高效太陽能烘干房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及烘干技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高效太陽能烘干房。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國普遍重視開發(fā)太陽能熱水器產(chǎn)品，而太陽能光熱綜合利用的產(chǎn)品則不是很多。
[0003]中國專利CN103162428公開了一種太陽能熱空氣烘干采暖裝置，主要是由雙層透光隔熱玻璃、吸熱材料涂層、鋁合金箱框、保溫材料層、太陽能光電板、微型風(fēng)機等部件組成。其中雙層透光隔熱玻璃透光不傳熱，吸熱材料噴刷在鋁合金箱框的內(nèi)側(cè)表面和保溫材料層上。
[0004]雖然上述專利有效地利用了太陽能進行烘干，但是其屋內(nèi)采用保溫材料，限制了熱量的傳播速度，只能是通過空氣流動進行傳播，增加了電力使用，而且限定了其烘干溫度和效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種高效太陽能烘干房。
[0006]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種高效太陽能烘干房，包括房屋框架，固定在所述的房屋框架上并構(gòu)成烘干房的墻體和頂面的透光隔熱板材，在所述的透光隔熱板材的內(nèi)側(cè)固定有勻熱板，所述的勻熱板由陶瓷太陽能板構(gòu)成，所述的陶瓷太陽能板的中空腔體通過管路相連通的同時與外部的溫控機構(gòu)連通，同時所述的頂面上設(shè)置可控排氣口。
[0008]所述的透光隔熱板材為透光隔熱玻璃或真空玻璃泡板材，所述的真空玻璃泡板材為多個真空玻璃泡高溫擠壓成的板材或者為水泥或樹脂同真空玻璃泡混鑄成的板材。
[0009]在所述的烘干房內(nèi)還設(shè)置有物料傳送機構(gòu)以構(gòu)成隧道式烘干爐。
[0010]所述的勻熱板與透光隔熱板材的間距在10-40mm。
[0011]所述的陶瓷太陽能板為以普通陶瓷為基體立體網(wǎng)狀釩鈦黑瓷為表面層的中空薄壁扁盒式太陽能采集部件。
[0012]在所述的烘干房內(nèi)還設(shè)置有除濕裝置。
[0013]所述的溫控機構(gòu)包括可擇一與盤管通過泵體和管道連通的低溫源和高溫儲熱罐，所述的高溫儲熱罐還包括加熱部件，所述的加熱部件包括與所述的高溫儲熱罐經(jīng)高溫管路構(gòu)成回路的耐高溫腔，串接在所述的管路上的耐高溫泵，以及可將太陽光聚焦在耐高溫腔上的凸透鏡。
[0014]還包括設(shè)置在烘干房前后的軌道，設(shè)置在軌道上的可將所述的烘干房整體遮蔽其內(nèi)的保溫房，所述的保溫房的墻壁由巖棉制成，一側(cè)為全開門以便遮蔽或釋放烘干房。
[0015]在所述的烘干房內(nèi)設(shè)置有與所述的排氣口匹配的循環(huán)風(fēng)機。
[0016]還包括太陽能電池板以給所述的泵體、耐高溫泵以及循環(huán)風(fēng)機提供電能。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0018]本發(fā)明的烘干房，采用內(nèi)置式陶瓷太陽能板，將由太陽能轉(zhuǎn)換的熱量直接以熱輻射的形式散發(fā)到房屋內(nèi)部，優(yōu)化了加入效果，使其更接近現(xiàn)在的烘干環(huán)境，同時，因為因為陶瓷太陽能板本身具有良好的光熱轉(zhuǎn)化性和熱傳傳導(dǎo)性，能保證各處的溫度基本相同，實現(xiàn)均勻加熱效果，采用透光隔熱玻璃和外側(cè)保溫房式設(shè)計，雙重保溫效果能保證晚間的持續(xù)烘干效果，而且，利用高溫儲蓄罐，將白天的太陽能存儲并在晚間利用，進一步節(jié)省能源。
【附圖說明】
[0019]圖1所示為本發(fā)明的高效太陽能烘干房的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2所示為真空中空復(fù)合式多腔玻璃結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 圖3所示為玻璃組、雙玻璃板和有機材料板復(fù)合式保溫玻璃結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4所示為玻璃組、玻璃板和有機材料板復(fù)合式保溫玻璃結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5所示為真空中空硅膠復(fù)合式多腔玻璃結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0025]如圖1所示，本發(fā)明的高效太陽能烘干房包括房屋框架，固定在所述的房屋框架上并構(gòu)成烘干房墻體和頂面的透光隔熱板材1，在所述的透光隔熱板材的內(nèi)側(cè)固定有勻熱板2，所述的勻熱板由陶瓷太陽能板構(gòu)成，所述的陶瓷太陽能板的中空腔體通過管路相連通的同時與外部的溫控機構(gòu)連通，同時所述的頂面上設(shè)置可控排氣口 3。