瓦斯電站主廠房通風(fēng)降噪裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通風(fēng)降噪裝置，具體涉及一種瓦斯電站主廠房通風(fēng)降噪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦斯電站主廠房通風(fēng)除了用于排出發(fā)電機組、余熱回收裝置等設(shè)備散熱所需冷卻空氣外，還需要為機組提供燃燒用空氣。常規(guī)瓦斯電站通風(fēng)一般只設(shè)置一套通風(fēng)系統(tǒng)，從機組發(fā)電機側(cè)主廠房墻壁下方進風(fēng)，從發(fā)動機側(cè)主廠房墻壁上方或屋頂出風(fēng)，機組燃燒空氣直接從室內(nèi)吸入熱空氣。該種通風(fēng)方式在夏季室外氣溫偏高時，主廠房內(nèi)溫度升高，發(fā)電機組吸入室內(nèi)空氣溫度高，容易導(dǎo)致機組發(fā)電效率降低和機組電子零部件因局部溫度過高而損壞。另外，進風(fēng)裝置設(shè)置在發(fā)電機側(cè)地面上，水平安裝，不僅占地大，增加廠房尺寸，還易吸入地面灰塵，縮短機組空氣濾清器使用壽命，降低機組發(fā)電效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的廠房溫度容易升高的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，有效解決夏季發(fā)電機組吸入室內(nèi)空氣溫度過高導(dǎo)致功率降低問題的瓦斯電站主廠房通風(fēng)降噪裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為瓦斯電站主廠房通風(fēng)降噪裝置，包括:設(shè)置在廠房內(nèi)的發(fā)電機組和余熱回收裝置，所述余熱回收裝置安裝在發(fā)電機組的發(fā)動機一側(cè)的平臺上，還包括設(shè)置在廠房下部的燃燒空氣進風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)置在廠房頂部的出風(fēng)系統(tǒng)以及設(shè)置在發(fā)電機組的發(fā)電機端廠房采光窗兩側(cè)的兩套冷卻系統(tǒng)；
所述燃燒空氣進風(fēng)系統(tǒng)主要由燃燒空氣進風(fēng)過濾器、燃燒空氣進風(fēng)消聲器、燃燒空氣進風(fēng)防爆軸流風(fēng)機、風(fēng)管和柵格網(wǎng)構(gòu)成，所述燃燒空氣進風(fēng)過濾器安裝在廠房的墻壁上，燃燒空氣進風(fēng)過濾器上依次連接有燃燒空氣進風(fēng)消聲器、燃燒空氣進風(fēng)防爆軸流風(fēng)機和風(fēng)管，所述燃燒空氣進風(fēng)消聲器、燃燒空氣進風(fēng)防爆軸流風(fēng)機和風(fēng)管均安裝在平臺上，所述風(fēng)管的出口與發(fā)電機組的進風(fēng)過濾器相對應(yīng)；
所述冷卻系統(tǒng)主要由冷卻空氣過濾器、彎頭、冷卻空氣消聲器、風(fēng)箱和冷卻空氣防爆軸流風(fēng)機構(gòu)成，所述冷卻空氣過濾器安裝在廠房的墻壁上部，所述冷卻空氣過濾器上依次連接有彎頭、冷卻空氣消聲器、風(fēng)箱和冷卻空氣防爆軸流風(fēng)機，所述冷卻空氣消聲器和風(fēng)箱延伸至地面上方，冷卻空氣防爆軸流風(fēng)機水平安裝在風(fēng)箱上；
所述出風(fēng)系統(tǒng)主要由多個出風(fēng)消音器構(gòu)成，出風(fēng)消音器均布在廠房頂部。
[0005]優(yōu)選的，所述風(fēng)管出口與發(fā)電機組的進風(fēng)過濾器之間的距離為0.8-lm。
