br> 5)向反應(yīng)釜中投入聚合物單體總量1/20的引發(fā)劑，攪拌25-35min ；
6)向反應(yīng)釜中滴加步驟I)得到的聚合物單體與改性劑混合物以及余下的引發(fā)劑，滴加時(shí)間為5-8 h ；
7)然后降溫至35-40°C，抽真空至反應(yīng)釜內(nèi)壓力為0.02-0.06MPa，攪拌l_2h ；
8)繼續(xù)釋放反應(yīng)釜內(nèi)真空并降溫至30°C，用堿溶液調(diào)節(jié)pH=7.0-8.0，攪拌20 min,即得高分子聚合物乳液。
[0020]所述丙烯酸酯類為丙烯酸甲酯或丙烯酸乙酯。
[0021]所述娃燒偶聯(lián)劑為稀基娃燒偶聯(lián)劑或甲基丙稀醜氧基娃燒偶聯(lián)劑。
[0022]所述水為去離子水或蒸餾水。
[0023]實(shí)施例1:
本發(fā)明一種輻射式發(fā)熱板的制造方法，該制造方法具體包括以下步驟:
1)將輻射板材切割成預(yù)定尺寸，并按要求開(kāi)緊固螺釘孔；其中，輻射板材為硅酸鈣板，且福射板材的厚度為Imm ；
2)將上述切割成型的輻射板材等分成兩個(gè)大小相同的1#輻射板材和2#輻射板材；
3)在1#輻射板材的一端面上安裝發(fā)熱單元，并以氰基丙烯酸酯瞬干膠固定，其中發(fā)熱單元是碳晶板；
4)在1#輻射板材含發(fā)熱單元的一端面涂布膠黏劑，單面涂膠量為400g/m2，涂膠后開(kāi)口陳化 20min ；
5)將2#輻射板材以緊固螺釘孔對(duì)齊的方式疊加于涂布膠黏劑的1#輻射板材上，施加
0.4MPa的壓力，室溫下，保壓18h ；
6)保壓結(jié)束后，修除1#輻射板材和2#輻射板材之間邊角殘留的膠黏劑，獲得發(fā)熱板毛坯，膠黏劑為耐高溫環(huán)氧膠，膠黏劑固化后形成導(dǎo)熱絕緣膠層；
7)將上述發(fā)熱板毛坯放置在溫度30°C和濕度50%的養(yǎng)生室內(nèi)養(yǎng)生72h；
8)將上述養(yǎng)生后的發(fā)熱板毛坯置于高分子聚合物乳液中浸泡60s;然后取出，置于溫度80°C的養(yǎng)生室中養(yǎng)生10h，使高分子聚合物與輻射板材中的鈣離子反應(yīng)，并固化形成防水層；
9)在形成防水層的發(fā)熱板毛坯上噴涂水性涂料，然后加裝緊固螺釘、電盒控制器，并測(cè)試合格后，最終得到輻射式發(fā)熱板。
[0024]實(shí)施例2:
如圖1所示，本發(fā)明一種輻射式發(fā)熱板的制造方法，該制造方法具體包括以下步驟:
1)將輻射板材切割成預(yù)定尺寸，并按要求開(kāi)緊固螺釘孔；其中，輻射板材為水泥板，且福射板材的厚度為15mm ；
2)將上述切割成型的輻射板材等分成兩個(gè)大小相同的1#輻射板材I和2#輻射板材
2 ；
3 )在1#輻射板材I的一端面上安裝發(fā)熱單元3，發(fā)熱單元3為電熱絲或電阻絲，其中，該步驟3)中在1#輻射板材I的一端面上安裝發(fā)熱單元3的具體方法如下:先在1#輻射板材I的一端面上挖布線槽，然后將電熱絲或電阻絲置于布線槽內(nèi)，并以氰基丙烯酸酯瞬干膠固定；
4)在1#輻射板材I含發(fā)熱單元3的一端面涂布膠黏劑，單面涂膠量為800g/m2，涂膠后開(kāi)口陳化60min ；
5)將2#輻射板材2以緊固螺釘孔對(duì)齊的方式疊加于涂布膠黏劑的1#輻射板材I上，施加0.6MPa的壓力，室溫下，保壓48h ；
6)保壓結(jié)束后，修除1#輻射板材I和2#輻射板材2之間邊角殘留的膠黏劑，獲得發(fā)熱板毛坯，膠黏劑為無(wú)機(jī)膠，膠黏劑固化后形成導(dǎo)熱絕緣膠層4 ;
7)將上述發(fā)熱板毛坯放置在溫度50°C和濕度80%的養(yǎng)生室內(nèi)養(yǎng)生24h；
8)將上述養(yǎng)生后的發(fā)熱板毛坯置于高分子聚合物乳液中浸泡20s;然后取出，置于溫度100°C的養(yǎng)生室中養(yǎng)生6h，使高分子聚合物與輻射板材中的鈣離子反應(yīng)，并固化形成防水層5 ； 9)在形成防水層5的發(fā)熱板毛坯上噴涂水性涂料，然后加裝緊固螺釘、電盒控制器6，并測(cè)試合格后，最終得到輻射式發(fā)熱板。
[0025]實(shí)施例3:
本發(fā)明一種輻射式發(fā)熱板的制造方法，該制造方法具體包括以下步驟:
