專利名稱：壓縮機安裝裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及空調機，特別涉及將空調機的壓縮機安裝在一支承結構上的方法。
背景技術：
眾所周知，對于諸如室內空調機和分離系統(tǒng)空調機之類的空調機，總有一安裝在一支承表面上的壓縮機。該表面一般是在空調機的一部分內的一水平表面，該部分一般叫做室外部分或冷凝部分。
由于大多數壓縮機產生中等量的噪音和振動，因此希望提供一種供壓縮機用的安裝結構，以便將壓縮機與支承結構隔離開。這種安裝結構還必須能夠承受對空調機不利操作產生的反作用力、諸如由于裝運過程中機器被跌落或誤操作產生的橫向力。
還知道利用固定在壓縮機上的安裝板來安裝壓縮機，而該安裝板通過被安裝結構上的安裝柱接納的橡膠套圈而被隔離。
本發(fā)明的簡要說明按照本發(fā)明，提供一種可用來安裝壓縮機的裝置，該壓縮機具有固定在其上的安裝板。安裝壓縮機的結構表面以基本平行于安裝板的方式延伸，并具有從其上伸出的安裝柱，它與安裝板上的各孔相關聯。各柱以軸向對齊的方式位于相關聯的孔里，并基本上垂直于安裝表面延伸。一弧形突出與各安裝柱相關聯。該弧形突出在與它們相關聯的安裝柱隔開的位置上固定在安裝表面上，并沿著兩相鄰的安裝柱的方向取向。該弧形突出圍成一角，該角至少與由相關聯的安裝柱和兩相鄰安裝柱之間的一對連線限定的角一樣大。在安裝板的各孔里安裝一彈性體襯墊。該襯墊的直徑比安裝板上的孔的直徑大，并可安裝在該孔里，這樣，它們可固定在安裝板里，并由安裝板保持不動。該襯墊還具有與相關聯的安裝柱軸向對齊并可接納相關聯的安裝柱的孔。襯墊具有一外部尺寸，當將安裝柱安裝在襯墊孔里時，襯墊外側可與各安裝柱的相關聯的弧形突出嚙合。一固定裝置與各安裝柱和襯墊相關聯，從而相對安裝柱軸向固定襯墊。
附圖的簡要說明通過參看下面的附圖可較好地理解本發(fā)明，并對本發(fā)明的目的和優(yōu)點看得更清楚，其中
圖1是體現本發(fā)明特征的室內空調機的立體圖；圖2是圖1所示空調機去掉底盤后的立體圖，它顯示了分開的室內組件和室外組件；圖3是圖1所示空調機的俯視圖，其中，室外組件的頂蓋和室內組件的部分頂蓋被去掉；圖4是圖1所示空調機的前視圖，其中，前格子窗被去掉；圖5是室內組件的俯視圖，其中，它的一部分被去掉，以顯示它的內部零件；圖6是圖4所示空調機的左視圖，其中，一些零件完整顯示，另一些零件被剖開，以顯示它們的內部結構；圖7是圖6中的以標號“圖7”表示的區(qū)域的放大圖；圖8是圖7所示的風扇和電動機固定的一個替換實施例；圖9是沿圖8中的9-9線的剖視圖；圖10是圖1所示空調機的立體圖，其中，室內組件的大量內部零件和室外組件的上殼體被去掉；圖11是室內組件殼體的前視圖；圖12是沿圖11中的12-12線的剖視圖；圖13是沿圖11中的13-13線的剖視圖；圖14是沿圖11中的14-14線的剖視圖；圖15是沿圖11中的15-15線的剖視圖；圖16是室內風扇電動機和與它相關的安裝結構的簡化的端視圖；圖17是圖16所示的室內風扇電動機安裝的局部放大圖；圖18是室內風扇渦形體的立體圖；圖19是室內風扇渦形體的前視圖；圖20是沿圖19中的20-20線的剖視圖；圖21是沿圖19中的21-21線的剖視圖；圖22是室內風扇渦形體的后視圖；圖23是沿圖22中的23-23線的剖視圖；圖24是渦形體外殼的前視圖；圖25是沿圖24中的25-25線的剖視圖；圖26是沿圖24中的26-26線的剖視圖；圖27是室內組件前格子窗的后視圖；圖28是沿圖27中的28-28線的剖視圖；圖29是沿圖28中的29-29線的剖視圖；圖30是沿圖27中的30-30線的剖視圖；
圖31是沿圖30中的31-31線的剖視圖；圖32是室內組件的簡化的部分平面圖，顯示了固定室內格子窗的方法；圖33室內組件前格子窗的前視圖，其中，過濾裝置已扣接到位；圖34是沿圖33中的34-34線的剖視圖；圖35是圖34中的用標號“圖35”表示的區(qū)域的放大圖；圖36是扣接過濾裝置的前平面圖；圖37是圖36所示的過濾裝置的俯視圖；圖38是圖36所示的過濾裝置的左視圖；圖39是室內組件右上角的簡化的平面圖，顯示了控制箱在蒸發(fā)器殼體的初步組裝位置上；圖40是在關閉前的控制箱的側視剖視圖；圖41是部分組裝和打開的控制箱兩半部分的剖視圖；圖42是控制箱后部分的后視立體圖；圖43是組裝好的控制箱的后視圖；圖44是控制旋鈕的前視圖；圖45是沿圖44中的45-45線的剖視圖；圖46是沿圖44中的46-46線的剖視圖；圖47是圖44中的控制旋鈕的后視圖；圖48是用來安裝控制旋鈕的軸的端視圖；圖49是圖48中的軸的側視圖；圖50是圖1中的空調機的右視圖，室外組件的側壁被去掉，以顯示其內部零件；圖51是未組裝和互相分離的室外組件的上部和下部的立體圖，以顯示其內部零件；圖52是室外組件殼體的上部和下部的后視圖；圖53是沿圖3中的53-53線剖視的室外組件的視圖；圖54是沿圖3中的54-54線剖視的室外組件的視圖，其中，一些內部零件被去掉；圖55是圖54所示的壓縮機安裝結構的放大的平面圖；圖56是沿圖55中的56-56線的剖視圖；圖57是室外風扇電動機安裝夾的側視圖；圖58是沿圖57中的58-58線的剖視圖；圖59是圖57中的電動機安裝夾的俯視圖；圖60是圖57中的安裝夾的右側鎖閂的放大剖視圖；圖61是圖3中所示的室外電容器安裝結構的放大的視圖；圖62是沿圖61中的62-62線的剖視圖；