[0006]優(yōu)選的，所述出風(fēng)消音器的出風(fēng)口設(shè)置有百葉窗，所述出風(fēng)消音器的進風(fēng)口設(shè)置有出風(fēng)溫度傳感器。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低，采用燃燒空氣進風(fēng)系統(tǒng)控制發(fā)電機組吸入的空氣溫度，解決夏季發(fā)電機組吸入室內(nèi)空氣溫度過高導(dǎo)致功率降低的問題；冷卻系統(tǒng)布置在廠房采光窗的兩側(cè)，并且從上到下進行布置，采用這種結(jié)構(gòu)，可靈活滿足機組對燃燒空氣、本體散熱的要求，阻止機組噪聲的傳播，減少主廠房占地尺寸，避免吸入地面粉塵，解決了瓦斯電站主廠房通風(fēng)降噪難題，同時也適用于類似柴油發(fā)電機組主廠房的通風(fēng)降噪處理。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0011]如圖1、圖2所示，瓦斯電站主廠房通風(fēng)降噪裝置，包括:設(shè)置在廠房內(nèi)的發(fā)電機組I和余熱回收裝置2，所述余熱回收裝置2安裝在發(fā)電機組I的發(fā)動機一側(cè)的平臺10上，還包括設(shè)置在廠房下部的燃燒空氣進風(fēng)系統(tǒng)3、設(shè)置在廠房頂部的出風(fēng)系統(tǒng)4以及設(shè)置在發(fā)電機組的發(fā)電機端廠房采光窗兩側(cè)的兩套冷卻系統(tǒng)11 ;
具體的，燃燒空氣進風(fēng)系統(tǒng)3主要由燃燒空氣進風(fēng)過濾器5、燃燒空氣進風(fēng)消聲器6、燃燒空氣進風(fēng)防爆軸流風(fēng)機7、風(fēng)管8和柵格網(wǎng)9構(gòu)成，燃燒空氣進風(fēng)過濾器5安裝在廠房的墻壁上，燃燒空氣進風(fēng)過濾器5上依次連接有燃燒空氣進風(fēng)消聲器6、燃燒空氣進風(fēng)防爆軸流風(fēng)機7和風(fēng)管8，燃燒空氣進風(fēng)消聲器6、燃燒空氣進風(fēng)防爆軸流風(fēng)機7和風(fēng)管8均安裝在平臺10上，風(fēng)管8的出口與發(fā)電機組I的進風(fēng)過濾器相對應(yīng)，風(fēng)管8出口與發(fā)電機組I的進風(fēng)過濾器之間的距離為0.8-lm。
[0012]冷卻系統(tǒng)11主要由冷卻空氣過濾器12、彎頭13、冷卻空氣消聲器14、風(fēng)箱15和冷卻空氣防爆軸流風(fēng)機16構(gòu)成，冷卻空氣過濾器12安裝在廠房的墻壁上部，冷卻空氣過濾器12上依次連接有彎頭13、冷卻空氣消聲器14、風(fēng)箱15和冷卻空氣防爆軸流風(fēng)機16，冷卻空氣消聲器14和風(fēng)箱15延伸至地面上方，冷卻空氣防爆軸流風(fēng)機16水平安裝在風(fēng)箱15上；
出風(fēng)系統(tǒng)4主要由多個出風(fēng)消音器17構(gòu)成，出風(fēng)消音器17均布在廠房頂部，出風(fēng)消音器17的出風(fēng)口設(shè)置有百葉窗18，出風(fēng)消音器17的進風(fēng)口設(shè)置有出風(fēng)溫度傳感器19。
[0013]這樣，采用兩套冷卻系統(tǒng)11和一套燃燒空氣進風(fēng)系統(tǒng)3，能夠可靈活滿足機組對燃燒空氣、本體散熱的要求，并且有效阻止機組噪聲的傳播，減少主廠房占地尺寸，避免吸入地面粉塵，解決了瓦斯電站主廠房通風(fēng)降噪難題。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包在本發(fā)明范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.