專利名稱：管式鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管式鍋爐，屬于加熱工程中水的加熱裝置領(lǐng)域。
目前，供熱或供水鍋爐的種類很多，其中不乏自動化程度很高的產(chǎn)品，但是在熱交換方式上，一般都是采用水套式，或在爐膽上設(shè)置橫管，來加大受熱面積，這兩種結(jié)構(gòu)形式的鍋爐都存在熱效率不理想的缺點。
本實用新型的目的在于改變現(xiàn)有鍋爐的結(jié)構(gòu)形式，為人們提供一種熱效率更高的管式鍋爐。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在鍋爐爐殼中設(shè)置豎直受熱管與爐膛和爐道相通，并設(shè)置爐火的連體蓋板控制爐火燃燒，從而增加了水的受熱面積，提高了熱效率。


圖1是管式鍋爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是管式鍋爐的A位剖視圖；圖3是管式鍋爐的B位剖視圖；圖4是管式鍋爐的C位鋼視圖；圖5是管式鍋爐的連體蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做詳細(xì)說明附圖所示是本實用新型的一種實施例，由爐殼[1]、爐膛[2]、爐門[3]、入水口[4]、出水口[5]、受熱管[6]、[7]和水位計[8]組成，爐殼[1]內(nèi)有上、下兩組受熱管，即上組受熱管[6]與下組受熱管[7]，每組受熱管都是由多根豎直受熱管組成，上受熱管[6]和下受熱管[7]的管口不上、下對正，而是均勻錯開，同時在上、下兩組受熱管之間有一個爐火控制腔[9]，上組受熱管[6]的上端口都與鍋爐的煙道[10]相通，下端口都與爐火控制腔[9]相通，下組受熱管[7]的上端口都與爐火控制腔[9]相通，下端口都與爐膛[2]相通，在爐火控制腔[9]的底面上安裝有一個連體蓋板[11]，在連體蓋板[11]的板面上有多個通風(fēng)孔[12]與下組受熱管[7]一一對應(yīng)，每個通風(fēng)孔[12]上都配有一個蓋板[13]，每行蓋板[13]的一邊連接在一根鋼筋[14]上，鋼筋[14]穿入連體蓋板[11]的面板上固定的軸套[15]中，每行蓋板[13]的另一邊固定在另一根活動鋼筋[16]上，所有活動鋼筋各通過一個軸套[17]與同一根列向鋼筋[18]連接，另外在爐火控制腔[9]上裝有一個小爐門[19]。
本實用新型在使用中，上、下兩組受熱管都可過火，增大了有效受熱面積，另外爐火控制腔可以完全控爐火的燃燒，減少了熱量的無益散失，通過測算管式鍋爐熱效率可提高20％-50％，節(jié)煤40％以上。
權(quán)利要求1.一種管式鍋爐，由爐殼、爐膛、爐門、入水口、出水口、受熱管和水位計組成，其特征在于爐殼內(nèi)有上、下兩組受熱管，受熱管焊接在爐壁上，每組受熱管都是由多根豎直受熱管組成，上、下受熱管管口均勻錯開，同時在上、下兩組受熱管之間有一個爐火控制腔，上組受熱管的上端口都與鍋爐的煙道相通，下端口都與爐火控制腔相通，下組受熱管的上端口都與爐火控制腔相通，下端口都與爐膛相通，在爐火控制腔的底面上安裝有一個連體蓋板，在連體蓋板的板面上有多個通風(fēng)孔與下組受熱管一一對應(yīng)，每個通風(fēng)孔上都配有一個蓋板，每行蓋板的一邊連接在一根鋼筋上，鋼筋穿入連體蓋板的面板上固定的軸套中，每行蓋板的另一邊固定在另一根活動鋼筋上，所有活動鋼筋各通過一個軸套與同一根列向鋼筋連接，另外在爐火控制腔上裝有一個小爐門。
專利摘要本實用新型涉及一種管式鍋爐,屬于加熱工程中水的加熱裝置領(lǐng)域,由爐殼、爐膛、爐門、受熱管,出入水口組成,其特點在于全面采用豎管式受熱管及爐火連體蓋板等技術(shù),有效增加了受熱面積,并防止熱量無益散失,熱效率可提高20—50%,效果良好。
文檔編號F24H1/22GK2345902SQ9821987
公開日1999年10月27日 申請日期1998年9月11日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月11日
發(fā)明者王振斌 申請人:王振斌