專利名稱：新型多功能節(jié)能供熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種以煤為燃料做飯，暨以水為媒質(zhì)供采暖和/或熱水的家用節(jié)能供熱爐。
現(xiàn)有的供熱爐全部為單體型，主要由爐體和煙囪兩大部分組成，熱量交換主要在爐體和煙囪水夾套的內(nèi)表面進(jìn)行。因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、換熱面積小，熱能損失大，熱效率低；煙塵經(jīng)煙囪直排戶外，污染環(huán)境和空氣。
本實(shí)用新型的目的是提供一種家庭做飯暨采暖和/或熱水的節(jié)能供熱爐，達(dá)到熱效率高，除塵好。
本實(shí)用新型的目的是這樣達(dá)到的一、在現(xiàn)有的單爐體爐膛內(nèi)增加一個(gè)帶燃煤室的內(nèi)爐膽，爐體和內(nèi)爐膽全部用水夾套拼制而成，且用管螺栓聯(lián)通；爐體和內(nèi)爐膽間有一定空隙，構(gòu)成煙氣徊轉(zhuǎn)熱交換室。二、爐蓋制成加熱器，內(nèi)底焊有多根換熱管，蓋頂有熱水出口管和回水管，用軟管分別與煙囪熱水管和爐體回水管連通。
煤在爐膽內(nèi)燃燒時(shí)，在煙囪的抽力作用下，煙火由爐膽與爐體的上間隙擴(kuò)散逆流向下，經(jīng)爐體和爐膽的間隙再流向煙囪。整個(gè)內(nèi)爐膽處在煙火包圍之中。
煙氣通過(guò)爐體和爐膽的間隙后，進(jìn)入容積增大的后塵室，流速降低，煙塵沉降。
由于采用上述方案，增大換熱面積，除塵率高，達(dá)到節(jié)能和保護(hù)環(huán)境之目的。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的軸側(cè)圖。
圖2是
圖1縱剖視圖圖3是圖2的I-I的剖視圖圖4是圖3的II-II局部剖面圖圖5是
圖1部件12縱剖視圖圖6是本實(shí)用新型第二實(shí)施例縱剖視圖。
圖中1爐體、2內(nèi)爐膽、3爐篦、4密封墊、5后灰門(mén)、6爐體回水管、7堵絲、8熱水管、9煙囪、10熱水出口管、11管螺栓、12爐蓋、13蓋回水管、14蓋熱水管、15蓋熱交換管、16內(nèi)膽回水管、17前灰倉(cāng)、18后塵室。
在
圖1(或圖2)內(nèi)爐膽(2)置于爐體(1)內(nèi)，爐篦(3)裝在燃燒室下部，內(nèi)爐膽(2)下面與爐體內(nèi)支承部位用密封墊(4)封閉。煙囪(9)焊在爐體(1)上。爐蓋(12)的蓋回水管(13)和蓋熱水管(14)，用軟管分別與爐體回水管(6)[或內(nèi)膽回水管(16)]、熱水管(8)并聯(lián)。
將熱水出口管(10)、用熱器、回水管(6)和(1 6)依次連接，形成水閉路循環(huán)，做飯時(shí)把爐蓋(12)揭開(kāi)放置一旁。
在圖2中，煙囪(9)下部低于爐膽(2)的上平面，煙塵從爐體(1)和爐膽(2)的間隙流到后灰室(18)，不僅流速降低，且流向改變，故在重力和流速降的雙重作用下，除塵效率提高。
圖4是圖3II-II局部剖面圖爐體(1)與內(nèi)爐膽(2)的水夾套用管螺栓(11)連通。
權(quán)利要求1.一種做飯，暨供采暖和/或熱水的家用供熱爐，是用鐵皮焊結(jié)的水夾套拼制而成的爐體和爐膽組成，其特征是爐體內(nèi)裝置一內(nèi)爐膽，水夾套相互連通，爐體和爐膽之間空隙構(gòu)成煙氣徊轉(zhuǎn)熱交換室。
2.根據(jù)權(quán)利1所述方案的節(jié)能供熱爐，其特征是內(nèi)爐膽為活動(dòng)式，用管螺栓將爐體和爐膽緊固和貫通。
3.根據(jù)權(quán)利1所述方案的節(jié)能供熱爐，其特征是內(nèi)爐膽為固定式，爐膽是焊置在爐體內(nèi)；并使?fàn)t膽和爐體的水夾套焊制成相互貫通為一體。
專利摘要一種能做飯,暨供采暖和/或熱水的節(jié)能供熱爐。主要是在已有的供熱爐的爐膛內(nèi)增加一個(gè)帶有燃燒室的內(nèi)爐膽,另附加一爐蓋換熱器。爐體和內(nèi)爐膽全部用水夾套拼制而成,并用管螺栓聯(lián)結(jié)貫通。爐體和爐膽之間有一負(fù)壓空隙,構(gòu)成煙塵回轉(zhuǎn)室,使熱量交換更充分,同時(shí)使煙塵沉降率增大。節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境。爐蓋與爐體用軟管連通,做飯時(shí)可將爐蓋置于旁邊。
文檔編號(hào)F24B9/00GK2292995SQ9624492
公開(kāi)日1998年9月30日 申請(qǐng)日期1996年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月25日
發(fā)明者王志遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:王志遠(yuǎn)