用于制備中藥飲片的烘盤及應(yīng)用該烘盤的干燥設(shè)備和干燥方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于制備中藥飲片的烘盤，還涉及一種應(yīng)用所述烘盤的干燥設(shè)備 和干燥方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 中醫(yī)藥是祖國光輝燦爛文化寶庫中的瑰寶，是世界的重要遺產(chǎn)。目前，我國提出的 中醫(yī)藥現(xiàn)代化，是指將傳統(tǒng)中醫(yī)藥學(xué)的優(yōu)勢與現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)相結(jié)合，以適應(yīng)社會發(fā)展和人 民健康事業(yè)的需要。我國中藥工業(yè)由手工作坊發(fā)展到工業(yè)化的大生產(chǎn)，尤其通過GMP認(rèn)證， 產(chǎn)品質(zhì)量有較大提高，中藥的形象發(fā)生了可喜的變化。任何產(chǎn)業(yè)的發(fā)展靠得是產(chǎn)品質(zhì)量，任 何產(chǎn)品質(zhì)量的提高必須從源頭抓起。中藥飲片不僅是中醫(yī)湯劑的配方藥材，而且是中藥任 何制劑的原料，其質(zhì)量不但關(guān)系到藥品的療效，而且關(guān)系到患者的用藥安全，因此飲片質(zhì)量 不可忽視。
[0003] 中藥飲片的生產(chǎn)工藝一般包括中藥材的凈選、水制、切制、炮制、干燥、配料、滅菌 等一系列過程。干燥作為保證中藥飲片品質(zhì)的重要措施，是其中一個必不可少的工藝過程。 中藥飲片干燥的實(shí)質(zhì)就是在人工控制條件下，對中藥材進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，使水分蒸發(fā)，達(dá)到 要求含水率，抑制生物化學(xué)反應(yīng)及霉菌等微生物的繁殖，以保持較高的品質(zhì)。
[0004] 由于各種中藥材的藥性和所含化學(xué)成分不同，其干燥要求也不同，因此干燥方法 也不相同，基本上可以分為常溫干燥、加熱干燥和低溫干燥。其中加熱干燥是以各種熱能為 能源，將中藥材加熱升溫、水分蒸發(fā)，使中藥材干燥的一類方法，適用于各類不易揮發(fā)的藥 材。加熱干燥主要有曬干法、烘焙法、恒溫烘烤干燥法、太陽能裝置干燥法、熱空氣干燥法、 熱泵干燥法、（遠(yuǎn)）紅外線輻射干燥法及微波干燥法等。為提高干燥質(zhì)量，研宄者大多關(guān)注 干燥溫度、時間、空間規(guī)模、環(huán)境溫度、濕度、氣流速度等工藝及參數(shù)優(yōu)化，而缺乏對中藥飲 片的干燥設(shè)備的改進(jìn)。
[0005] 吳皓等（"厚樸飲片干燥工藝的考察"，《中藥材》，第29卷第11期，2006年11月， 第1144-1146頁）通過制備飲片在不同因素下干燥的干燥動態(tài)曲線，優(yōu)選最佳因素，進(jìn)一步 比較所用三種干燥方式下干燥的厚樸飲片中厚樸酚與和厚樸酚的總含量，最終確定厚樸飲 片的最佳干燥工藝，并為其他飲片干燥工藝的現(xiàn)代研宄提供借鑒。
[0006] 趙麗娟等（"中藥飲片干燥方法及質(zhì)量預(yù)估的研宄"，《天津科技大學(xué)學(xué)報》，第25 卷，第3期，2010年6月，第50-53頁）研宄了黃柏、甘草切片在振動流化床中的干燥，并與 紅外干燥作了對比。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，飲片在振動流化床中的干燥時間比紅外干燥縮短了 近95%。在一級反應(yīng)動力學(xué)的基礎(chǔ)上分析了干燥過程中有效成分的降解情況，結(jié)果表明，利 用振動流化床干燥中藥飲片，有效成分的損失量及能量消耗均比紅外干燥少。
[0007] 專利CN202254661U公開了一種中藥材電烘箱，包括箱體、門和溫度控制儀，所述 箱體內(nèi)的中部還設(shè)有由隔熱板和絕緣板構(gòu)成熱風(fēng)室，熱風(fēng)室的頂部安裝鼓風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)室左 右兩側(cè)的隔熱板上均設(shè)有均勻分布的出風(fēng)口，所述絕緣板自上而下設(shè)有若干電熱管。它克 服了現(xiàn)有技術(shù)單向熱循環(huán)，受熱范圍不均，烘干程度不均的缺陷。具有能耗少，成本低，效率 高，維修調(diào)整方便的特點(diǎn)。
