一種基于風(fēng)對流的烘干設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種基于風(fēng)對流的烘干設(shè)備，屬于烘干機設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]烘干機有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。烘干機廣泛適用于茶葉、中草藥、玉米、蔬菜、食品、雞糞、礦渣、毛巾被套、鋸末、煤泥、脫硫石膏、復(fù)合肥、金銀花、秸桿壓塊燃料、木炭機械、木肩顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。
[0003]烘干機可分為工業(yè)與民用兩種，工業(yè)烘干機也叫干燥設(shè)備或干燥機，民用烘干機是洗滌機械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。其性能特點為1、解決傳統(tǒng)烘干機順流脫濕造成的同向運動過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題；2、在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用；3、將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；4、通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；5、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。
[0004]目前現(xiàn)有的烘干機設(shè)備，在生產(chǎn)和加工過程中會遇到一些常見的問題，由于烘干機太小無法達到烘干效果而強行加溫引起著火，風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計算有誤，烘干機設(shè)備使用不當(dāng)，從而造成原料一次性烘不干和烘干機內(nèi)原料著火。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對目前現(xiàn)有的烘干機設(shè)備，在生產(chǎn)和加工過程中會遇到一些常見的問題，由于烘干機太小無法達到烘干效果而強行加溫引起著火，風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計算有誤，烘干機設(shè)備使用不當(dāng)，從而造成原料一次性烘不干和烘干機內(nèi)原料著火的問題，設(shè)計了一種基于風(fēng)對流的烘干設(shè)備。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0007]該一種基于風(fēng)對流的烘干設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括:放料臺、原料驅(qū)動機構(gòu)、輸送帶、發(fā)電機、加熱板、底柱、第一矯直輥、第二矯直輥、第三矯直輥、第四矯直輥、第五矯直輥、第六矯直輥、左夾送輥、右夾送輥、一級糾偏輥、二級糾偏輥、三級糾偏輥、卷紙、散熱裝置、進風(fēng)口、風(fēng)扇、鋼管、氣泵；所述放料臺設(shè)在該設(shè)備的首端；所述原料驅(qū)動機構(gòu)的一端連接放料臺，另一端連接輸送帶；所述的輸送帶的下方設(shè)有加熱板；所述加熱板內(nèi)設(shè)加熱腔，加熱腔設(shè)有導(dǎo)熱管；所述底柱分別對稱分布在所述加熱板底部的四個角；所述散熱裝置設(shè)置在機體內(nèi)壁的右下方，內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇；所述風(fēng)扇由三根鋼管所支撐；所述進風(fēng)口設(shè)在散熱裝置的右下方，與氣泵相連接。
[0008]所述加熱板的左右兩端各設(shè)有T型塊，加熱底板的左右兩端各設(shè)有T型凹槽，T型塊與T型凹槽的大小和位置分布均相同，加熱板的長度與傳送帶的長度一致。
[0009]所述鋼管一端通過焊接的方式固定在基體內(nèi)孔壁壁面，鋼管另一端通過焊接固定在軸承外圈，所述鋼管為三根均勻分布，相鄰鋼管之間夾角為120°。
[0010]所述第一矯直輥、第二矯直輥、第三矯直輥、第四矯直輥、第五矯直輥、第六矯直輥通過焊接與機體內(nèi)壁進行固定連接，一級糾偏輥、二級糾偏輥、三級糾偏輥同為通過焊接與機體內(nèi)壁進行固定連接。
[0011]所述第一矯直輥、第二矯直輥、第三矯直輥、第四矯直輥、第五矯直輥、第六矯直輥之間的距離為10cm，六個矯直輥為交叉互補分布，上方的矯直輥與下方的矯直輥距離為30cmo
[0012]所述左夾送輥和右夾送輥與傳送帶同軸設(shè)置，左夾送輥和右夾送輥相切。
[0013]所述卷紙設(shè)置在機體外壁側(cè)面，通過支撐柱與機體外壁進行螺栓固定。
[0014]本發(fā)明有如下優(yōu)點:
[0015]1.本發(fā)明新穎獨特，與現(xiàn)有的烘干機設(shè)備相比，增加了烘干面積和散熱裝置，有效改善了原料一次性烘不干和烘干機內(nèi)原料著火的問題，烘干裝置設(shè)有T型滑塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，易拆裝，易更換。
[0016]2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，部件材質(zhì)價格低廉，制作成本低，應(yīng)用性廣。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0019]圖3為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0020]圖中:1放料臺2、原料驅(qū)動機構(gòu)、3輸送帶、4發(fā)電機、5加熱板、6底柱、7第一矯直輥、8第二矯直輥、9第三矯直輥、10第四矯直輥、11第五矯直輥、12第六矯直輥、13左夾送輥、14右夾送輥、15 一級糾偏輥、16 二級糾偏輥、17三級糾偏輥、18卷紙、19散熱裝置、20進風(fēng)口、21風(fēng)扇、22鋼管、23氣泵。
【具體實施方式】
[0021]如圖1、2、3所示:一種基于風(fēng)對流的烘干設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括:放料臺1、原料驅(qū)動機構(gòu)2、輸送帶3、發(fā)電機4、加熱板5、底柱6、第一矯直輥7、第二矯直輥8、第三矯直輥9、第四矯直輥10、第五矯直輥11、第六矯直輥12、左夾送輥13、右夾送輥14、一級糾偏輥15、二級糾偏輥16、三級糾偏輥17、卷紙18、散熱裝置19、進風(fēng)口 20、風(fēng)扇21、鋼管22、氣泵23 ;所述放料臺I設(shè)在該設(shè)備的首端；所述原料驅(qū)動機構(gòu)2的一端連接放料臺1，另一端連接輸送帶3 ;所述的輸送帶3的下方設(shè)有加熱板5 ;所述加熱板5內(nèi)設(shè)加熱腔，加熱腔設(shè)有導(dǎo)熱管；所述底柱6分別對稱分布在所述加熱板5底部的