馬鈴薯渣脫水設(shè)備用中空管式變螺距螺旋輸送器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于馬鈴薯渣脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及馬鈴薯渣脫水設(shè)備用中空管式變螺距螺旋輸送器。
【背景技術(shù)】
[0002]淀粉主要是利用玉米、木薯、馬鈴薯、甘薯、小麥等經(jīng)過深加工生產(chǎn)而成。而玉米是主要的加工原料。利用淀粉再次延伸產(chǎn)業(yè)鏈深加工而生產(chǎn)的產(chǎn)品主要包括:淀粉糖、賴氨酸、山梨醇、化工醇、燃料乙醇、檸檬酸等。全球利用玉米進(jìn)行深加工而生產(chǎn)的產(chǎn)品超過2000種,而我國玉米深加工產(chǎn)品僅僅400多種。
[0003]由于玉米深加工的增值效益明顯,近幾年,全球玉米深加工擴(kuò)建、再建的形勢非常的積極。玉米淀粉的廣泛應(yīng)用提升淀粉產(chǎn)能的不斷擴(kuò)大,作為占主要組成部分的玉米淀粉(corn starch)又稱玉蜀黍淀粉。俗名六谷粉。白色微帶淡黃色的粉末。將玉米用0.3%亞硫酸浸漬后,通過破碎、過篩、沉淀、干燥、磨細(xì)等工序而制成。普通產(chǎn)品中含有少量脂肪和蛋白質(zhì)等。吸濕性強(qiáng),最尚能達(dá)30%以上。
[0004]馬鈴薯渣是馬鈴薯淀粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)物,含有大量的纖維素、果膠等可利用成分,同時含有部分淀粉和少量蛋白質(zhì)。以發(fā)酵馬鈴薯渣作為畜禽飼料,不僅可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)飼料中的小麥麩皮,還能有效降低畜禽的飼養(yǎng)成本。馬鈴薯渣除了可用于飼料加工外,有人還提出了用其制造固體燃料的設(shè)計構(gòu)思。
[0005]馬鈴薯渣含水較高,一般都在90%以上,這就給其運輸和保管造成了極大的困難。要想使這種原料得到合理的應(yīng)用,將其中的大部分水分予以脫除是個首要問題。由于馬鈴薯渣的粘度特別高,采用目前通用的廢渣脫水設(shè)備,如螺旋壓榨機(jī)、離心脫水機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等均不能達(dá)到理想的脫水效果,通常只能脫到70%左右,而且能耗還比較高,因此,對于如何在馬鈴薯渣快速脫水并干燥的設(shè)備就顯得在馬鈴薯次產(chǎn)品的加工中顯得尤為重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的就是要提供一種采用變螺距螺旋輸送器防止堵塞軸承,保證螺旋輸送長時間的穩(wěn)定持續(xù)運轉(zhuǎn)的,通過外接的熱氣對馬鈴薯渣進(jìn)行加壓加熱進(jìn)行干燥的中空管式變螺距螺旋輸送器。
[0007]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
馬鈴薯渣脫水設(shè)備用中空管式變螺距螺旋輸送器,包括螺桿I和設(shè)置在螺桿I上的螺旋葉片2,其中輸送器主要由位于螺桿I前端的密螺旋段3、位于螺桿I中部的寬螺旋段4和位于螺桿I尾端的反向螺旋段5組成,其特征在于:所述的螺桿I內(nèi)具有中空管道6 ;所述的中空管道6貫通整個螺桿I并與外接設(shè)備連接;在所述的密螺旋段3和反向螺旋段5分別設(shè)有第一透氣孔7和第二透氣孔8 ;所述的第一透氣孔7孔直徑小于第二透氣孔8孔直徑,第一透氣孔7分布密度大于第二透氣孔8分布密度。
[0008]所述密螺旋段3上的螺旋葉片2密集度大于寬螺旋段4和反向螺旋段5,螺旋葉片2的螺距沿物料向物料出口移動方向一致。
[0009]所述所述的寬螺旋段4上的螺旋葉片2和反向螺旋段5上的螺旋葉片2密集度一致,且寬螺旋段4和反向螺旋段5上的螺旋葉片2方向相反。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明提供的位于螺桿I前端的密螺旋段3、位于螺桿I中部的寬螺旋段4和位于螺桿I尾端的反向螺旋段5,具有以下有益效果:
I)馬鈴薯渣經(jīng)由密螺旋段3傳送,密螺旋段3既能保證持續(xù)均勻送料,同時也能夠保證系統(tǒng)良好的密封性,中空管道6內(nèi)通入高壓熱氣通過第一透氣孔7散發(fā),使得在馬鈴薯渣傳送的過程中被高壓熱氣將馬鈴薯渣內(nèi)的大量的水分進(jìn)行蒸發(fā),初步降低馬鈴薯渣內(nèi)的水分。
[0011]2)寬螺旋段4屬于壓縮馬鈴薯渣區(qū)域,為防止物料堵塞反應(yīng)器,并使揮發(fā)物順利排出反應(yīng)器,螺距和總長都應(yīng)保證足夠長,同時也為馬鈴薯壓縮物和揮發(fā)物提供足夠的空間,使物料內(nèi)的水分盡可能完全揮發(fā)。
