專利名稱：利用窯爐余熱的立式干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制陶干燥設(shè)備的改進，確切地說是一種利用窯爐余熱的立式干燥器，其用于彩軸墻地磚生產(chǎn)工藝中的坯胎干燥工序，其屬于陶瓷機械技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)行的制陶工程中所使用的立式干燥器都是燃油供熱的。壓制成的磚坯體被放入帶有予熱區(qū)和干燥區(qū)的主箱體中，經(jīng)由濕風(fēng)循環(huán)管道中和熱風(fēng)管道中不同溫度的循環(huán)風(fēng)，強制干燥。這種干燥器的熱風(fēng)管道內(nèi)安裝有燃油噴射器，利用燃燒柴油產(chǎn)生的熱量對坯體進行干燥。這種供熱方式的蔽端一是消耗能源——柴油較多；二是燃油產(chǎn)生煙氣，污染環(huán)境；三是油泵，噴咀易損，維修費用高，減少設(shè)備運轉(zhuǎn)率；四是用于干燥的熱風(fēng)是經(jīng)燃油加溫循環(huán)使用，其水份含量較大，這樣的熱風(fēng)對坯體表面的干燥效果就有影響。
本實用新型的目的是就要克服上述干燥的蔽端，改進現(xiàn)行的立式干燥器。設(shè)計一種利用窯爐余熱的立式干燥器。該器要節(jié)約柴油，充分利用熱源，減少設(shè)備維修率，節(jié)省設(shè)備維修費用，減少環(huán)境污染，提高干燥質(zhì)量。
本實用新型的任務(wù)是有以下技術(shù)方案完成的，研制了一種利用窯爐余熱的立式干燥器，其包括有設(shè)有予熱區(qū)和干燥區(qū)的主箱體，與予熱區(qū)聯(lián)通的濕風(fēng)循環(huán)管道，設(shè)在該管道口處的調(diào)節(jié)風(fēng)門，與干燥區(qū)聯(lián)通的熱風(fēng)管道，安裝在該熱風(fēng)管道內(nèi)的燃油噴射器，在熱風(fēng)管道的彎道處安裝有外接鼓風(fēng)機，該機的吸風(fēng)口通過管道而接引在窯爐余熱風(fēng)口處，該風(fēng)機的出風(fēng)口處設(shè)有轉(zhuǎn)換閘閥，該閘閥在熱風(fēng)管道口處和風(fēng)機出風(fēng)口處之間切換位置。
本窯爐余熱的立式干燥器，所述的轉(zhuǎn)換閘閥，其可以是鉸鏈?zhǔn)綋醢逍D(zhuǎn)閘閥，還可以是法蘭夾盤式插板閘閥。
本窯爐余熱的立式干燥器，所述的鉸鏈?zhǔn)綋醢逍D(zhuǎn)閘閥，其為設(shè)在熱風(fēng)管道口處的手柄所連固的鉸軸而帶動的旋轉(zhuǎn)擋板閘閥，該閘閥的擋板在熱風(fēng)管道口處到風(fēng)機出風(fēng)口處，以鉸軸為軸心而轉(zhuǎn)動90度，從而構(gòu)成閘閥的切換位置，該手柄在設(shè)在管道外的刻度弧盤上按刻度而定位，從而確定該擋板的切換角度位置。
本窯爐余熱的立式干燥器，所述的法蘭夾盤式插板閘閥，其為分別設(shè)在熱風(fēng)管道口處和風(fēng)機出風(fēng)口處的法蘭夾盤滑槽上的擋插板，該插板與該滑槽之間的插滑配合由密封墊片密封。
本實用新型的干燥器的優(yōu)點在于由于增設(shè)了接引抽吸窯爐余熱的風(fēng)機于熱風(fēng)管道口處，這樣就可以將窯爐降溫帶走的大量熱源引入本干燥器的干燥區(qū)，而對坯體進行干燥。在一般情況下，完全不用再燃燒油料對熱風(fēng)管道中的循環(huán)空氣進行直火加熱。在特殊情況下，如首次投窯生產(chǎn)時，無有或少有窯爐余熱時，也使用原燃油噴射口燃用少量油，輔助干燥，其熱風(fēng)用量可使用轉(zhuǎn)換閘閥來隨機調(diào)節(jié)。正常生產(chǎn)時，安全可省燃油，其節(jié)約燃油費用相當(dāng)可觀，進而減少了更換維修設(shè)備機械的費用，不用燃油，減少了環(huán)境污染，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率和坯體產(chǎn)品的烘干效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
本實用新型的干燥器的實施例結(jié)合附圖
進一步描述如下附圖描述了本利用窯爐余熱的立干燥器結(jié)構(gòu)俯視圖。