圖63是顯示室外電容器安裝結構的放大的立體圖；圖64是用于圖1所示室內空調機的安裝結構的簡化的立體圖；圖65是按照本發(fā)明的分離式空調機的典型安裝的示意圖；圖66是圖65所示室內組件的前視圖。
實施本發(fā)明的最佳方式和工業(yè)上的應用首先參看圖1，按照本發(fā)明的一空調設備10包括互相固定成一體的、安裝在一金屬底盤16上的一室內組件12和一室外組件14，它們作室內空調機(RAC)用。從本發(fā)明的描述過程中可看到，室內組件12和室外組件14可作為單獨設備來制造，通過一些不重要的改進，還可作如圖65和66所示的分離系統(tǒng)空調機使用，這將在下面詳細介紹。
RAC設備適于安裝在外墻的矩形開口里或需要冷卻的房間的窗臺上，而室內組件12通常面向室內。室內組件12包括一室內致冷劑與空氣熱交換器18(下面稱為“蒸發(fā)器盤管”)和一內側的或蒸發(fā)器風扇20。由系統(tǒng)調節(jié)的、來自空間的空氣在蒸發(fā)器風扇20的作用下通過形成于室內格子窗24上的格柵22進入室內組件12，在通過室內調節(jié)空氣排放總成26排出前，被引導通過蒸發(fā)器盤管18，并在那里被冷卻。
空調設備的室外組件14位于對空氣進行調節(jié)的空間的外側。參看圖3、10和50，室外組件包括一室外致冷劑與空氣熱交換器28(下面稱為“冷凝器盤管28”)，一室外風扇30，一室外風扇電動機32和一壓縮機34。工作時，周圍空氣通過位于室外組件殼體上部38和下部40上的許多格柵狀空氣進口36進入室外組件14。然后，進人室外組件的空氣通過室外風扇30進入室外組件的內部，并在它通過室外組件背部的排放格柵42離開室外組件14前被迫通過冷凝器盤管28。
圖2顯示了互相分離的室內組件12和室外組件14。參看圖2和圖3至26，以便詳細描述室內組件的結構。室內組件的所有零件均組裝在室內殼體44里，在圖11、12和13里，顯示了不安裝任何零件的室內殼體44。室內殼體是由諸如聚丙烯之類的聚合物材料模制而成的單個部件。殼體44一般是一矩形殼體，分別具有后壁46、頂壁48和底壁50，以及左側壁52和右側壁54。殼體上還有許多整體模制的、供室內組件12的許多零件安裝用的輔助結構。其它整體模制的零件作為供其它零件的引導和支承結構用。這些結構將在描述該結構作固定或支承用時單獨描述。
組裝在室內殼體44里的第一零件是室內風扇渦形體56，圖18單獨顯示了一直立的渦形體56，而圖19至23詳細顯示了該渦形體56。圖3、4和6描述了安裝在室內殼體44里的風扇渦形體56。室內風扇渦形體56較佳的是由發(fā)泡聚苯乙烯泡沫塑料模制而成的單獨部件。它包括一下體部分58，它具有敞開的前部和封閉的后壁60，而后壁上有一開口62。開口62可用來接納自室內殼體后壁46上向前延伸的圓柱形壁64，而圓柱形壁64的自由端上設有支承供蒸發(fā)器風扇20用的電動機68的結構。
渦形體56的右下角設有通孔70，它可用來接納模制在室內殼體后壁46上的細長的中空管72，如圖11和12所示的。將會看到，中空管72不僅用來安裝渦形體，而且還是空調機的冷凝液處理系統(tǒng)的重要部分。第二定位孔74位于渦形體的上部后壁76上?？?4是一盲孔，用來接納模制在室內殼體后壁46上的定位銷78，如圖13所示。因此，通過使后壁上的圓柱形壁64、冷凝液排放管72和定位銷78與它們的上述配合結構對齊，并使渦形體滑動進入它的最后位置，就可使渦形體56組裝在室內殼體44里，如圖6所示。其余的渦形體定位表面、諸如在渦形體上部82的左側上的突出部分80和在上部的右側上的表面84可與室內殼體的固定表面嚙合，以便有助于定位和支承。可以看到，渦形體的上部82與安裝著室內風扇的下體部分58連通，如圖4所清楚顯示的，因此，顯然可作為供調節(jié)空氣用的空氣排放壓力通風系統(tǒng)。繼續(xù)參看圖4、18和19，中間壁部分86可進一步用來限定渦形體58的下體部分和使下體部分與上部排放部分82分開。該固體壁部分包含一細長的弧形孔88。該孔與一在渦形體外殼元件90上端92的后側上的配合結構嚙合，這將在后面詳細介紹。
在安裝渦形體56后，將蒸發(fā)器風扇電動機68和蒸發(fā)器風扇20安裝在由圓柱形壁64支承的安裝結構66上。首先參看圖7、8和9，室內風扇電動機包括一基本上圓柱形的、具有一從其一端延伸出去的驅動軸94的電動機。該電動機驅動軸具有一形成于其一側的平面96和一臺肩98，從該臺肩延伸出一直徑縮小的螺紋端部分100。