瓦斯電站主廠房通風(fēng)降噪裝置，包括:設(shè)置在廠房內(nèi)的發(fā)電機組(I)和余熱回收裝置(2)，所述余熱回收裝置(2)安裝在發(fā)電機組(I)的發(fā)動機一側(cè)的平臺(10)上，其特征在于:還包括設(shè)置在廠房下部的燃燒空氣進風(fēng)系統(tǒng)(3)、設(shè)置在廠房頂部的出風(fēng)系統(tǒng)(4)以及設(shè)置在發(fā)電機組的發(fā)電機端廠房采光窗兩側(cè)的兩套冷卻系統(tǒng)(11); 所述燃燒空氣進風(fēng)系統(tǒng)(3)主要由燃燒空氣進風(fēng)過濾器(5)、燃燒空氣進風(fēng)消聲器(6)、燃燒空氣進風(fēng)防爆軸流風(fēng)機(7)、風(fēng)管(8)和柵格網(wǎng)(9)構(gòu)成，所述燃燒空氣進風(fēng)過濾器(5 )安裝在廠房的墻壁上，燃燒空氣進風(fēng)過濾器(5 )上依次連接有燃燒空氣進風(fēng)消聲器(6)、燃燒空氣進風(fēng)防爆軸流風(fēng)機(7)和風(fēng)管(8)，所述燃燒空氣進風(fēng)消聲器(6)、燃燒空氣進風(fēng)防爆軸流風(fēng)機(7)和風(fēng)管(8)均安裝在平臺(10)上，所述風(fēng)管(8)的出口與發(fā)電機組(I)的進風(fēng)過濾器相對應(yīng)； 所述冷卻系統(tǒng)(11)主要由冷卻空氣過濾器(12)、彎頭(13)、冷卻空氣消聲器(14)、風(fēng)箱(15)和冷卻空氣防爆軸流風(fēng)機(16)構(gòu)成，所述冷卻空氣過濾器(12)安裝在廠房的墻壁上部，所述冷卻空氣過濾器(12)上依次連接有彎頭(13)、冷卻空氣消聲器(14)、風(fēng)箱(15)和冷卻空氣防爆軸流風(fēng)機(16)，所述冷卻空氣消聲器(14)和風(fēng)箱(15)延伸至地面上方，冷卻空氣防爆軸流風(fēng)機(16)水平安裝在風(fēng)箱(15)上；所述出風(fēng)系統(tǒng)(4)主要由多個出風(fēng)消音器(17)構(gòu)成，出風(fēng)消音器(17)均布在廠房頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯電站主廠房通風(fēng)降噪裝置，其特征在于:所述風(fēng)管(8)出口與發(fā)電機組(I)的進風(fēng)過濾器之間的距離為0.8-lm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯電站主廠房通風(fēng)降噪裝置，其特征在于:所述出風(fēng)消音器(17)的出風(fēng)口設(shè)置有百葉窗(18)，所述出風(fēng)消音器(17)的進風(fēng)口設(shè)置有出風(fēng)溫度傳感器(19)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種通風(fēng)降噪裝置，具體涉及一種瓦斯電站主廠房通風(fēng)降噪裝置，為解決廠房溫度容易升高的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，有效解決夏季發(fā)電機組吸入室內(nèi)空氣溫度過高導(dǎo)致功率降低問題的瓦斯電站主廠房通風(fēng)降噪裝置，所采用的技術(shù)方案為設(shè)置在廠房內(nèi)的發(fā)電機組和余熱回收裝置，所述余熱回收裝置安裝在發(fā)電機組的發(fā)動機一側(cè)的平臺上，還包括設(shè)置在廠房下部的燃燒空氣進風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)置在廠房頂部的出風(fēng)系統(tǒng)以及設(shè)置在發(fā)電機組的發(fā)電機端廠房采光窗兩側(cè)的兩套冷卻系統(tǒng)；本發(fā)明廣泛用于瓦斯電站主廠房的通風(fēng)降噪。
【IPC分類】F24F13-24, F24F7-007, F24F13-28
【公開號】CN104819540
【申請?zhí)枴緾N201510165076
【發(fā)明人】贠利民, 羅申國
【申請人】煤炭工業(yè)太原設(shè)計研究院
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月9日