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熱交換器流出物收集器的制造方法_2

文檔序號(hào):8455942閱讀:來源:國知局
流體FG/TG流過其的閉合的通路146。就此而言,流體FG/TG流過閉合的通路146來將熱從未處理煙道氣體FG傳遞至處理煙道氣體TG。相對(duì)于穿過氣體對(duì)氣體熱交換器110的未處理煙道氣體FG的流提供在下游的是熱傳遞元件清潔系統(tǒng)160、流出物收集器料斗/托盤162,以及流出物收集器料斗清潔系統(tǒng)164。熱傳遞元件清潔系統(tǒng)160用于從熱傳遞元件134的表面134a除去累積的物質(zhì),因此減小或避免了另外由此引起的任何壓降。與熱傳遞元件清潔系統(tǒng)160相關(guān)聯(lián)的是流出物收集器料斗/托盤162,其用于收集從熱傳遞元件134的表面134a清潔或除去的累積物質(zhì)。流出物收集器料斗/托盤162同樣配備有流出物收集器料斗清潔系統(tǒng)164,以防止流出物收集器料斗/托盤162堵塞。
[0013]本氣體對(duì)氣體熱交換器110和與其相關(guān)聯(lián)的方法的另外的目的和特征將從以下詳細(xì)描述和權(quán)利要求為顯而易見的。
【附圖說明】
[0014]下文參照附圖更詳細(xì)地公開了具有熱傳遞元件清潔系統(tǒng)160、流出物收集器料斗/托盤162和流出物收集器料斗清潔系統(tǒng)164的本氣體對(duì)氣體熱交換器110,在該附圖中:
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的氣體對(duì)氣體熱交換器的局部斷面示意性透視圖;
圖2為包括一些熱傳遞元件的現(xiàn)有技術(shù)的元件支承框的示意性俯視平面視圖;
圖3為根據(jù)本公開的氣體對(duì)氣體熱交換器110的局部斷面示意性透視圖;
圖4為根據(jù)本公開的熱傳遞元件清潔系統(tǒng)160、流出物收集器料斗162和流出物收集器料斗清潔系統(tǒng)164的局部斷面示意性透視圖;以及圖5為根據(jù)本公開的與圖3的氣體對(duì)氣體熱交換器110 —起布置的圖4的熱傳遞元件清潔系統(tǒng)160、流出物收集器料斗162和流出物收集器料斗清潔系統(tǒng)164的局部斷面示意性透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如上文所述,圖1示出了配備有元件支承框32的現(xiàn)有技術(shù)的氣體對(duì)氣體熱交換器10。出于清楚的目的在圖2中示出了繪制為僅包括一些熱傳遞元件34的元件支承框32。
[0016]圖3中示出了本氣體對(duì)氣體熱交換器110。如上文所述,本氣體對(duì)氣體熱交換器110具有上文所述且圖1中所示的現(xiàn)有技術(shù)的熱交換器共有的許多特征。因此,出于清楚的目的,圖3的與圖1的那些共同的特征具有與圖1的那些相似的前加標(biāo)記“I”的附圖標(biāo)記。
[0017]本氣體對(duì)氣體熱交換器110用于將熱從未處理的熱燃燒煙道氣體FG傳遞至處理煙道氣體TG以在其處理之前冷卻未處理煙道氣體FG。下文稱為“交換器110”的氣體對(duì)氣體熱交換器110包括安裝在殼體114的內(nèi)部114a內(nèi)的轉(zhuǎn)子112。殼體114限定用于由箭頭120表示的穿過交換器110的未處理煙道氣體FG的流的未處理煙道氣體入口導(dǎo)管116和未處理煙道氣體出口導(dǎo)管118。殼體114還限定用于由箭頭126表示的穿過交換器110的處理煙道氣體TG的流的處理煙道氣體入口導(dǎo)管122和處理煙道氣體出口導(dǎo)管124。轉(zhuǎn)子112包括多個(gè)徑向隔板128或隔膜,其在其間限定隔間130用于支承熱傳遞元件134的元件支承框(框架)132。交換器110由區(qū)段板140分成了處理煙道氣體區(qū)段138和未處理煙道氣體區(qū)段136,區(qū)段板140延伸越過以“蓋住”殼體114的開啟頂端142和開啟底端144,以將轉(zhuǎn)子112部分地包封在殼體114的內(nèi)部114a內(nèi)。
[0018]仍參照?qǐng)D3,熱的未處理煙道氣體FG具有將熱傳遞至連續(xù)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子112上的熱傳遞元件134的、穿過交換器110的氣體區(qū)段136的流120。元件支承框132的內(nèi)部132a中的熱傳遞元件134圍繞軸線148由箭頭150所示旋轉(zhuǎn)出未處理煙道氣體區(qū)段136且進(jìn)入交換器110的處理煙道氣體區(qū)段138。在處理煙道氣體區(qū)段138中,處理煙道氣體TG具有熱傳遞元件134之間的流126。處理煙道氣體TG因此由熱傳遞元件134加熱。在氣體對(duì)氣體熱交換器的其它形式中,熱傳遞元件134保持靜止,同時(shí)殼體114的未處理煙道氣體入口導(dǎo)管116/未處理煙道氣體出口導(dǎo)管118和處理煙道氣體入口導(dǎo)管122/處理煙道氣體出口導(dǎo)管124旋轉(zhuǎn)。如提到的,本交換器110配備有元件支承框132,用于支承具有表面134a的多個(gè)熱傳遞元件134。典型地,各個(gè)元件支承框132支承大約50到大約200個(gè)熱傳遞元件134。然而,出于清楚的目的,圖3中示出了元件支承框132,但具有較少熱傳遞元件134。