1)將輻射板材切割成預(yù)定尺寸，并按要求開(kāi)緊固螺釘孔；其中，輻射板材為大理石板，且福射板材的厚度為8mm ；
2)將上述切割成型的輻射板材等分成兩個(gè)大小相同的1#輻射板材和2#輻射板材；
3)在1#輻射板材的一端面上安裝發(fā)熱單元，并以氰基丙烯酸酯瞬干膠固定，其中發(fā)熱單元為碳纖維板；
4)在1#輻射板材含發(fā)熱單元的一端面涂布膠黏劑，單面涂膠量為600g/m2，涂膠后開(kāi)口陳化 40min ；
5)將2#輻射板材以緊固螺釘孔對(duì)齊的方式疊加于涂布膠黏劑的1#輻射板材上，施加
0.5MPa的壓力，室溫下，保壓30h ；
6)保壓結(jié)束后，修除1#輻射板材和2#輻射板材之間邊角殘留的膠黏劑，獲得發(fā)熱板毛坯，膠黏劑為組裝膠，膠黏劑固化后形成導(dǎo)熱絕緣膠層；
7)將上述發(fā)熱板毛坯放置在溫度40°C和濕度60%的養(yǎng)生室內(nèi)養(yǎng)生45h；
8)將上述養(yǎng)生后的發(fā)熱板毛坯置于高分子聚合物乳液中浸泡40s;然后取出，置于溫度90°C的養(yǎng)生室中養(yǎng)生8h，使高分子聚合物與輻射板材中的鈣離子反應(yīng)，并固化形成防水層；
9)在形成防水層的發(fā)熱板毛坯上噴涂水性涂料，然后加裝緊固螺釘、電盒控制器，并測(cè)試合格后，最終得到輻射式發(fā)熱板。
[0026]另外，高分子聚合物乳液的制造方法的實(shí)施例如下:
實(shí)施例a
1)按重量份稱取以下各組分:聚合物單體296份，改性劑30份，保護(hù)膠體9份，引發(fā)劑2份，去尚子水450份；
2)將聚合物單體總量19/20的聚合物單體與改性劑預(yù)先混合好，得到聚合物單體與改性劑混合物，待用；
3)將保護(hù)膠體與水投入反應(yīng)釜中，控制溫度80-90°C，攪拌45min；
4)向反應(yīng)釜中通入濃度為99%的氮?dú)饣蚨趸迹⒓尤胨崛芤赫{(diào)節(jié)pH值=4；
5)繼續(xù)向反應(yīng)釜中投入聚合物單體總量1/20的聚合物單體，攪拌ISmin;
6)向反應(yīng)釜中投入聚合物單體總量1/20的引發(fā)劑，攪拌30min ；
7)向反應(yīng)釜中滴加步驟2)得到的聚合物單體與改性劑混合物以及余下的引發(fā)劑，滴加時(shí)間為6.5 h ;
8)然后降溫至35°C，抽真空至反應(yīng)釜內(nèi)壓力為0.04MPa，攪拌1.5h ;
9)繼續(xù)釋放反應(yīng)釜內(nèi)真空并降溫至30°C，用堿溶液調(diào)節(jié)pH=7.5，攪拌20 min,即得高分子聚合物乳液；
其中，所述聚合物單體為丙烯酸，所述改性劑為甲基丙烯酰氧基硅烷偶聯(lián)劑，所述保護(hù)膠體為聚甲基丙烯酸鈉，所述引發(fā)劑為過(guò)硫酸銨，所述酸溶液為鹽酸，所述堿溶液為氫氧化鈉。
[0027]實(shí)施例b
1)按重量份稱取以下各組分:聚合物單體296份，改性劑20份，保護(hù)膠體6份，引發(fā)劑
1.5份，蒸餾水300份；
2)將聚合物單體總量19/20的聚合物單體與改性劑預(yù)先混合好，得到聚合物單體與改性劑混合物，待用；
3)將保護(hù)膠體與水投入反應(yīng)釜中，控制溫度80-90°C，攪拌30min；
4)向反應(yīng)釜中通入濃度為99%的氮?dú)饣蚨趸迹⒓尤胨崛芤赫{(diào)節(jié)pH值=3；
5)繼續(xù)向反應(yīng)釜中投入聚合物單體總量1/20的聚合物單體，攪拌15min;
6)向反應(yīng)釜中投入聚合物單體總量1/20的引發(fā)劑，攪拌25min；
7)向反應(yīng)釜中滴加步驟2)得到的聚合物單體與改性劑混合物以及余下的引發(fā)劑，滴加時(shí)間為5 h ；
8)然后降溫至35°C，抽真空至反應(yīng)釜內(nèi)壓力為0.02MPa，攪拌Ih ;
9)繼續(xù)釋放反應(yīng)釜內(nèi)真空并降溫至30°C，用堿溶液調(diào)節(jié)pH=7.0，攪拌20 min,即得高分子聚合物乳液；
其中，所述聚合物單體為丙烯酸甲酯，所述改性劑為烯基硅烷偶聯(lián)劑，所述保護(hù)膠體為聚乙烯醇，所述引發(fā)劑為過(guò)硫酸鉀，所述酸溶液為檸檬酸，所述堿溶液為氫氧化鉀。
[0028]實(shí)施例c
O按重量份稱取以下各組分:聚合物單體