專利名稱：窗式空調(diào)器的柵鉸接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種窗式空調(diào)器的可卸開的吸氣柵構(gòu)件，特別是涉及在吸氣柵和前板間兩個(gè)上側(cè)的鉸鏈結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)的窗式空調(diào)器的柵鉸接裝置，從而從空調(diào)器前見不到臺階式的連接，改進(jìn)了空調(diào)器的外觀。
現(xiàn)有技術(shù)的窗式空調(diào)，如

圖1和2所示，包括一個(gè)底板10，一個(gè)蒸發(fā)器20，一個(gè)葉片框架30，和一個(gè)控制箱40。這里，蒸發(fā)器20和葉片框架30由一個(gè)室內(nèi)箱50連接，控制箱40由螺絲固定到蒸發(fā)器20的一側(cè)和葉片框架30的底部表面上，葉片框架30設(shè)有多個(gè)垂直葉片60，用于氣流的水平控制。
而且，底板10的上表面連接到外板70，外板70兩側(cè)有多個(gè)通風(fēng)孔71，外板70連接到前板80，形成空調(diào)器的外部輪廓，同時(shí)進(jìn)行吸收和排出室內(nèi)空氣。
這里，前板80帶有一個(gè)吸氣柵81，一個(gè)排氣柵82和多個(gè)水平葉片90。底板10上設(shè)有一個(gè)壓縮機(jī)100和一個(gè)室外箱114。在室外箱110和室內(nèi)箱50間設(shè)有多個(gè)間隙支撐托120。
前板80在面向蒸發(fā)器20的位置帶有一個(gè)吸氣口81，并在面向葉片框架30的位置帶有排氣口82。
即吸氣口81鉸鏈連接吸氣柵件130，能夠打開，以便拆卸并清潔空氣過濾器(未示出)，排氣口82帶有多個(gè)水平葉片90，用于室內(nèi)氣流的垂直控制。
在此，在吸氣口81前面水平地一體地設(shè)有多個(gè)鉸鏈軸83。多個(gè)鉸鏈杠桿131一體地設(shè)在吸氣柵件130的后部，以便能夠自由打開和垂直旋轉(zhuǎn)吸氣柵件130。多個(gè)鉸鏈杠桿131向上彎曲，各自帶有連接槽，每個(gè)槽具有開口，以便插入鉸鏈軸83。
這種結(jié)構(gòu)的空調(diào)器啟動(dòng)時(shí)，抽風(fēng)扇(未示出)旋轉(zhuǎn)，吸入室內(nèi)空氣，灰塵等的外來物被在吸氣柵130后的空氣過濾器(未示出)過濾。
過濾的空氣經(jīng)由蒸發(fā)器20進(jìn)行熱交換，隨后熱交換的空氣由室內(nèi)箱50的導(dǎo)向器排到葉片框架30，并同時(shí)被排出到室內(nèi)進(jìn)行冷卻。冷卻的空氣由多個(gè)垂直和水平葉片90的控制角調(diào)節(jié)流動(dòng)被送到室內(nèi)希望的地方。
然而，這種結(jié)構(gòu)的窗式空調(diào)器的缺點(diǎn)是，從前面可見到前板80和吸氣柵130連接的帶臺階的連接表面P，使得空調(diào)器的外觀受損，并由于吸氣柵件130的前表面上形成窄的吸氣孔133而降低吸氣效率。
本發(fā)明旨在解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供窗式空調(diào)器的柵鉸鏈裝置，它改善了在吸氣柵和前板間的兩個(gè)上側(cè)的鉸鏈結(jié)構(gòu)，避免使用從空調(diào)器的前面看的臺階連接結(jié)構(gòu)，使得空調(diào)器的外觀美化。
本發(fā)明的另一目的是提供窗式空調(diào)器的柵鉸鏈裝置，它能夠加寬多個(gè)吸氣孔，從而提高吸氣效果。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種窗式空調(diào)器的柵鉸鏈裝置，該空調(diào)器具有一個(gè)前板，它帶有一個(gè)吸氣口和一個(gè)排氣口，用于吸入和排放室內(nèi)空氣并蓋住空調(diào)器的前部區(qū)域，從而形成一個(gè)外輪廓；和一個(gè)可打開地設(shè)置的蓋住吸氣口的吸氣柵，所述裝置還包括一對導(dǎo)向軸和一對支撐軸，在吸氣口兩個(gè)前上端突出設(shè)置；導(dǎo)向杠桿，分別在吸氣柵的兩個(gè)后上端突出設(shè)置，吸氣柵滑動(dòng)開閉時(shí)，導(dǎo)向杠桿在導(dǎo)向軸和支撐軸上進(jìn)行接合和脫開，同時(shí)在前板和吸氣柵結(jié)合時(shí)，在空調(diào)器的正面觀察，避免見到上部連接的臺階表面。
通過以下結(jié)合附圖的詳細(xì)說明將使本發(fā)明特征和目的更加明了。附圖中圖1是現(xiàn)有技術(shù)帶有吸氣柵的空調(diào)器的分解透視圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)吸氣柵和前板的鉸鏈結(jié)構(gòu)的部分剖面?zhèn)纫晥D；圖3是本發(fā)明帶有吸氣柵的空調(diào)器的分解透視圖；圖4是本發(fā)明的吸氣柵和前板的鉸鏈結(jié)構(gòu)的分解透視圖；圖5是本發(fā)明以預(yù)定角度從前板打開的吸氣柵的側(cè)視剖面圖；圖6是本發(fā)明從前板以預(yù)定角度關(guān)閉的吸氣柵的側(cè)視剖面圖。