如圖6所示，蒸發(fā)器風扇20是一離心式風扇，它具有許多縱向延伸的、位于其外周上的葉片102。風扇的進口是一大的圓形開口，它與蒸發(fā)器盤管18有空氣流動關系。風扇的后側被中凸形狀的隔板104封閉，該隔板形成一在風扇后側的基本是杯狀的空間106。如圖6所示，隔板104是由限定杯狀空間106的許多線性延伸部分形成的，由此，該空間大致自風扇的后部108延伸至風扇的進口端110這樣一段軸向距離。
在風扇的中心線上有一通過隔板104的軸向延伸開口112。該開口有一形成于其上的平面114，并可用來接納電動機驅動軸94和形成于其上的平面96，而電動機驅動軸上的臺肩98與風扇安裝開口112上的配合臺肩116嚙合。如圖7所示，電動機驅動軸94的螺紋延伸部分100延伸通過該開口并接納一螺母118，從而將電動機驅動軸94固定在風扇20上。
參看圖7、8和9，許多軸向延伸的加強腹板120自形成風扇安裝開口112的結構延伸至隔板104。圖8和9顯示了一用于風扇/風扇電動機固定的替換的實施例。標號122表示一墊圈狀元件，它具有一從其上通過的開口124，該開口具有可接納電動機驅動軸94和形成于其上的平面96的橫截面。在墊圈122上設有一勾腳126，其大小使其可在兩相鄰的加強腹板120之間延伸，如圖9所示。這種布置可確保電動機驅動軸94和蒸發(fā)器風扇20之間的可靠的驅動關系。
繼續(xù)參看圖6，可以看到，在固定時，蒸發(fā)器風扇電動機68外殼的軸向長度和寬度以及杯形空間106的軸向和徑向尺寸是這樣的，即當如所述的那樣將電動機安裝在蒸發(fā)器風扇上時，電動機軸向長度的大部分位于杯形空間里，由此形成組裝后的蒸發(fā)器電動機68和蒸發(fā)器風扇20的最小軸向長度。這是通過構造風扇隔板104的輪廓而獲得的，這樣，它限定了接納電動機的杯形空間106，且它基本上不會削弱離心蒸發(fā)器風扇來自進口的和通過風扇葉片102向外的空氣流動。如上所述，蒸發(fā)器風扇電動機68的軸向長度的75％以上位于杯形空間106里。
現在參看圖6、11-14、16和17，它們描述了將蒸發(fā)器風扇20/蒸發(fā)器風扇電動機68分組件安裝在前面說過的室內風扇安裝結構66上的情況。首先參看圖16，它顯示了在蒸發(fā)器風扇電動機殼體68的一簡化的端視圖上有一沿圓周延伸的凸緣128，該凸緣上有四個等距離間隔的、徑向向外延伸的凸耳130。凸緣128和凸耳130是由結構材料形成的，而在各凸耳上設有一外罩蓋或套管132。凸耳罩蓋132較佳的是由彈性體材料制成，并具有顯著大于凸耳厚度的厚度，如圖17所詳細顯示的。在一較佳的實施例里，凸耳罩蓋132是由連續(xù)形成的橡膠零件制成的，圖16顯示了它的一部分。由此形成的橡膠零件將成為單個部件，它可環(huán)繞著電動機的外周延伸，并與各凸緣128嚙合。
在安裝好彈性體罩蓋132后，使蒸發(fā)器風扇電動機68的殼體通過由室內風扇支承延伸部分64限定的開口，而四個凸耳130與安裝結構66上的接納孔134對齊。凸耳130進入接納孔134后與后壁136嚙合。在這個位置上，使電動機風扇組件逆時針轉動，由此，凸耳130和其上的罩蓋132在外壁138下移動，如圖17所示。繼續(xù)轉動該組件，使凸耳130上的外罩蓋132與制動壁140嚙合，如圖14所示。凸耳130和凸耳罩蓋132與由后壁136限定的結構的嚙合，使得外壁138和制動壁140可以使蒸發(fā)器電動機在理想的位置上可靠地工作，而不需要任何附加的固定件。彈性體凸耳罩蓋132的厚度最好可使其成為電動機的隔音和防震裝置，并成為安裝結構的一部分。
在將蒸發(fā)器風扇/電動機分組件組裝在殼體44上后，將上面提到的渦形體外殼90和蒸發(fā)器盤管18的分組件組裝和安裝在室內殼體44上。圖24至26詳細描述了渦形體外殼90，它包括一基本是平面的壁部分142，其上有一較大的圓形孔144。如圖26所示，圓形孔144是由向后延伸的環(huán)形壁部分146限定的，當將蒸發(fā)器風扇安裝在殼體44里時，它可接納蒸發(fā)器風扇的前端或進口端110，由此限定自蒸發(fā)器盤管18至風扇進口的進入流動通道。
渦形體外殼的上端和下端分別設有矩形的、向前延伸的延伸部分148和150。延伸部分148和150的邊緣上分別設有向上延伸和向下延伸的周界壁延伸部分152和154。參看圖6，這些延伸部分和與它們相關的周界壁延伸部分可用來接納和保持在它們之間的蒸發(fā)器盤管。特別是，在上延伸部分148和下延伸部分150、以及分別與它們相關的壁152和154之間的空間是這樣的，這些部分必須能向上和向下折曲，以便將蒸發(fā)器盤管接納在其安裝位置上，如圖6所示。參看圖4和24，渦形體外殼90包括一垂直延伸的左側壁156和一垂直延伸的右側壁158，它們能夠與蒸發(fā)器盤管的左側端160和右側端162嚙合，從而進一步將蒸發(fā)器盤管保持在渦形體外殼90里。