具體地說，所述的陶瓷太陽能板以普通陶瓷為基體，立體網(wǎng)狀釩鈦黑瓷為表面層的中空薄壁扁盒式太陽能采集部件，所述的陶瓷太陽能板可由內(nèi)支架進行支撐定位，所述的陶瓷太陽能板可遍布或者預(yù)留部分透孔地設(shè)置在所述的內(nèi)支架上，各陶瓷太陽能板串聯(lián)、并聯(lián)或者串并聯(lián)結(jié)合地相互連通并在內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)熱流體，利用陶瓷太陽能板，能極大地進行光熱轉(zhuǎn)換，同時，利用相連通的管路實現(xiàn)各部位溫度一致，保證各區(qū)域溫度均衡，而且利用溫控機構(gòu)還可實現(xiàn)溫度的調(diào)制。其還包括太陽能電池板以給所述的泵體、耐高溫泵以及循環(huán)風(fēng)機以及后述的除濕裝置等提供電能以進一步充分利用太陽能，降低能耗。同時配合蓄能電池的使用，也可擺脫電網(wǎng)的制約，實現(xiàn)生產(chǎn)地直接使用。
[0026]同時，為提高排氣效果，在所述的烘干房內(nèi)設(shè)置有與所述的排氣口匹配的循環(huán)風(fēng)機。利用循環(huán)風(fēng)機，可以更好地實現(xiàn)內(nèi)外空氣的交流，實現(xiàn)溫度和濕度的控制。同時，為提高濕度控制效果，在所述的烘干房內(nèi)還設(shè)置有用以除濕裝置。其中，所述的除濕裝置為具有加熱烘干功能的熱風(fēng)機或轉(zhuǎn)輪除濕機，其采用固體吸收水分，可重復(fù)利用使用成本低。
[0027]具體地說，所述的烘干房至少向陽面采用透光隔熱板材制成，所述的透光隔熱板材為透光隔熱玻璃或真空玻璃泡板材，所述的真空玻璃泡板材為多個真空玻璃泡高溫擠壓成的板材或者為水泥或樹脂同真空玻璃泡混鑄成的板材。一般，所述的真空玻璃泡直徑在1-lOcm，壁厚以其具有一定強度即可，如在0.2-0.5_，其制備方法與燈泡制備相似，將制備好的多個直徑相同或不一的球狀真空玻璃泡至于模具中，然后澆筑融化的樹脂，固化后即得所述的真空泡樹脂板，該板材形狀規(guī)則，易于安裝，降低了制造和安裝成本，而且樹脂具有良好的透光性，真空泡具有很好的絕熱效果，能有效滿足透光隔熱保溫效果。
[0028]所述的鋼房屋框架由鋼、鋁合金或者熱絕緣材料構(gòu)成，可采用平頂或者人字形頂?shù)榷喾N設(shè)計，所述的勻熱板與透光隔熱板材的間距在10-40mm，將陶瓷太陽能板與透光隔熱板材間隔設(shè)置，能防止其承受高溫引起強度變低，而且內(nèi)支架還可作為承重設(shè)計，同時，為提高內(nèi)部的保溫效果和勻熱性，在所述的烘干房內(nèi)設(shè)置有熱容墻，由耐溫水泥、金屬或紫銅海綿制成。
[0029]優(yōu)選地，為提高烘干效果，在所述的烘干房內(nèi)還設(shè)置有物料傳送機構(gòu)以構(gòu)成隧道式烘干爐。所述的物料傳送機構(gòu)可以為傳送帶、傳送輥等，通過傳送帶承載物料，便于物料出入烘干房，同時還可以將多個烘干房利用物料傳送機構(gòu)串聯(lián)起來，實現(xiàn)烘干過程中不同溫度需求，提高整體烘干效率。
[0030]為提高透光隔熱玻璃的保溫效果，所述的透光耐熱玻璃為采用布紋或壓花玻璃、鋼化超白玻璃或高透低輻射鍍膜玻璃制成的中空玻璃、真空玻璃或真空和中空組合玻璃。圖2所示為一種真空中空復(fù)合式多腔玻璃，其包括上下堆疊設(shè)置的真空玻璃11和中空玻璃12以及無縫貼合地設(shè)置在真空玻璃和中空玻璃之間的透明有機材料板13，在所述的真空玻璃和中空玻璃及透明有機材料構(gòu)成的組合體的四周設(shè)置有將其外側(cè)邊封閉找齊并將之固定連接的結(jié)構(gòu)膠14，利用結(jié)構(gòu)膠找齊并固定連接，保證組合體整體性的同時，便于后期的使用安裝。其中，所述的真空玻璃和中空玻璃分別采用現(xiàn)有的工藝制成，所述的中空玻璃內(nèi)還可設(shè)置有一道或兩道隔膜即構(gòu)成中空隔膜玻璃。所述的透明有機材料板為工程塑料板，所述的工程塑料板居中設(shè)置在真空玻璃和中空玻璃之間且四周填充有密封膠，即進行透明有機材料板上下平面直接與上下對應(yīng)的玻璃緊密接觸，其四周通過密封膠密封且定位并將兩側(cè)的玻璃粘結(jié)連接，工程塑料板與兩側(cè)的玻璃的間距在0.5-5cm，視不同大小的玻璃而定。該多腔玻璃整體厚度在30-45mm，真空玻璃和中空玻璃的單片玻璃厚度一般在3_10mm。透明有機材料板的重量一般在等大玻璃的一半以下，有效控制了整體重量。將真空玻璃和中空玻璃有機結(jié)合起來，增強了保溫效果，同時，密封膠設(shè)置在側(cè)邊，能有效保證無縫貼合，避免產(chǎn)生縫隙，有效防止水汽進入。采用該真空中空復(fù)合式多腔玻璃，保溫性能以k值表示系數(shù)為0.6左右，甚至能低至0.4，而普通的中空玻璃k值在3左右，顯著提高了其保溫效果。上述的真空中空復(fù)合式多腔玻璃的制備方法，包括以下步驟；
[0031]I)在真空玻璃或中空玻璃的上片玻璃上居中放置透明有機材料板，然后將中空玻璃覆蓋在透明有機材料板上并保持預(yù)定壓力以實現(xiàn)無縫貼合；
[0032]2)在透明有機材料板的四周填充密封膠；密封膠將上下玻璃板與居中的透明有機材料板的差邊槽填充，實現(xiàn)透明有機材料板的