現(xiàn)參照圖3,4,5和6說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
為簡便圖中相同的標(biāo)號表示相同的或等同的部件，并省略重復(fù)的部分。
在本發(fā)明的窗式空調(diào)器中，前板200的前部區(qū)域帶有一個(gè)吸氣口201，用于在其中安裝一個(gè)空氣過濾器(未示出)，一個(gè)排氣口202和一個(gè)通孔203分別形成在前板200的上下端。
吸氣口201的兩個(gè)上端帶有矩形切割槽204，鉸鏈杠桿(見后述)通過它插入。矩形切割槽204在水平方向帶有分別突出的導(dǎo)向軸205和支撐軸206。
導(dǎo)向軸205從它的前端向后端向下傾斜。它的上表面是平的，它的底表面是圓形的。支撐軸206也從它的前端向后端向下傾斜，它的上表面帶有一體地突出的卡爪207。
同時(shí)，吸氣柵210的前面帶有多個(gè)吸氣孔211，之間具有預(yù)定間隔，蓋住吸氣口210，吸入室內(nèi)空氣，吸氣柵210兩個(gè)后上端帶有一體形成的導(dǎo)向杠桿212。
每個(gè)導(dǎo)向杠桿212的內(nèi)側(cè)帶有一個(gè)導(dǎo)向槽213，它后端具有一個(gè)開口，前板200的導(dǎo)向軸205能夠從外面裝入并旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)。
每個(gè)導(dǎo)向杠桿212的后底表面帶有一體形成的第一和第二卡緊凸起214和215，每個(gè)以預(yù)定間隔凸起設(shè)置，使得吸氣柵210能夠以預(yù)定的打開角度被在前板200的支撐軸206上的卡爪207止動(dòng)卡住。
第一卡緊凸起214是由在前板200的支撐軸206上的凸起卡爪207卡住，防止吸氣柵與前板分開。在吸氣柵210從前板200打開預(yù)定角度時(shí)，第二卡緊凸起216是由在前板200的支撐軸206上凸起的卡爪207卡住。
現(xiàn)在說明本發(fā)明的工作效果。
下面解釋前板與吸氣柵210之間的組裝和拆卸。
見圖5，為了將前板200組裝到吸氣柵210，首先吸氣柵210的上端置于前板200的上端附近。吸氣柵210傾斜一個(gè)預(yù)定角，使得吸氣柵210的下端離開前板200的下端。然后，在吸氣柵210的兩個(gè)后上端上的導(dǎo)向杠桿212的導(dǎo)向槽213裝配到前板200上的吸氣口201的兩個(gè)前上端凸起形成的導(dǎo)向軸205的外側(cè)之中，同時(shí)吸氣柵210根據(jù)導(dǎo)向杠桿212的彎曲角度被滑動(dòng)使得關(guān)閉，導(dǎo)向軸205沿在導(dǎo)向杠桿212上的導(dǎo)向槽213的彎曲方向，被滑動(dòng)插入到導(dǎo)向杠槽213的深部。
第一和第二卡緊凸起214和215是以預(yù)定間隔形成在后底部表面上，如圖6所示，它們通過與導(dǎo)向軸205的下部距離預(yù)定間隔的支撐軸206上表面，并向前板200的后側(cè)突出時(shí)，吸氣柵210組裝到前板200的工作便完成了。
同時(shí)，如圖5所示，在從前板200拆卸吸氣柵210時(shí)，吸氣柵210的兩個(gè)底部端向前(向著使用者)提升，根據(jù)吸氣柵210的兩個(gè)后上端突出的導(dǎo)向杠桿212的導(dǎo)向槽213的彎曲角，和前板200的兩個(gè)前上端上突出的導(dǎo)向軸205的滑動(dòng)作用，導(dǎo)向槽213從導(dǎo)向軸205取下，并且，在導(dǎo)向杠桿軸212的后底部表面突出的第一和第二卡緊凸起214和215通過在支撐軸206的前端上的卡爪207，使得從外部卸開，從而吸氣柵210便從前板200卸下來，而完成了拆卸。
而且，在前板和吸氣柵組合狀態(tài)下，為進(jìn)行清潔，要拆下安裝在吸氣口201上的空氣過濾器(未示出)時(shí)，首先，在下端提升吸氣柵210，在導(dǎo)向杠桿212下的第二卡緊凸起215通過卡緊爪207位于前面，同時(shí)接觸卡緊爪207的前端，使得吸氣柵210的上端不從前板200卸下來，仍鉸鏈連接，它的底部與前板200的底部端以預(yù)定角度離開保持傾斜角。這樣，使用者能夠經(jīng)由以預(yù)定角度打開的吸氣柵210的底部區(qū)域，拆卸并清潔安裝在前板200的吸氣口201上的空氣過濾器(未示出)。然后再重新組裝。