應該明白，渦形體外殼90和蒸發(fā)器盤管18分組件具有若干自其上延伸的、用標號164表示的致冷劑管子和毛細管，如圖5所示。這些管子的自由端延伸通過在室內殼體44的后壁46上的開口166。
在管子164通過開口166后，通過使渦形體外殼上的垂直延伸的右側壁158與一對L形鉤子168嚙合，完成渦形體外殼/蒸發(fā)器盤管分組件的安裝。在這樣布置后，使該組件的左側向室內殼體44轉動，這樣，在渦形體外殼上的外側垂直延伸壁170被一對可彎曲的鎖閂172接納，如圖4、10和11所示，由此，將渦形體外殼和蒸發(fā)器盤管保持在其理想的操作位置上。
作為一后備的或任選的固定結構，在室內殼體44上設靠近各可彎曲鎖閂的開口174。這些開口可用來與如圖24所示的、渦形體外殼90左側壁170上的一對開口軸向對齊。如圖4所示，在維修過程中，(例如)萬一可彎曲的塑料鎖閂172可能斷裂時，可使用螺紋緊固件177。在渦形體外殼的右側也可提供一任選的螺紋固定結構。最好參看圖5和11，可以看到室內殼體44上的延伸部分176延伸并與蒸發(fā)器盤管右側管子片嚙合。一螺紋緊固件180通過該延伸部分進入蒸發(fā)器盤管上的孔。
現在參看圖39至43，它們詳細顯示了用來安裝設備控制開關184、溫度調節(jié)裝置186和蒸發(fā)器電動機電容器188的控制箱182?？梢钥吹?，控制箱182是由兩模制塑料件組成的，它們可以扣接在一起，并扣接在室內殼體44的右上角。
控制箱的的前部分190包括一基本在同一平面上的前壁192，該前壁上有一對通孔，以便接納控制開關184和溫度調節(jié)裝置186的控制軸。開關184和溫度調節(jié)裝置186固定在前壁192內側196的適當模制塑料安裝結構上。
自前壁192向后延伸的有頂壁198、底壁200、左側壁202和右側壁204，它們一起限定一在前部分190上的、面向后的邊緣。頂壁198上有一對面向前的鉤狀元件206。底壁200上有一斜坡狀凹槽208，該凹槽具有一橫向延伸的突出。凹槽208自底壁的后邊緣210向外遞減，從而限定一面向前的保持表面212。
控制箱的后部分214包括一基本在同一平面上的后壁216、一頂壁218、一底壁220、一左側壁222和一右側壁224，它們限定一面向前的邊緣。頂壁218的后邊緣上有一對橫向延伸的、基本上是圓柱形的元件226，它們可與前部分190上的鉤子206可樞轉地嚙合。橫向延伸元件226各由一對模制在后部分214的頂壁218上的平行支承件228支承，如圖42所示。最好參看圖40和41，后部分的底壁220上有一向后延伸的可彎曲的鎖閂機構230。該鎖閂包括一橫向延伸部分232，它限定一面向后的表面234，以便與前部分190底壁上的面向前的表面212嚙合。
現在參看圖40和41，通過與后部分內的頂壁內側和可彎曲鎖閂238嚙合來扣接安裝圓柱形的、塑料制的蒸發(fā)器風扇電動機電容器188。雖然沒有全部顯示內部連接，但應該知道，一定有許多專用電線240和電源線242延伸進入控制箱182的內部。參看圖42和43，在后部分214的的后壁216上有一個水平延伸的開口244，以便讓所有的線240和242通過。開口244包括一較窄的細長部分246，其中可布置和支承許多較小的線240。在開口244的一端還有一較大部分248，以便接納電源線242。
可以看到，大多數電線240的兩端設有快速拆卸聯結器250。利用上述結構將電線組裝在控制箱里和讓它們通過開口244是非常方便的。具體地說，首先讓專用電線通過開口244上的較大部分248，然后將它們拉至較窄部分246里。在安裝好所有較小的電線后，讓較大的電源線242通過開口的較大部分248。與通常使用的一樣，電源線242包含三根分開的電線，它們均用標號252表示。通過圖40和42可看到，只有一根電線252連接在殼體里的控制開關上。電源線中的另外兩根電線252如用標號254所示形成一反轉，并在電源線的上方向外通過較大部分248的頂部分256，然后通過其攜帶的快速拆卸聯結器250固定在空調設備10的適當線上。
當這樣安裝好所有的線后，如圖40所示，通過將前部分上的兩個鉤子206與后部分上的相配的橫向延伸元件226嚙合，可將控制箱182的前部分190方便地安裝在后部分214上。當這樣嚙合后，使前部分190向后向下樞轉，從而使斜坡狀凹槽208上的面向前表面212與形成于后部分214底壁上的可彎曲鎖閂230的橫向延伸部分232上的面向后表面234嚙合。
現在參看圖42和43，供電源線242用的張力釋放結構直接模制在控制箱182后部分214的后壁216上。該結構包括一位于開口244上方的較窄開口通道258，它由一下壁部分260和一上壁部分262限定。在開口244的下面、與開口244的相對兩側間隔開的地方分別有在左側的鉤狀結構264和在右側的鉤狀結構266，如圖42和43所示。左側鉤子264限定一電源線接納空間，它在其右側端敞開，而右側鉤子266限定一電源線接納空間，它在其左側端敞開。由鉤子264和266限定的各電源線接納空間具有略大于電源線242厚度的高度。各鉤子264和266的外端上設有一向下延伸的突出部分268。同樣的，上壁部分262的內側設有一對間隔的、向下延伸的電源線嚙合延伸部分270。
