一種三回程折疊式布置的冷凝式熱水鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種三回程折疊式布置的冷凝式熱水鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是一種利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定參數(shù)，并對外輸出熱能的設(shè)備。
[0003]一般采用鍋殼式結(jié)構(gòu)的熱水鍋爐，其鍋殼、爐膽、煙管等受熱面內(nèi)側(cè)的爐水溫度是基本相同的，傳統(tǒng)的鍋爐不管燃燒器位于鍋爐本體的下部或是上部，煙氣的運動軌跡與水流的軌跡一致，煙氣在流動過程中溫度是逐步降低的，而介質(zhì)的溫度是逐漸升高的，越至尾部，煙氣溫度與介質(zhì)溫度之間的溫差會減小，則造成換熱效果下降，導(dǎo)致最終煙氣帶著大量的余熱排向大氣，白白損失熱能，既降低鍋爐熱效率又對環(huán)境造成污染。
[0004]另外，傳統(tǒng)的鍋爐由于鍋爐沒有分段而是整體布置，所以占地面積較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于公開一種三回程折疊式布置的冷凝式熱水鍋爐，通過煙氣與介質(zhì)方向的變化，增大煙氣與介質(zhì)之間的溫差，提升換熱效果。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種三回程折疊式布置的冷凝式熱水鍋爐，包括底座以及置于底座上的鍋爐本體、燃燒器，所述燃燒器位于鍋爐本體的上部，并穿過前煙室中間的煙室內(nèi)壁進(jìn)入爐膛，所述鍋爐本體的尾部設(shè)有出煙口，所述鍋爐本體包括高溫段殼體、爐膽、高溫段煙管以及低溫段殼體、前管板、后管板、低溫段煙管，所述高溫段殼體包覆爐膽以及爐膽外圍的高溫段煙管，所述高溫段殼體上設(shè)置出水管，所述低溫段殼體內(nèi)焊接前管板、后管板以及裝焊在前管板和后管板之間的低溫段煙管，所述低溫段殼體的前端連接進(jìn)水管，進(jìn)水管的入口設(shè)置在靠近前管板的那一端，后端設(shè)置連接管連接高溫段殼體的底部，所述低溫段殼體與所述高溫段殼體均為臥式且折疊式布置。殼體內(nèi)工作介質(zhì)為水。
[0007]本發(fā)明將殼體分為高溫段殼體和低溫段殼體，兩者均為臥式且折疊式布置，使鍋爐整體結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積。
[0008]燃?xì)夂涂諝庠谌紵鲀?nèi)混合，進(jìn)入爐膛內(nèi)進(jìn)行點火和燃燒，在爐膽后部折返180°流經(jīng)第二回程的高溫段煙管，在前煙室向下再折返180°后流經(jīng)低溫段煙管，然后從尾部出口排向大氣。
[0009]進(jìn)水從進(jìn)水管進(jìn)入低溫段殼體，從前流向低溫段殼體的后部，然后在低溫段殼體的后端通過連接管進(jìn)入高溫段殼體、在高溫段殼體內(nèi)從后向前流動，然后通過出水管進(jìn)入使用單位的熱水系統(tǒng)。
[0010]高溫?zé)煔庠谄錅囟茸罡邥r經(jīng)爐膽、第二回程的高溫段煙管，將熱量釋放傳遞至相應(yīng)的受熱面，此時煙氣溫度降低經(jīng)過低溫段煙管，而低溫段煙管進(jìn)水為溫度最低時的水，此時煙氣溫度與進(jìn)水溫度差大，換熱效果高；經(jīng)過一定升溫的爐水接著進(jìn)入爐膽，爐膽的煙氣溫度最高，則此時煙氣溫度與進(jìn)水溫度差大，換熱效果高。該過程爐水在流動過程中從爐膽、高溫段煙管、低溫段煙管等受熱面吸收熱量?？墒贯尫艧煔庵械挠酂峁╁仩t完全吸收，煙氣排出鍋爐前達(dá)到冷凝狀態(tài)，從而明顯提高鍋爐熱效率。
[0011]進(jìn)一步地，所述低溫段殼體向尾部傾斜，且與高溫段殼體有一定的傾斜角度。
[0012]進(jìn)一步地，所述低溫段殼體內(nèi)均勻設(shè)置若干隔板，若干隔板均串接在N根固定桿上，所述固定桿的一端與后管板焊接固定，所述隔板的形狀是一塊弧長大于半圓的弓形，所述隔板上下交錯串接，形成波浪形的水流通道。隔板可為3、4、5塊，固定桿根據(jù)需要選擇N根，N為大于等于I的自然數(shù)。
[0013]低溫段殼體向尾部傾斜向下，利于冷水流動，且冷水流動軌跡按波浪形流動，延長冷水流程，讓冷水與煙管的表面全面、均勻地接觸換熱，提升換熱效果。
[0014]本發(fā)明采取了上述改進(jìn)措施，其有益效果顯著:
1、鍋爐分成高溫段和低溫段，低溫段的爐水溫度低于高溫段的爐水溫度，使流經(jīng)低溫段的煙氣溫度與低溫段的爐水溫度形成較大的溫差，從而迅速降低排煙溫度，達(dá)到冷凝效果，最終提高鍋爐熱效率。
[0015]2、低溫段煙管采用“水包火”結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)緊湊并可提高傳熱效果。
[0016]3、鍋殼高溫段和低溫段的折疊式布置方式，使鍋爐整體結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；
圖3為本發(fā)明的工作原理圖。
[0018]圖中:I是高溫段殼體，2是爐膽，3是高溫段煙管，4是低溫段殼體，5是前管板，6是后管板，7是低溫段煙管，8是進(jìn)水管，9是連接管，10是出水管，11是底座，12是出煙口，13是隔板。
【具體實施方式】
[0019]實施例1
參照圖1至圖3所示，一種三回程折疊式布置的冷凝式熱水鍋爐，包括底座11以及置于底座11上的鍋爐本體、燃燒器，燃燒器位于鍋爐本體的上部，并穿過前煙室中間的煙室內(nèi)壁進(jìn)入爐膛，鍋爐本體的尾部設(shè)有出煙口 12，鍋爐本體包括高溫段殼體1、爐膽2、高溫段煙管3以及低溫段殼體4、前管板5、后管板6、低溫段煙管7，低溫段殼體4與所述高溫段殼體I均為臥式，且折疊式布置，低溫段殼體4向尾部傾斜，且與高溫段殼體I有一定的傾斜角度。
[0020]高溫段殼體I包覆爐膽2以及爐膽2外圍的高溫段煙管3，高溫段殼體I上設(shè)置出水管10，低溫段殼體4內(nèi)焊接前管板5、后管板6以及裝焊在前管板5和后管板6之間的低溫段煙管7，低溫段殼體4的前端連接進(jìn)水管8，后端設(shè)置連接管9連接高溫段殼體I的底部，低溫段殼體4內(nèi)均勻設(shè)置三塊隔板13，三塊隔板13均串接在六根固定桿上，固定桿的一端與后管板6焊接固定，所述隔板的形狀是一塊弧長大于半圓的弓形，隔板13上下交錯串接，即第一塊隔板接觸低溫段殼體4的上內(nèi)壁，第二塊隔板接觸低溫段殼體4的下內(nèi)壁，第三塊隔板接觸低溫段殼體4的上內(nèi)壁，其與相對立方向的內(nèi)壁相隔一定的距離，形成波浪形的水流通道。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種三回程折疊式布置的冷凝式熱水鍋爐，包括底座以及置于底座上的鍋爐本體、燃燒器，所述燃燒器位于鍋爐本體的上部，并穿過前煙室中間的煙室內(nèi)壁進(jìn)入爐膛，所述鍋爐本體的尾部設(shè)有出煙口，其特征在于:所述鍋爐本體包括高溫段殼體、爐膽、高溫段煙管以及低溫段殼體、前管板、后管板、低溫段煙管，所述高溫段殼體包覆爐膽以及爐膽外圍的高溫段煙管，所述高溫段殼體上設(shè)置出水管，所述低溫段殼體內(nèi)焊接前管板、后管板以及裝焊在前管板和后管板之間的低溫段煙管，所述低溫段殼體的前端連接進(jìn)水管，后端設(shè)置連接管連接高溫段殼體的底部，所述低溫段殼體與所述高溫段殼體均為臥式且折疊式布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三回程折疊式布置的冷凝式熱水鍋爐，其特征在于:所述低溫段殼體向尾部傾斜，且與高溫段殼體有一定的傾斜角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三回程折疊式布置的冷凝式熱水鍋爐，其特征在于:所述低溫段殼體內(nèi)均勻設(shè)置若干隔板，若干隔板均串接在N根固定桿上，所述固定桿的一端與后管板焊接固定，所述隔板的形狀是一塊弧長大于半圓的弓形，所述隔板上下交錯串接，形成波浪形的水流通道。
【專利摘要】本發(fā)明具體指一種三回程折疊式布置的冷凝式熱水鍋爐，包括鍋爐本體，鍋爐本體包括高溫段殼體、爐膽、高溫段煙管以及低溫段殼體、前管板、后管板、低溫段煙管，所述高溫段殼體包覆爐膽以及爐膽外圍的高溫段煙管，所述高溫段殼體上設(shè)置出水管，所述低溫段殼體內(nèi)焊接前管板、后管板以及裝焊在前管板和后管板之間的低溫段煙管，所述低溫段殼體的前端連接進(jìn)水管，后端設(shè)置連接管連接高溫段殼體的底部，所述低溫段殼體與所述高溫段殼體均為臥式且折疊式布置，通過增大煙氣與介質(zhì)之間的溫差，從而迅速降低排煙溫度，達(dá)到冷凝效果，最終提高鍋爐熱效率。
【IPC分類】F24H8-00, F24H9-00
【公開號】CN104776599
【申請?zhí)枴緾N201510167069
【發(fā)明人】陳健, 王奉強, 王詠梅
【申請人】杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月10日