[0019]圖4中示出了本熱傳遞元件清潔系統(tǒng)160、用于收集從熱傳遞元件134的表面134a清潔或除去的累積物質(zhì)的流出物收集器料斗162,以及用于清潔流出物收集器料斗162且防止流出物收集器料斗162堵塞的流出物收集器料斗清潔系統(tǒng)164。熱傳遞元件清潔系統(tǒng)160包括流體地連接于流出物收集器料斗清潔系統(tǒng)164的管166。經(jīng)由流出物收集器料斗清潔系統(tǒng)164,管166流體地連接于流體供應(yīng)源168。流體供應(yīng)源提供清潔流體F如水至熱傳遞元件清潔系統(tǒng)160和流出物收集器料斗清潔系統(tǒng)164兩者。作為備選,熱傳遞元件清潔系統(tǒng)160的管166可流體地連接于除流體供應(yīng)源168之外的單獨(dú)的專用流體供應(yīng)源(未示出)。在此類情況下,管166流體地直接連接于單獨(dú)的專用流體供應(yīng)源,而未流體地連接于流出物收集器料斗清潔系統(tǒng)164。作為另一個(gè)備選方案,熱傳遞元件清潔系統(tǒng)160的管166可流體地直接連接于流體供應(yīng)源168,再次未流體地連接于流出物收集器料斗清潔系統(tǒng)164。本熱傳遞兀件清潔系統(tǒng)160還包括多個(gè)間隔開的噴嘴170,其從管166向上豎直地延伸,并且與管166流體連接。噴嘴170中的各個(gè)包括孔口 172,在大約400bar到大約700bar或大約500bar的壓力下,對(duì)于每小時(shí)大約I分鐘到大約5分鐘或每小時(shí)大約2分鐘的熱傳遞元件134清潔,流體F如水通過孔口 172從流體供應(yīng)源168流過管166、流過噴嘴170并且流出孔口 172。就此而言,管166布置在未處理煙道氣體出口導(dǎo)管118內(nèi),用于流體F從噴嘴170在閉合通路146內(nèi)向上流動(dòng)來主要通過和從流過其的未處理煙道氣體FG來清潔熱傳遞元件134的表面134a的累積的物質(zhì)。從噴嘴170向上流入閉合的通路146中的流體F將從載有累積的物質(zhì)的閉合通路146向下排出到流出物收集器料斗162中。作為布置在未處理煙道氣體出口導(dǎo)管118內(nèi)的管166的備選或除其之外,未處理煙道氣體出口導(dǎo)管118用于流體F從噴嘴170在閉合通路146內(nèi)向上流動(dòng)來清潔熱傳遞元件134的清潔表面134a,管166可布置或附加地布置在未處理煙道氣體入口導(dǎo)管116內(nèi),用于流體F從噴嘴170在閉合通路146內(nèi)向下流動(dòng)來清潔熱傳遞元件134的表面134a。從噴嘴170向下流動(dòng)或從噴嘴170向上和向下流入閉合通路146中的流體F從載有累積的物質(zhì)的閉合通路146向下排出到流出物收集器料斗162中。
[0020]流出物收集器料斗162包括具有第一閉合端176和相對(duì)的第二閉合端178的長形導(dǎo)管174。至少兩個(gè)支承框180在長形導(dǎo)管174的外部174a上間隔開。支承框180用于通過使用螺紋附接器件(未示出)或穿過其的類似器件來支承和可除去地固定流出物收集器料斗162,流出物收集器料斗162在未處理煙道氣體出口導(dǎo)管118下方并且至少部分在其內(nèi)。長形導(dǎo)管174包括開啟頂部通道182,其具有由連接在相對(duì)的料斗端188之間的相對(duì)的料斗壁186限定的相對(duì)長形側(cè)184。相對(duì)的料斗端188的第一料斗端190可單一地形成有第一閉合端176。相對(duì)的料斗壁186從開啟頂部通道182向上和向外延伸。因此,對(duì)于相對(duì)料斗壁186之間的大約25到50度角或大約34度角,相對(duì)的料斗壁186的頂緣192之間的距離大于料斗壁186的底部附接邊緣194之間的距離。從相對(duì)的料斗端188的第二料斗端196朝開啟頂部通道182向上和向內(nèi)延伸的是端部凸緣198。端部凸緣198具有固定地附接于相對(duì)的側(cè)凸緣202的相對(duì)的側(cè)邊緣200。相對(duì)的側(cè)凸緣202同樣朝開啟頂部通道182從相對(duì)的料斗壁186向上和向內(nèi)延伸。端部凸緣198和連接的相對(duì)側(cè)凸緣202尺寸確定用于端部凸緣198的頂緣204和相對(duì)的側(cè)凸緣202的頂緣206在用于流體F和從其捕獲的累積的物質(zhì)的熱傳遞元件134的期望距離內(nèi)。如圖5中最佳所示
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