圖43顯示了供電源線與張力釋放結構嚙合的曲折路徑。具體地說，當電源線離開開口244的較大部分248時，它形成一反轉、并在右側鉤子266的空間下面通過。然后它在取向上經受90度角的變化，并通過由壁260和262限定的較窄通道258。通過通道258后，它在取向上經受另一個90度角的變化，并通過由左側鉤子264限定的空間。從圖上可清楚地看出，鉤子264和266上的突出部分和上壁部分262上的突出部分270是怎樣將電源線保持在各空間里的。如上所述，當電源線242經受擔保人實驗室拉力試驗(Underwriter’sLaboratoriesPull Test)時，在電源線和上述限定的曲折路徑之間存在著足夠的阻力，從而可達到該試驗的要求。
繼續(xù)參看圖39至43，控制箱182前部分190的右側壁204上有一橫向延伸部分272，它限定一面向上的表面274和一面向下的表面276。在向下延伸表面276上延伸出一基本垂直延伸的、整體模制的銷釘278。與銷釘278軸向對齊的第二銷釘280安裝在面向上的表面274上。銷釘280安裝在一可彎曲的臂282上，而該臂固定在表面274上，且該臂向上向后延伸，以便在與表面274間隔用空間284表示的位置上支承上部銷釘280。該結構容許可彎曲臂282和固定在其上部的銷釘280從圖所示的其正常位置向下彎曲。前部分190的左側壁202上設有一向后延伸的可彎曲鎖閂286，它具有一垂直延伸的面向后的鎖閂表面288。該鎖閂在向其右側加壓時可偏斜。
將這樣安裝的控制箱182直接固定在室內殼體44右上角的配合結構上，如圖10所示。該配合結構如圖10至13所示，包括一對面向前的安裝臂290，它們整體模制在室內殼體44的右上角。安裝臂290互相垂直間隔，并在它們的外端設有孔，以便與控制箱上的銷釘278和280嚙合。
因此，通過向下延伸的銷釘278與下安裝臂290上的孔嚙合可安裝控制箱。并且，使攜帶著上銷釘280的可彎曲臂282向下變形，從而容許上銷釘280與控制箱上的上安裝臂290上的孔嚙合。這樣安裝的控制箱如圖39所示。然后，使控制箱向殼體樞轉，直至鎖閂286和面向上的表面288與室內殼體44上的垂直延伸的鎖閂表面294(如圖11所示)扣接，從而將控制箱安裝在室內殼體44上。將控制旋鈕296安裝在控制開關184和溫度調節(jié)裝置186的軸298上，由此完成控制箱的組裝?？刂菩o可作為單個零件并無需任何另外的內部結構而唯一地組裝在控制軸上，且如下面將詳細描述的，還能保持可靠的固定。
如圖36至38所示，室內組件12前格子窗24上設有室內空氣過濾裝置348。首先描述室內格子窗24和將其安裝在室內殼體44上，然后將詳細描述過濾裝置348和將其安裝在前格子窗上。參看圖27至31，前格子窗24包括一基本是平面的前部分302，而前部分包括進氣格柵22和一供安裝室內調節(jié)空氣排放總成26的開口304。前部分302還包括一基本是矩形的開口306，以便在格子窗24安裝在空調設備上時可接納控制箱182。
從平面前部分302上分別延伸出去的有一頂壁308、一底壁310、一左側壁312和一右側壁314。頂壁、底壁、左側壁和右側壁一起限定一與格子窗24的前部分302整體形成的并向后延伸的邊緣部分。應該知道，圖27顯示了進氣格子窗24的背面。這里所述的左側和右側是參考圖1所示的、從前面看的空調設備和格子窗而言的，因此，就圖27和31而言，其中的左側和右側與圖1所示的是相反的。
現在參看圖28，它顯示了格子窗24右側壁的內壁。在該壁上整體形成有一對橫向延伸的突起構造318，各突起構造限定一面向前的平表面320。
參看圖30和31，左側壁312的內壁322上設有一橫向延伸的鎖閂嚙合結構324。鎖閂嚙合結構324限定一面向前的平面鎖閂表面326。
前格子窗24可直接安裝在室內殼體44上的配合結構上。參看圖10、11和12，室內殼體44的右側壁54上設有一對整體模制的、互相間隔的格子窗安裝延伸部分330。各延伸部分自右側壁54的內側向前延伸，并設有一縱向延伸的孔332，該孔可接納在格子窗右側壁上的突起構造318，這樣，面向前的表面320可以面對面的方式與孔332上的配合表面嚙合。
格子窗左側壁312上的鎖閂結構324可接納室內殼體44左側壁52內側上的鎖閂機構334。圖11、12和15清楚地顯示了鎖閂機構334。鎖閂334包括與殼體44整體形成的可彎曲臂336。臂336自固定部分338延伸，并向外延伸至外端340，而該外端包括一面向后的鎖閂表面341。在固定格子窗時，鎖閂表面341可與格子窗24左側壁上的面向前鎖閂表面326嚙合。鎖閂334包括一傾斜表面342，當格子窗和殼體移動至嚙合位置時，該傾斜表面會使鎖閂變形，從而有利于格子窗24與殼體44嚙合。