[0008] 專利CN102824272 A公開了一種中藥材自動化快速熏制干燥加工成套設(shè)備，其結(jié) 構(gòu)比較復(fù)雜。它應(yīng)用范圍廣，中藥材的根部、莖部、葉部、果實(shí)以及切片都可以熏制干燥，熏 制干燥速度快，清潔衛(wèi)生，加工的數(shù)字化程度高，工藝規(guī)范，成品合格率高。
[0009] 專利CN202304266U公開了一種微波真空干燥機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置微波 箱體和真空表，所述微波箱體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動烘架及設(shè)置在烘架上的烘盤，所述微波箱體的 兩側(cè)設(shè)置有微波發(fā)生器。借助微波箱體的兩側(cè)設(shè)置微波發(fā)生器，確保微波對物料的均勻穿 透和快速加熱，能最大限度地保存物料的活性、維生素及原有的色澤和營養(yǎng)成分。
[0010] 專利CN201779967U公開了一種中藥材及中藥飲片烘干盤，包括邊框和底網(wǎng)，橫截 面呈梯形，大端在上，小端在下，底網(wǎng)固定在小端邊框上。它碼放在架子上，熱空氣容易在烘 干盤間形成紊流，容易進(jìn)入烘干盤中，利于熱空氣與中藥材及中藥飲片進(jìn)行熱交換，干燥效 果好，而且空烘干盤可方便地重疊在一起，占用空間小。
[0011] 專利CN203310245U公開了一種不銹鋼烘盤，包括烘盤本體，在烘盤本體上均勻設(shè) 置有氣孔，在烘盤本體內(nèi)還設(shè)置有鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于氣孔孔徑，所述鋼絲網(wǎng)的 20目的304不銹鋼網(wǎng)。由于在烘盤內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)眼孔徑小于氣孔孔徑的鋼絲網(wǎng)，保證小顆料 的硅料不會灑落，以及烘干時的滲水效果。
[0012] 通過調(diào)查可知，目前全國各地在生產(chǎn)實(shí)踐中，常用的干燥設(shè)備有翻板式烘干機(jī)、帶 式干燥機(jī)、篩網(wǎng)式干燥機(jī)、振動流化床、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、微波干燥設(shè)備、遠(yuǎn)紅外干燥箱等。其 中翻板式烘干機(jī)通常用于中藥材、水產(chǎn)品和農(nóng)產(chǎn)品的烘干；帶式干燥機(jī)通常用于中藥材飲 片、脫水蔬菜、顆粒飼料等產(chǎn)品的干燥；熱風(fēng)循環(huán)烘箱的適用范圍廣，可干燥各種物料、產(chǎn) 品。雖然這些設(shè)備都具有一定的干燥能力和效果，但都不是中藥飲片的專用干燥設(shè)備。所 以從整體上看，中藥飲片的干燥基本處于借用其它物料干燥設(shè)備狀態(tài)，專用設(shè)備很少，更沒 有形成系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。
[0013] 本發(fā)明的發(fā)明者在日常中藥飲片的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，上述干燥設(shè)備的干燥箱內(nèi)烘 盤為單層結(jié)構(gòu)，上面放置有待干燥的中藥飲片。但中藥飲片在慢慢變干的同時容易卷曲變 形、影響美觀，并且干燥后占用空間大、不易包裝。
[0014] 本發(fā)明的發(fā)明者通過研宄創(chuàng)新，開發(fā)了一種用于制備中藥飲片的烘盤（專利 CN203928692U中公開），其含有兩層或多層可拆卸的托盤，各層托盤平行放置，其中下層為 一層實(shí)體托盤或篩網(wǎng)狀托盤，其余各層為篩網(wǎng)狀托盤，相鄰?fù)斜P之間的距離不大于1〇_，所 述篩網(wǎng)狀托盤上具有多個透氣孔，并且所述透氣孔的大小不能透過中藥飲片。應(yīng)用該烘盤 制備的中藥飲片在干燥時不會發(fā)生卷曲變形，易于包裝。并且可以縮短中藥飲片的干燥時 間，提高烘干后中藥飲片的質(zhì)量。
