專利名稱：臥式高效熱管燃油燃?xì)忮仩t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于供暖用的熱水鍋爐，特別涉及一種用高效熱管作為傳熱體的臥式高效熱管燃油燃?xì)忮仩t。
目前燃油、燃?xì)忮仩t已經(jīng)成為當(dāng)前一種主要爐種，它主要由鍋爐本體和輔助設(shè)備組成，其中鍋爐本體包括鍋殼、前管板、煙管、爐膽、后管板，后煙箱等。這種燃油燃?xì)忮仩t是在燃燒過程中產(chǎn)生高溫?zé)霟崛細(xì)饬?，這一熾熱燃?xì)饬髟谂c爐膽、煙管沖涮過程中換熱，再把熱量傳導(dǎo)給與其周圍接觸的水介質(zhì)。這種結(jié)構(gòu)的鍋爐受熱面積小，煙氣流程短，流速快，熱交換時間短的影響，故熱效率低，節(jié)能效果差。
本實用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中非的不足，而提供一種換熱效果好，熱效率高且節(jié)約能源的臥式高效熱管燃油燃?xì)忮仩t。
如上構(gòu)思，本實用新型的技術(shù)方案是一種臥式高效熱管燃油燃?xì)忮仩t，其包括殼體、前管板、煙管、爐膽、后管板、后煙管；前管板和后管板之間連有若干根煙管，前管板與爐膽相連接；其特征在于，爐膽上部均勻且呈向心狀垂直焊固若干根熱管，這些熱管下端可接觸到爐膛高溫區(qū)；各煙管中插入一可更換的煙氣折流片。
所述熱管為直管形。
所述若干根熱管的長度相同。
本實用新型的優(yōu)越性在于1、由于在爐膽上部均勻且呈向心狀垂直焊固若干根高效熱管，因此增加了受熱面積，提高了熱效率；2、由于采用了高效熱管作為熱傳導(dǎo)體，增加了受熱面積，能相應(yīng)地縮小鍋爐體積，節(jié)約鋼材和焊接材料，節(jié)能降耗顯著；3、由于采用了高效熱管作為熱傳導(dǎo)體，起動快，熱容量大，傳熱性能好，出水口溫度可保持在95°左右，循環(huán)水量增大，能高速快速地滿足大面積供熱需要；4、安全系數(shù)高；5、由于在煙管中設(shè)計了煙氣折流片，從而增加了煙氣流程，增大了受熱面積。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的剖面圖。
如圖所示，一種臥式高效熱管燃油燃?xì)忮仩t，由鍋爐本體和燃燒機組9組成，鍋爐本體包括鍋殼1、前管板2、煙管3、爐膽4、后管板7和后煙箱8，前管板和后管板之間連有若干根煙管，每個煙管上插入一煙氣折流片5，該折流片用不銹鋼板沖壓而成，可隨時更換。前管板與爐膽相連接，這樣使熾熱氣流在爐膽內(nèi)形成回燃，延長了熾熱氣流在爐膽內(nèi)滯留時間，使熱量充分吸收。在爐膽上部均勻且呈向心狀垂直焊固若干根長度相同的高效熱管6，這些熱管下端可接觸到爐膛高溫區(qū)，該高效熱管為直管形，是采用本案發(fā)明人的94216809.7號專利所介紹的“高溫高效熱管”技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種臥式高效熱管燃油燃?xì)忮仩t，其包括殼體、前管板、煙管、爐膽、后管板、后煙管；前管板和后管板之間連有若干根煙管，前管板與爐膽相連接；其特征在于，爐膽上部均勻且呈向心狀垂直焊固若干根熱管，這些熱管下端可接觸到爐膛高溫區(qū)；各煙管中插入一可更換的煙氣折流片。
2.如權(quán)利要求1所述的臥式高效熱管燃油燃?xì)忮仩t，其特征在于，所述熱管為直管形。
3.如權(quán)利要求1所述的臥式高效熱管燃油燃?xì)忮仩t，其特征在于，所述若干根熱管的長度相同。
專利摘要本實用新型屬于供暖用的熱水鍋爐,特別涉及一種用高效熱管作為傳熱體的臥式高效熱管燃油燃?xì)忮仩t。其包括鍋殼、前管板、煙管、爐膽、后管板、后煙管;前管板和后管板之間連有若干根煙管,前管板與爐膽相連接;其特征在于,爐膽上部均勻且呈向心狀垂直焊固若干根熱管,這些熱管下端可接觸到爐膛高溫區(qū);各煙管中插入一可更換的煙氣折流片。本實用新型的優(yōu)越性在于:1.增加了受熱面積,提高了熱效率。2.可節(jié)約能源。3.安全系數(shù)高。
文檔編號F24H1/34GK2385273SQ9921389
公開日2000年6月28日 申請日期1999年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月22日
發(fā)明者李玉庭, 孟令君, 陳吉有 申請人:天津市天龍熱能設(shè)備有限公司