的冷量，保證了生產(chǎn)的安全順利進行，減少動力制冷設備的運行費用。
【IPC分類】F25D3/10, F28D7/00
【公開號】CN105403076
【申請?zhí)枴緾N201510892773
【發(fā)明人】江維崇, 程經(jīng)順, 倪建彬
【申請人】張家港市三聯(lián)化工科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月8日