[0012]3)反向螺旋段5以及在反向螺旋段5上設(shè)的第二透氣孔8,而且第一透氣孔7直徑小于第二透氣孔8,使得在反向螺旋段5的時候高壓熱氣對馬鈴薯渣進(jìn)行最后的干燥脫水,同時也防止顆粒堵塞軸承,保證螺旋輸送長時間的穩(wěn)定持續(xù)運轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:螺桿1、螺旋葉片2、密螺旋段3、寬螺旋段4、反向螺旋段5、中空管道6、第一透氣孔7、第二透氣孔8。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
馬鈴薯渣脫水設(shè)備用中空管式變螺距螺旋輸送器,包括螺桿I和設(shè)置在螺桿I上的螺旋葉片2,其中輸送器主要由位于螺桿I前端的密螺旋段3、位于螺桿I中部的寬螺旋段4和位于螺桿I尾端的反向螺旋段5組成。
[0016]如附圖1所示,其中螺桿I內(nèi)具有中空管道6,中空管道6貫通整個螺桿I并與外接設(shè)備連接;密螺旋段3和反向螺旋段5分別設(shè)有第一透氣孔7和第二透氣孔8 ;第一透氣孔7孔直徑小于第二透氣孔8孔直徑,第一透氣孔7分布密度大于第二透氣孔8分布密度。
[0017]其中密螺旋段3上的螺旋葉片2密集度大于寬螺旋段4和反向螺旋段5,螺旋葉片2的螺距沿物料向物料出口移動方向一致。
[0018]其中寬螺旋段4上的螺旋葉片2和反向螺旋段5上的螺旋葉片2密集度一致,且寬螺旋段4和反向螺旋段5上的螺旋葉片2方向相反。
[0019]本發(fā)明在具體使用時,馬鈴薯渣經(jīng)由密螺旋段3傳送,密螺旋段3既能保證持續(xù)均勻送料,同時也能夠保證系統(tǒng)良好的密封性,中空管道6內(nèi)通入高壓熱氣通過第一透氣孔7散發(fā),使得在馬鈴薯渣傳送的過程中被高壓熱氣將馬鈴薯渣內(nèi)的大量的水分進(jìn)行蒸發(fā),初步降低馬鈴薯渣內(nèi)的水分;寬螺旋段4屬于壓縮馬鈴薯渣區(qū)域,為防止物料堵塞反應(yīng)器,并使揮發(fā)物順利排出反應(yīng)器,螺距和總長都應(yīng)保證足夠長,同時也為馬鈴薯壓縮物和揮發(fā)物提供足夠的空間,使物料內(nèi)的水分盡可能完全揮發(fā);反向螺旋段5以及在反向螺旋段5上設(shè)的第二透氣孔8,而且第一透氣孔7直徑小于第二透氣孔8,使得在反向螺旋段5的時候高壓熱氣對馬鈴薯渣進(jìn)行最后的干燥脫水,同時也防止顆粒堵塞軸承,保證螺旋輸送長時間的穩(wěn)定持續(xù)運轉(zhuǎn)。
【主權(quán)項】
1.馬鈴薯渣脫水設(shè)備用中空管式變螺距螺旋輸送器,包括螺桿(I)和設(shè)置在螺桿(I)上的螺旋葉片(2 ),其中輸送器主要由位于螺桿(I)前端的密螺旋段(3 )、位于螺桿(I)中部的寬螺旋段(4)和位于螺桿(I)尾端的反向螺旋段(5)組成,其特征在于:所述的螺桿(I)內(nèi)具有中空管道(6);所述的中空管道(6)貫通整個螺桿(I)并與外接設(shè)備連接;在所述的密螺旋段(3)和反向螺旋段(5)分別設(shè)有第一透氣孔(7)和第二透氣孔(8);所述的第一透氣孔(7 )孔直徑小于第二透氣孔(8 )孔直徑,第一透氣孔(7 )分布密度大于第二透氣孔(8 )分布密度。2.如權(quán)利要求1所述的馬鈴薯渣脫水設(shè)備用中空管式變螺距螺旋輸送器,其特征在于:所述密螺旋段(3)上的螺旋葉片(2)密集度大于寬螺旋段(4)和反向螺旋段(5),螺旋葉片(2)的螺距沿物料向物料出口移動方向一致。3.如權(quán)利要求1所述的馬鈴薯渣脫水設(shè)備用中空管式變螺距螺旋輸送器,其特征在于:所述的寬螺旋段(4)上的螺旋葉片(2)和反向螺旋段(5)上的螺旋葉片(2)密集度一致,且寬螺旋段(4)和反向螺旋段(5)上的螺旋葉片(2)方向相反。
【專利摘要】本發(fā)明屬于馬鈴薯渣脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及馬鈴薯渣脫水設(shè)備用中空管式變螺距螺旋輸送器,包括螺桿(1)和設(shè)置在螺桿(1)上的螺旋葉片(2),其中輸送器主要由位于螺桿(1)前端的密螺旋段(3)、位于螺桿(1)中部的寬螺旋段(4)和位于螺桿(1)尾端的反向螺旋段(5)組成,其特征在于:所述的螺桿(1)內(nèi)具有中空管道(6);所述的中空管道(6)貫通整個螺桿(1)并與外接設(shè)備連接。本發(fā)明的有益效果為:采用變螺距螺旋輸送器防止堵塞軸承,保證螺旋輸送長時間的穩(wěn)定持續(xù)運轉(zhuǎn)的,通過外接的熱氣對馬鈴薯渣進(jìn)行加壓加熱進(jìn)行干燥。
【IPC分類】F26B25/00, B65G33/26, F26B21/00
【公開號】CN105115288
【申請?zhí)枴緾N201510539459
【發(fā)明人】鄭世奇
【申請人】鄭世奇
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月30日