連通導(dǎo)流內(nèi)管12 ;采用圓弧形鋁加熱器結(jié)構(gòu)；PTC陶瓷14產(chǎn)生的熱量通過圓弧形電加熱體傳遞到中型管2、大型管3和導(dǎo)流內(nèi)管4表面，實現(xiàn)了平面和圓弧之間的快速熱傳遞；電熱機構(gòu)7內(nèi)外由水包裹屬于內(nèi)熱式結(jié)構(gòu)，有利于提高熱效率。
[0039]電熱機構(gòu)7的數(shù)量為4個，為本發(fā)明較佳的實施方式。
[0040]中型管2和導(dǎo)流內(nèi)管12分別由不銹鋼材質(zhì)制成，不易被水腐蝕，不會造成加熱器損壞，避免水的污染。
[0041]大型管3由不銹鋼材質(zhì)或塑料材質(zhì)制成，不銹鋼材質(zhì)具備較高的穩(wěn)定性，塑料材質(zhì)具有成本低的特點，可以根據(jù)工況選擇性使用，達到較好的使用效果。
[0042]導(dǎo)流外管6和導(dǎo)流內(nèi)管12內(nèi)分別設(shè)置導(dǎo)流片13，水從導(dǎo)流內(nèi)管12通過導(dǎo)流片13旋轉(zhuǎn)向上，并被不銹鋼管內(nèi)側(cè)加熱，然后從導(dǎo)流外管6旋轉(zhuǎn)向下，通過不銹鋼管外側(cè)加熱，最終流出；采用雙次加熱，使熱資源能夠充分利用，通過內(nèi)部設(shè)置的導(dǎo)流片13，一方面能使液體快速運動，另一方面也起到攪拌作用，使加熱更加均勻、無沉淀，也達到清潔、高效的目的；本發(fā)明的替換方案中，水可以頭導(dǎo)流外管6進入導(dǎo)流內(nèi)管12，能達到提高熱效率的效果。
[0043]PTC陶瓷組合8包括PTC陶瓷14、上電極片15和下電極片16，PTC陶瓷14的上部和下部分別設(shè)置上電極片15和下電極片16，PTC陶瓷組合8通過絕緣紙17設(shè)置在加熱孔10內(nèi)。
[0044]PTC陶瓷14的上端面和下端面分別通過硅膠20粘結(jié)上電極片15和下電極片16，上電極片15的寬度和PTC陶瓷14的寬度相等，下電極片16的寬度和PTC陶瓷14的寬度相等；采用和PTC陶瓷14等寬的上電極片15和下電極片16，使電極片的邊緣超出PTC陶瓷表面電極19的邊緣，從而避免電弧產(chǎn)生，大大提高了絕緣可靠性，使加熱器的使用壽命達30萬次以上。
[0045]PTC陶瓷14通過絕緣紙17設(shè)置在加熱孔10內(nèi)時，上電極片15或下電極片16與加熱孔10左邊內(nèi)側(cè)或右邊內(nèi)側(cè)的最大可移動間隙寬度小于PTC陶瓷14上的電極留邊寬度18 ；PTC陶瓷14上設(shè)置PTC陶瓷表面電極19，PTC陶瓷表面電極19未完全覆蓋在PTC陶瓷14的上部或下部，PTC陶瓷表面電極19是設(shè)置在PTC陶瓷14上部的中部和下部的中部，因此，在PTC陶瓷14上，PTC陶瓷表面電極19的兩側(cè)留有一定的余量，即兩側(cè)的余量分別是電極留邊寬度18。
[0046]PTC陶瓷14的各個棱角設(shè)置圓弧過渡，上電極片15和下電極片16的形狀分別為長方形，上電極片15和下電極片16的各個棱角分別設(shè)置圓弧過渡；在實施例中，上電極片
15、下電極片16和PTC陶瓷14圓弧過渡的大小一致，達到整齊的技術(shù)效果；在優(yōu)選的替換方案中，上電極片15和下電極片16的圓弧過渡大于PTC陶瓷14的圓弧過渡。
[0047]上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用本發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本發(fā)明不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型即熱式PTC液體加熱器，包括圓柱體狀的加熱芯，其特征在于:還包括中型管、大型管和導(dǎo)流內(nèi)管，所述加熱芯通過導(dǎo)熱硅膠設(shè)置在中型管內(nèi)，所述中型管的外側(cè)設(shè)置大型管，使中型管和大型管之間形成導(dǎo)流外管；所述加熱芯由數(shù)量至少為三個的電熱機構(gòu)拼合而成，所述電熱機構(gòu)包括PTC陶瓷組合和軸瓦狀的鋁型材，所述鋁型材內(nèi)設(shè)置加熱孔，所述加熱孔內(nèi)設(shè)置PTC陶瓷組合，所述數(shù)量至少為三個的軸瓦狀鋁型材的軸瓦內(nèi)弧組成內(nèi)管孔，所述內(nèi)管孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流內(nèi)管；所述導(dǎo)流外管連通導(dǎo)流內(nèi)管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型即熱式PTC液體加熱器，其特征在于:所述電熱機構(gòu)的數(shù)量為4個。