專利名稱：微隙蒸汽加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種汽水混合加熱器。
一般汽水混合加熱器，蒸汽進(jìn)入冷水時(shí)產(chǎn)生水錘噪音和設(shè)備振動(dòng)，中國(guó)專利公報(bào)公開(kāi)一種新型汽水混合加熱器CN2089605U、專利號(hào)90215997.6，其特點(diǎn)是在加熱器中填充一定量排列無(wú)序的不銹鋼細(xì)絲，以消除水錘噪音，但不銹鋼細(xì)絲排列無(wú)序，占用空間不便維修。
本實(shí)用新型目的是提供一種能很好的消除噪音和振動(dòng)，方便使用和維修的微隙蒸汽加熱器，使用時(shí)只能聽(tīng)到蒸汽的流動(dòng)聲。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的微隙加熱器由加熱管和鋼絲組成，加熱管一端封口，另一端帶有連接螺紋或法蘭，管壁勻布透孔，在加熱管外壁上均勻纏繞一層鋼絲，鋼絲間隙為0.05-0.5mm。
設(shè)計(jì)加熱器時(shí)，要根據(jù)水和蒸汽的各項(xiàng)參數(shù)來(lái)確定每個(gè)單位時(shí)間內(nèi)需要加進(jìn)多少蒸汽量。加熱器參數(shù)與蒸汽量的關(guān)系是A＝1.966×π×(P1-P2-0.025)×C×(D1+D2)×L/D2，P1蒸汽壓力，P2水壓力，C加熱管纏繞鋼絲間隙，D1加熱管外徑，D2纏繞鋼絲直徑，L加熱管有效長(zhǎng)度，A加熱管通汽量。
加熱器的長(zhǎng)度和數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況而定。但每一個(gè)加熱器的長(zhǎng)度一般為管徑的12-15倍，鋼絲直徑約為管徑的1/20～1/30，P1-P2＜0.3MPa為宜。
采用這種結(jié)構(gòu)后，由于加熱管均布透孔，管壁均勻纏繞鋼絲，鋼絲間隙為0.05-0.5mm，使蒸汽產(chǎn)生汽泡小，通氣量也不受限制，可消除水錘噪音和設(shè)備振動(dòng)，充分將冷水加熱。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的左視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖；如
圖1所示微隙蒸汽加熱器，由加熱管2和鋼絲3組成，加熱管2管壁勻布透孔4，鋼絲3均勻纏繞在加熱管2外壁，鋼絲間隙為0.05-0.5mm，鋼絲直徑約4mm。
如圖2是將微隙蒸汽加熱器安裝在供熱裝置中的實(shí)施例。加熱器1的螺紋端連接在進(jìn)汽封頭6的隔板5上，隔板5與殼體8由螺栓連接，殼體另一端與進(jìn)水封頭7由螺栓連接，在殼體上設(shè)有出水口13和排污口14。工作時(shí)蒸汽由進(jìn)汽口11進(jìn)入加熱器1內(nèi)，冷水由進(jìn)水口12進(jìn)入殼體內(nèi)的換熱室9。由于蒸汽壓力大于水的壓力，蒸汽從加熱器1的鋼絲縫隙進(jìn)入到換熱室9，將冷水加熱。
權(quán)利要求1.一種微隙蒸汽加熱器，由加熱管(2)和鋼絲(3)組成，其特征在于加熱管(2)一端封頭，另一端帶有連接螺紋或法蘭，管壁均布透孔(4)，在加熱管(2)外壁均勻纏繞一層鋼絲(3)，鋼絲間隙為0.05-0.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微隙蒸汽加熱器，其特征在于，加熱器的設(shè)計(jì)參數(shù)與蒸汽量的關(guān)系為A＝1.966×π×(P1-P2-0.025)×C×(D1+D3)×L/D2。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微隙蒸汽加熱器，由加熱管和鋼絲組成，加熱管壁勻布透孔，鋼絲均勻纏繞在加熱管上，鋼絲之間有縫隙在0.05-0.5mm之間，使蒸汽產(chǎn)生的氣泡小，從而消除水錘噪間和設(shè)備振動(dòng)，而又有利于熱交換，此結(jié)構(gòu)制造簡(jiǎn)單、效果好，應(yīng)用廣泛。
文檔編號(hào)F24H6/00GK2266720SQ9620886
公開(kāi)日1997年11月5日 申請(qǐng)日期1996年4月4日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月4日
發(fā)明者李善俊 申請(qǐng)人:慶安縣熱電廠