顯然，本發(fā)明這種結(jié)構(gòu)的窗式空調(diào)器的柵鉸鏈裝置的優(yōu)點(diǎn)是，在前板的兩個(gè)前上端以預(yù)定間隔上下設(shè)置導(dǎo)向軸和支撐軸，并且，導(dǎo)向杠桿安裝在吸氣柵的兩個(gè)后上端，通過導(dǎo)向軸的導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)和組裝，同時(shí)由支撐軸改變角度，使得，從空調(diào)器的正面見不到前板和吸氣柵產(chǎn)生的臺階，改進(jìn)了空調(diào)器外觀，同時(shí)由于擴(kuò)大了沿吸氣柵的前表面上的多個(gè)吸氣孔區(qū)域的寬度，提高了吸氣效果。
權(quán)利要求
1．一種窗式空調(diào)器的柵鉸鏈裝置，該空調(diào)器具有一個(gè)前板，它帶有一個(gè)吸氣口和一個(gè)排氣口，用于吸入和排放室內(nèi)空氣并蓋住空調(diào)器的前部區(qū)域，從而形成一個(gè)外輪廓；和一個(gè)可松開地設(shè)置的蓋住吸氣口的吸氣柵；所述裝置還包括一對導(dǎo)向軸和一對支撐軸，分別在吸氣口兩個(gè)前上端突出；導(dǎo)向杠桿，在吸氣柵在導(dǎo)向軸和支撐軸上滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)和關(guān)/閉時(shí)可松開，所述導(dǎo)向杠桿在吸氣柵的兩個(gè)后上端突出地設(shè)置，在空調(diào)器的正面看，避免見到前板和吸氣柵組裝形成的臺階表面。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中導(dǎo)向軸突出地設(shè)置，每個(gè)設(shè)置在通過吸氣口的每個(gè)前上端貫通地形成的切割槽的內(nèi)壁上。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中支撐軸突出地設(shè)置，每個(gè)設(shè)置在通過吸氣口的每個(gè)前上端貫通形成的切割槽的外壁上。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中從側(cè)面觀察每個(gè)導(dǎo)向軸是從前端側(cè)向后端側(cè)傾斜，每個(gè)軸上表面是平的，底表面是圓形的。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中從側(cè)面觀察時(shí)每個(gè)支撐軸是從前端側(cè)向后端側(cè)傾斜，每個(gè)軸上前表面帶有一個(gè)卡緊爪，以致被設(shè)置在離導(dǎo)向軸的后端側(cè)預(yù)定距離之下。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中導(dǎo)向杠桿包括形成在其內(nèi)中心橫表面上的縱向延伸的導(dǎo)向槽，以便裝配到導(dǎo)向軸外側(cè)中，在其中旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)；第一和第二卡緊凸起，每個(gè)在其后底部表面上以預(yù)定間隔突出地設(shè)置，在吸氣柵旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)時(shí)，由安裝在支撐軸上的卡緊爪卡緊，并止動(dòng)，吸氣柵則以預(yù)定角度打開。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其中第一卡緊凸起的結(jié)構(gòu)使得它能夠由支撐軸的卡緊爪卡緊，從而被止動(dòng)，以免吸氣柵從前板分離。
8．根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其中第二卡緊凸起的結(jié)構(gòu)使得在吸氣柵從前板打開預(yù)定角度時(shí)，它能夠由支撐軸的卡緊爪卡緊。
全文摘要
窗式空調(diào)器的柵鉸鏈裝置，空調(diào)器具有一個(gè)前板，它帶有吸氣口和排氣口，用于吸入和排放室內(nèi)空氣并蓋住空調(diào)器的前部，從而形成外輪廓；和一個(gè)可松開地設(shè)置的蓋住吸氣口的吸氣柵；該裝置包括導(dǎo)向軸和支撐軸，分別在吸氣口兩個(gè)前上端突出；導(dǎo)向杠桿，在吸氣柵在導(dǎo)向軸和支撐軸上滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)和關(guān)/閉時(shí)可松開，導(dǎo)向杠桿在吸氣柵的兩個(gè)后上端突出地設(shè)置，使得在空調(diào)器的正面見不到前板和吸氣柵形成的臺階表面，改善外觀。
文檔編號F24F13/20GK1227337SQ99102380
公開日1999年9月1日 申請日期1999年2月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月27日
發(fā)明者金旲東 申請人:三星電子株式會社