通過如圖32那樣確定室內格子窗的方向可將室內格子窗24安裝在殼體44上。如圖所示，格子窗右側壁上的兩個突起構造38已與安裝延伸部分330上的配合孔332嚙合。該嚙合提供了一固定在格子窗右側壁上的樞轉點，并容許環(huán)繞其樞轉移動，使其左側壁移向室內殼體44。繼續(xù)向殼體移動格子窗的左側將使傾斜表面342與鎖閂結構嚙合，從而使可彎曲臂向內變形，直至格子窗向后移動至其理想的安裝位置，在那里，鎖閂334的外端340移動至與面向前表面326可靠嚙合的位置，由此將前格子窗24可靠地固定在殼體44上。
參看圖15，在殼體44左側壁52靠近可彎曲臂336處設一孔344，通過孔344插入一小工具(未畫出)可從殼體上打開格子窗。施加在工具上的力將使可彎曲臂向內變形，由此釋放鎖閂機構334。為了防止可彎曲臂斷裂，在殼體44上模制一在該臂后面的制動表面346。在可彎曲臂達到它的斷裂點以前，可彎曲臂336與該制動表面346嚙合，從而在打開格子窗過程中可防止可彎曲臂不慎斷裂。
現在參看圖33至38，設置過濾裝置348可對通過室內格子窗24上端進氣格柵22但未通過蒸發(fā)器盤管18的室內空氣進行過濾。該過濾裝置包括一基本是矩形的框架350，該框架限定一弧形的格子狀部分352。過濾裝置框架350的頂部有一水平延伸的、面向前的壁354，它具有一對位于其相對兩端上的可用手釋放的扣接鎖閂固定件356?？蚣?50較佳的是用空的共聚物聚丙烯制成。過濾絲網材料358覆蓋并整體固定在形成格子352的部分上。絲網較佳的是用聚丙烯材料制成，并可通過吸塵和/或洗滌進行清洗，從而可繼續(xù)使用，以延長設備的使用壽命。
過濾裝置348可安裝在一水平延伸的開口360里，而該開口位于前格子窗24的上端，并在進氣格柵22的上方。如圖34所清楚顯示的，過濾裝置可插入開口360里，而其向外彎曲的側面362面向設備10的后面。當過濾裝置插入開口時，后側面362與蒸發(fā)器盤管18滑動接觸，而過濾裝置的側面由在格子窗24內壁上延伸的側壁364引導。圖27顯示了側壁364。當完全插入時，過濾裝置完全覆蓋著蒸發(fā)器盤管，而壁354覆蓋著開口并成為格子窗24前表面的一部分。
這樣安裝后，如現在將要描述的，鎖閂機構356與水平開口360下邊緣上的配合結構嚙合。在絲網上的鎖閂機構356各包括一與過濾裝置框架350整體形成的、向上向前延伸的可彎曲的鎖閂366。該鎖閂的自由端368可與水平開口360下壁372上的小的水平延伸凹槽370嚙合。形成于過濾裝置壁354上的半圓形凹槽374靠近各鎖閂366，而一配合弓形凹槽376設置在靠近水平凹槽370的壁372上。
因此，當如上所述將過濾裝置安裝在空調機上時，在過濾裝置上的可彎曲鎖閂366將向后變形，這樣，鎖閂的自由端368與開口下壁372上的水平凹槽370嚙合。這將可靠地把過濾裝置安裝在其工作位置上。當欲取出過濾裝置以便進行清洗時，通過用手推壓弓形凹槽374和376可方便地接近鎖閂的自由端368，從而使它們與水平開口360脫離。同時，半圓形凹槽374可作把手用，以便用手從開口里取出過濾裝置348。參看圖37，可以看到，過濾裝置框架350的頂部壁354是不對稱的。這將容許該頂部向前壁與格子窗的前壁一致，以便覆蓋開口，它可以代替格子窗24的弧形向前壁的左側。
如前面與控制箱182的描述有關的簡單描述那樣，與控制開關184和溫度調節(jié)裝置186上的軸228嚙合的旋鈕296可模制成單個零件，而不需要任何另外的插入件或夾子或類似東西與它們相關的軸228可靠嚙合。在較佳的實施例里，控制旋鈕296可用ABS塑料材料模制而成。
參看圖44至49，旋鈕是圓的并具有一對平面部分377，它們由在其外側的、一較大的、向外延伸的構造378分開，該構造可供手抓以轉動旋鈕。該構造在其一端380處以較大尺寸延伸，至其中端382處遞減至一較小尺寸，然后在其另一端384處又擴大至一較大尺寸。該構造包括一外壁386和一對弧形的、從外壁386延伸至平面部分377的側壁388。
旋鈕296的背面設有一大凹槽390，它基本上與旋鈕前側面上的向外延伸的構造378的形狀一致。具體地說，該凹槽有一下壁392和兩弧形側壁394，下壁392在外壁386的相對側，而弧形側壁394是構造378弧形側壁388的內壁。在凹槽390的中央是軸安裝結構396，它限定一D形孔398。軸安裝結構396和D形孔398被一垂直延伸凹槽400一分為二。用標號402表示的軸安裝結構的各分離部分與弧形側壁394整體形成。
參看圖45、46和47，可以看到，D形孔398被模制成帶有一負的脫模角。這使得在外端404處的開口的橫截面小于在其后端406處的橫截面。在外端404處的開口的尺寸是這樣的，即其恰好能接納如圖48和49所示的軸的錐形端408。
弧形側壁388/394的厚度是這樣形成的，即當軸228在D形孔的外端404處插入時，并當軸的全尺寸部分410插入時，D形孔的兩分離部分402和其上固定著兩分離部分402的弧形側壁388/394將向外彎曲。這將增加孔398的橫截面，從而容許軸完全插入。結果，一旦將旋鈕安裝在軸298上時，側壁388/394和D形孔的分離部分將企圖回復到其未變形的狀態(tài)去，由此在軸298的全尺寸部分410上形成一個牢固的嚙合。