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型即熱式PTC液體加熱器，其特征在于:所述中型管和導(dǎo)流內(nèi)管分別由不銹鋼材質(zhì)制成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型即熱式PTC液體加熱器，其特征在于:所述大型管由不銹鋼材質(zhì)或塑料材質(zhì)制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的一種新型即熱式PTC液體加熱器，其特征在于:所述導(dǎo)流外管和導(dǎo)流內(nèi)管內(nèi)分別設(shè)置導(dǎo)流片。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型即熱式PTC液體加熱器，其特征在于:所述PTC陶瓷組合包括PTC陶瓷、上電極片和下電極片，所述PTC陶瓷的上部和下部分別設(shè)置上電極片和下電極片，所述PTC陶瓷組合通過絕緣紙設(shè)置在加熱孔內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型即熱式PTC液體加熱器，其特征在于:所述PTC陶瓷的上端面和下端面分別通過硅膠粘結(jié)上電極片和下電極片，所述上電極片的寬度和PTC陶瓷的寬度相等，所述下電極片的寬度和PTC陶瓷的寬度相等。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型即熱式PTC液體加熱器，其特征在于:所述PTC陶瓷通過絕緣紙設(shè)置在加熱孔內(nèi)時，所述上電極片或下電極片與加熱孔左邊內(nèi)側(cè)或右邊內(nèi)側(cè)的最大可移動間隙寬度小于PTC陶瓷上的電極留邊寬度。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種絕緣型PTC加熱器，其特征在于:所述PTC陶瓷的各個棱角設(shè)置圓弧過渡，所述上電極片和下電極片的形狀分別為長方形，所述上電極片和下電極片的各個棱角分別設(shè)置圓弧過渡。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型即熱式PTC液體加熱器，加熱芯由數(shù)量至少為三個的電熱機構(gòu)拼合而成，電熱機構(gòu)包括PTC陶瓷組合和軸瓦狀的鋁型材，鋁型材內(nèi)設(shè)置加熱孔，加熱孔內(nèi)設(shè)置PTC陶瓷組合，數(shù)量至少為三個的軸瓦狀鋁型材的軸瓦內(nèi)弧組成內(nèi)管孔，內(nèi)管孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流內(nèi)管；導(dǎo)流外管連通導(dǎo)流內(nèi)管。本發(fā)明采用PTC陶瓷，導(dǎo)流片實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)水流的設(shè)計，能充分散熱；圓弧形鋁結(jié)構(gòu)，使PTC陶瓷的熱量快速傳遞到外面；用不銹鋼管作為水管，避免鋁合金的腐蝕；采用和PTC陶瓷等寬的電極片，避免電弧產(chǎn)生；上電極片或下電極片與加熱孔左邊內(nèi)側(cè)或右邊內(nèi)側(cè)的最大的可移動間隙寬度小于PTC陶瓷上的電極留邊寬度，PTC陶瓷組合在加熱孔內(nèi)任意擺動不會使PTC陶瓷上的電極裸露在外。
【IPC分類】F24H9/18
【公開號】CN105318551
【申請?zhí)枴緾N201410243410
【發(fā)明人】徐偉
【申請人】上海帕克熱敏陶瓷有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年6月3日
【公告號】WO2015184859A1