[0015] 但本發(fā)明的發(fā)明者在應(yīng)用CN203928692U中的烘盤過程中，發(fā)現(xiàn)干燥時水珠不停 地滴入飲片上，使得飲片復(fù)水，延長了干燥時間；進(jìn)而導(dǎo)致沒有滴水的地方會糊，而滴水多 的地方又干不了；還影響了有效成分的含量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的發(fā)明者在前一發(fā)明的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，提供一 種用于制備中藥飲片、且能夠使中藥飲片保持原有的形狀不變和片面整齊，更重要的進(jìn)一 步縮短干燥時間、提高烘干后中藥飲片質(zhì)量的烘盤，以及應(yīng)用該烘盤的干燥設(shè)備和干燥方 法。應(yīng)用該烘盤制備的中藥飲片在干燥時不會發(fā)生卷曲變形，易于包裝。并且應(yīng)用該烘盤 可以更進(jìn)一步縮短中藥飲片的干燥時間，提高烘干后中藥飲片的質(zhì)量，還能夠延長中藥飲 片的貯存時間，取得了預(yù)料不到的技術(shù)效果。
[0017] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：
[0018] 本發(fā)明的第一方面是提供了一種用于制備中藥飲片的烘盤，其特征在于，所述烘 盤含有兩層或多層可拆卸的托盤，各層托盤平行放置，其中頂層為一層實(shí)體托盤，其余各層 為篩網(wǎng)狀托盤，相鄰?fù)斜P之間的距離不大于10mm，所述篩網(wǎng)狀托盤上具有多個透氣孔，并且 所述透氣孔的大小不能透過中藥飲片。
[0019] 進(jìn)一步地，所述托盤的組成材料是符合中藥飲片GMP要求的任意材料。
[0020] 進(jìn)一步地，所述托盤的組成材料選自不銹鋼、銅、鐵、鋼化塑料、鋼化玻璃、無毒塑 料中的一種或幾種。
[0021] 進(jìn)一步地，所述透氣孔的形狀選自圓形、正方形、長方形、三角形、菱形、梯形或無 規(guī)則形狀。
[0022] 進(jìn)一步地，所述可拆卸的托盤通過卡扣、螺釘進(jìn)行固定。
[0023]進(jìn)一步地，所述距離不大于4mm或不大于2mm或不大于1mm或不大于0. 5mm。
[0024] 進(jìn)一步地，所述距離等于或大于飲片的厚度，例如等于或大于0.1mm、等于或大于 0. 2mm、等于或大于0. 3mm、等于或大于0. 4mm。
[0025] 本發(fā)明的第二方面是提供了一種用于制備中藥飲片的干燥設(shè)備，其特征在于，所 述干燥設(shè)備包含一種烘盤，所述烘盤含有兩層或多層可拆卸的托盤，各層托盤平行放置，其 中頂層為一層實(shí)體托盤，其余各層為篩網(wǎng)狀托盤，相鄰?fù)斜P之間的距離不大于1〇_，所述篩 網(wǎng)狀托盤上具有多個透氣孔，并且所述透氣孔的大小不能透過中藥飲片。
[0026] 進(jìn)一步地，所述托盤的組成材料是符合中藥飲片GMP要求的任意材料。
[0027] 進(jìn)一步地，所述托盤的組成材料選自不銹鋼、銅、鐵、鋼化塑料、鋼化玻璃、無毒塑 料中的一種或幾種。
[0028] 進(jìn)一步地，所述透氣孔的形狀選自圓形、正方形、長方形、三角形、菱形、梯形或無 規(guī)則形狀。
[0029] 進(jìn)一步地，所述可拆卸的托盤通過卡扣、螺釘進(jìn)行固定。
[0030]進(jìn)一步地，所述距離不大于4mm或不大于2mm或不大于1mm或不大于0. 5mm。
[0031] 進(jìn)一步地，所述距離等于或大于飲片的厚度，例如等于或大于0.1mm、等于或大于 0. 2mm、等于或大于0. 3mm、等于或大于0. 4mm。
[0032] 進(jìn)一步地，所述干燥設(shè)備是真空微波干燥設(shè)備。
[0033] 本發(fā)明的第三方面是提供了一種中藥飲片的干燥方法，其特征在于，所述干燥過 程采用的干燥設(shè)備包含一種烘盤，所述烘盤含有兩層或多層可拆卸的托盤，各層托盤平 行放置