可以看到，在凹槽390的下壁392上模制一向上延伸的制動塊412，以便限制軸移動超過其理想位置。還應該看到，弧形側壁388/394的厚度和平面部分377的厚度對于容許上述所需的彎曲性是十分重要的。選擇它們的厚度是在本領域的技術人員已知范圍內，并在很大部分上取決于所使用的材料、軸的尺寸和其它變化因素。
現在將詳細描述前面參考圖2簡單描述的室外組件14。圖51和52將詳細地顯示了室外組件殼體的上部38和下部40。上部和下部是用適當的塑料材料分別模制成單個部件。
如圖3、10、50和54至56所示，安裝壓縮機的結構是直接模制在室外殼體下部40的底壁414上。壓縮機34有一塊固定在它上面的三角形安裝板416。該安裝板416的三個角上各有一孔，以便有助于通過本發(fā)明的安裝結構固定在底壁414上。提供三個基本相同的安裝結構420，它們各與安裝板上的一個孔相關聯。這里只詳細介紹它們中的一個。然而，應該明白，根據本發(fā)明的一個重要方面，各安裝結構相對于其它兩個安裝結構的取向對于本發(fā)明來說是十分關鍵的。各安裝結構420包括一突起的橢圓形部分422，其上模制一垂直延伸的壓縮機安裝柱424。與各安裝柱424相關聯的是一垂直延伸的弧形突出426。該弧形突出426在與它們相關聯的安裝柱424隔開的位置上沿向著兩相鄰的安裝柱的方向取向，并圍成一角，該角至少與由相關聯的安裝柱424和兩相鄰安裝柱之間的一對連線限定的角一樣大?；⌒瓮怀?26的高度小于安裝柱424的高度。
通過首先將彈性體絕緣襯墊430安裝在壓縮機安裝板430的各孔418里完成壓縮機和安裝板的安裝，如圖56所示。然后，使安裝著壓縮機的安裝板416定位，使三個整體形成的安裝柱424延伸通過在各彈性體襯墊430上的、軸向對齊的孔432。彈性體襯墊的直徑是這樣的，當在其中接納安裝柱424時，各襯墊的外周434與弧形突出426的內表面緊密接觸，而該弧形突出是與襯墊嚙合的安裝柱相關聯的。
然后，將單個“保護”墊圈436覆蓋在各襯墊上，而其中心孔與整體模制在各安裝柱424上的孔438對齊。然后，將一金屬螺絲直接旋人安裝柱的孔438里，并擰至一預定扭矩，以便當螺絲固定在孔里時避免孔里的螺紋受損。
由此，壓縮機通過安裝板416安裝在整體形成的安裝柱424上，這樣，壓縮機向任何方向的移動將被彈性體襯墊吸收或由彈性體襯墊反應。具體地說，在徑向方向上，通過襯墊430反應的力直接作用在與各安裝柱相關聯的弧形突出426上，由此顯著減少作用在直立的安裝柱424上的力。
在一具體實施例里，各弧形突出圍成一106°的圓弧。應該明白，這樣一來，壓縮機向任何方向的徑向移動將被彈性體襯墊/弧形突出組合吸收和反應。
如圖3、51、53和54清楚顯示的，室外風扇電動機32安裝在一托架型安裝結構440上，該安裝結構整體模制在室內殼體下部40的底壁414上。該安裝結構包括第一對基本垂直延伸的、互相間隔的支柱442，它們的下端直接形成于底壁414上。在其上端446處，垂直支柱442過渡到一水平延伸部分448，然后延伸至第二對垂直延伸支柱450，該對支柱的取向基本上與第一對支柱442垂直。
各支柱450的上端452互相間隔一段基本上等于室外風扇電動機32軸向長度的距離。如圖51和54所示，各支柱450的上端452限定一面向上的延伸表面，其上設有一位于中央的半圓形凹槽454，以便接納在電動機相對兩軸向端上的配合安裝襯套456。在電動機接納凹槽454間隔的外側和相對側上是孔458。如圖53所示，模制的電動機安裝結構具有一厚度，這樣，孔458與中空內部連通并限定一與各孔相關聯的、水平的、面向下的鎖閂表面460。
帶風扇30的室外風扇電動機32的安裝是這樣實現的，首先將在電動機相反軸向端上的襯套456安裝在支柱450上端452的半圓形凹槽454里，然后將如圖57至60詳細顯示的電動機安裝夾462安裝在電動機安裝結構440上，從而將電動機固定在其最后工作位置上。
利用塑料材料、較佳的是ABS 21將電動機安裝夾462制成單個零件。各安裝夾包括一水平延伸的中央部分464，它具有一半圓形的凹槽466，以便與電動機襯套456的上側嚙合。在水平部分464的外端攜帶著一對向下延伸的可彎曲的臂468，而臂468的下端有一鎖閂結構470。各鎖閂結構限定一面向上的鎖閂表面472。在安裝夾462的水平部分464上還有第二對孔474，它們通過水平部分464的相對兩側，并與半圓形凹槽466相鄰。
可彎曲臂468和鎖閂結構是這樣定位的，即當將電動機安裝夾安裝在支柱452的上端，且半圓形凹槽466覆蓋著電動機襯套456時，通過使兩個可彎曲臂468向內變形、直至鎖閂結構470進入孔458而可將安裝夾安裝在電動機安裝結構上。一旦到位，且與電動機襯套嚙合，鎖閂臂可被釋放，而面向上表面472將與靠近孔458的面向下表面460嚙合，從而可靠地固定電動機安裝夾462并使電動機風扇組件位于理想的工作位置上。