如圖所示，在傳統(tǒng)的立式干燥器的基礎(chǔ)上，保留原干燥器的予熱區(qū)8和干燥區(qū)7并列設(shè)置的主箱體6，原與予熱區(qū)8聯(lián)通的濕風(fēng)循環(huán)管道9，原調(diào)節(jié)濕風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)風(fēng)門12，原與干燥區(qū)聯(lián)通的熱風(fēng)管道10，原設(shè)在該管道10內(nèi)的燃油噴射器11。本實用新型所改進的是在熱風(fēng)管道10的彎道處安裝有外接鼓風(fēng)機2。其技術(shù)指標(biāo)為主軸轉(zhuǎn)速1120轉(zhuǎn)/分；風(fēng)壓123-190WMH2O；風(fēng)量12500-18620m3/hr。該風(fēng)機2的吸風(fēng)口5通過90米450mm的管道而接引在窯爐余熱風(fēng)口處。該風(fēng)機2的出風(fēng)口處設(shè)有轉(zhuǎn)換閘閥1。該閘閥1為鉸鏈?zhǔn)綋醢逍D(zhuǎn)閘閥。設(shè)在熱風(fēng)管道10口處的手柄3通過較軸15而帶動旋轉(zhuǎn)擋板閘閥1，以鉸軸15為軸心轉(zhuǎn)動90度的范圍，從而構(gòu)成閘閥1的切換位置。所設(shè)計的手柄3在刻度弧盤13上按刻度而定位，從而確定擋板的切換角度位置。在接引窯爐余熱風(fēng)的風(fēng)機2吸風(fēng)口處設(shè)有法蘭夾盤式閘閥4。該閘閥4的擋插板14，插滑在法蘭夾盤滑槽中并有密封墊片密封。這種閘閥4，完全可以安裝在熱風(fēng)管道10口處和風(fēng)機2出風(fēng)口處，作為轉(zhuǎn)換閘閥1使用。
本立式干燥器投入使用2個月來，效果優(yōu)良，節(jié)約燃油65噸，節(jié)省設(shè)備維修費用5萬元，減少了環(huán)境污染和事故隱患，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
權(quán)利要求1.一種利用窯爐余熱的立式干燥器，其包括有設(shè)有予熱區(qū)和干燥區(qū)的主箱體，與予熱區(qū)聯(lián)通的濕風(fēng)循環(huán)管道，設(shè)在該管道口處的調(diào)節(jié)風(fēng)門，與干燥區(qū)聯(lián)通的熱風(fēng)管道，安裝在該熱風(fēng)管道內(nèi)的燃油噴射器，其特征在于在熱風(fēng)管道的彎道處安裝有外接鼓風(fēng)機，該機的吸風(fēng)口通過管道而接引在窯爐余熱風(fēng)口處，該風(fēng)機的出風(fēng)口處設(shè)有轉(zhuǎn)換閘閥，該閘閥在熱風(fēng)管道口處和風(fēng)機出風(fēng)口處之間切換位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用窯爐余熱的立式干燥器，其特征在于所述的轉(zhuǎn)換閘閥，其可以是鉸鏈?zhǔn)綋醢逍D(zhuǎn)閘閥，還可以是法蘭夾盤式插板閘閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述利用窯爐余熱的立式干燥器，其特征在于所述的鉸鏈?zhǔn)綋醢逍D(zhuǎn)閘閥，其為設(shè)在熱風(fēng)管道口處的手柄所連固的鉸軸而帶動的旋轉(zhuǎn)擋板閘閥，該閘閥的擋板在熱風(fēng)管道口處到風(fēng)機出風(fēng)口處，以鉸軸為軸心而轉(zhuǎn)動90度，從而構(gòu)成閘閥的切換位置，該手柄在設(shè)在管道外的刻度弧盤上按刻度而定位，從而確定該擋板的切換角度位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述利用窯爐余熱的立式干燥器，其特征在于所述的法蘭夾盤式插板閘閥，其為分別設(shè)在熱風(fēng)管道口處和風(fēng)機出風(fēng)口處的法蘭夾盤滑槽上的擋插板，該插板與該滑槽之間的插滑配合由密封墊片密封。
專利摘要本實用新型涉及立式干燥器的改進，其應(yīng)用于制陶工程中。該器包括有預(yù)熱區(qū)，干燥區(qū)，濕風(fēng)循環(huán)管道，熱風(fēng)管道，調(diào)節(jié)風(fēng)門，燃油噴射口。在熱風(fēng)管道處安裝有外接鼓風(fēng)機。該機的吸風(fēng)口通過管道而接引在窯爐余熱風(fēng)口處。在該機出風(fēng)口處，設(shè)有轉(zhuǎn)換閘閥，達(dá)到控制熱風(fēng)量搭配的效果。采用鉸鏈?zhǔn)綋醢逍D(zhuǎn)閘閥或法蘭夾盤式插板閘閥來控制熱風(fēng)量的大小，從而達(dá)到良好的烘干效果。該器節(jié)約燃油，節(jié)省能源和設(shè)備維修費用，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，減少環(huán)境污染。
文檔編號F26B15/00GK2246786SQ9622800
公開日1997年2月5日 申請日期1996年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月29日
發(fā)明者況紹義, 荊繼勝, 王夢楨, 陸晶海, 張文峰, 姚富亮, 王賢成 申請人:青島膠州長城建材集團公司