即使可彎曲臂在將來可能斷裂(由于對空調機進行維修或受到損壞)，也可通過使適當的螺紋緊固件經過安裝夾上的孔474和在上端452設置的適當的孔而將安裝夾462固定在電動機安裝結構的上端452上。
在室外組件的下殼體40內還安裝著一較大的、圓柱形的、金屬包裹的電容器476，以供壓縮機電動機和室外風扇電動機用。參看圖3、54和61至63?？梢钥吹?，電容器接納支承結構478整體模制在下殼體40的底壁414上。該支承結構靠近并直接模制在下殼體40的后壁上。在電容器支承結構478上方并直接模制在后壁480另一側的是一矩形孔482和一在孔482的前面延伸的向前延伸壁部分484，從而形成一對垂直延伸縫槽486，它們分別在后壁480和壁部分484之間及矩形孔兩側。
電容器476有許多固定在其上端的導線，它可安裝在圖63所示的電容器支承結構478里，且可在其上安裝一電容器罩蓋488。電容器罩蓋488包括一基本是圓柱形的元件490，它具有略大于電容器476外徑的內徑，可用作保護。在電容器罩蓋的外側圓柱表面上有一對徑向向外延伸的垂直伸展的L形支柱492。支柱492延伸超過電容器罩蓋一段距離，以便可讓它們安裝在上面所述的垂直延伸縫槽486里。支柱492和垂直延伸縫槽486的尺寸是這樣的，即電容器支承結構478和電容器罩蓋488可共同容納各種高度的電容器，且仍然能對電容器的上端和下端提供保護。L形支柱492和垂直延伸縫槽486之間的嚙合應該(在一旦安裝罩蓋488時)可確保摩擦固定罩蓋488。
從圓柱形元件490上徑向延伸的還有一垂直延伸表面494，它限定一從電容器罩蓋內部上側到其開口端496的垂直通道。如圖63所示，它容許許多導線498從電容器通向空調設備的各電氣零件。
從圓柱形元件490上徑向延伸的還有一矩形延伸部分500，它具有顯著的厚度，并具有一從其外表面延伸至罩蓋內部的螺紋孔502。如圖63所示，該螺紋孔可接納一接地螺釘506，而該接地螺釘固定在一接地線508上。該接地螺釘可與電容器476的金屬外殼電氣接觸，從而可使其接地。
現在參看圖3、10和50至52，可以看到，在下殼體40的底壁414上還直接模制一結構壁510。該結構壁510包括一半圓形開口512。該開口512與整體模制在室外殼體上部38的向下延伸結構壁516上的類似開口514一起，限定一供室外風扇用的遮板。在下結構壁510上的開口512的相對兩側由垂直延伸的結構部分518限定，在各結構部分的上端有一面向上的平表面520。該表面具有向上延伸的對齊銷釘522，在各對齊銷釘上還設有一孔。
如圖51和52所示，上殼體38的頂表面526上設有一矩形開口524。該開口與形成開口514的結構壁上方的弓形空間528連通。在弓形空間528兩側支柱的下端530上，下殼體38包括一對結構固定點，各固定點有一圓柱形孔534，它可接納從表面520延伸的銷釘522。通孔534設在固定點530處，從而可接納通過各通孔并進人銷釘522上的孔的螺紋緊固件535，這樣，當組裝空調設備時，可將上殼體38固定在下殼體40上。這樣組裝后，可將一矩形蓋板536扣接在開口524上。
現在參看圖3和51，在下殼體上的結構壁510包括一對角延伸的結構延伸部分538，其自由端終止于冷凝器盤管28一端附近。在結構延伸部分538的該端上有兩個垂直延伸的壁部分540，它們限定一敞開的角，以便接納和定位冷凝器盤管28的一個管子板546。同樣地，在冷凝器盤管另一端的管子板546由一類似結構548支承。因此，在兩管子板542和546的后邊緣上設置垂直延伸的支承結構。結果，利用上面所述的垂直支承結構作引導件，通過將冷凝器盤管垂直下放到位，就可簡單地安裝冷凝器盤管28。
在上殼體38里提供對應的類似結構，這樣，一旦將冷凝器盤管安裝在下殼體里，就可如上所述的，將上殼體安裝在下殼體上。這樣組裝可將冷凝器盤管28可靠地保持在其理想的位置上，而不需要任何其它緊固件。
應該明白，作為供室外風扇電動機32和室外風扇組件用的支承結構和限定風扇遮板的下部并定位風扇遮板的上部的結構壁510整體模制在同一部件里的結果，室外風扇30和由開口512和514限定的遮板之間的間隙可具有特別精確的公差，從而可顯著地改進設備的總體工作效率。
如上所述，本發(fā)明的空調設備10可作為室內空調機使用，且室內組件12和室外組件14可如上面所述的那樣互相固定在一起并安裝在一金屬底盤16上。如將要看到的，將室內組件安裝在室外組件上是十分簡單的。安裝的程序是，首先安裝如圖10所示的、去掉上殼體38的室外組件14。由于上殼體38被去掉，致冷劑管子164和來自控制箱的專用電線可通過在室外殼體前壁上的、由上下殼體38和40上的半圓孔552部分限定的孔。通過模制在下殼體40前壁480上的一對鉤子553(圖2)與模制在室內殼體44后壁46上的配合孔554(圖11和13)對齊，可將室內組件固定在室外組件上。如圖2和51所示，鉤子553包括一基本垂直延伸的部分556和一向后延伸的傾斜部分558。這種布置有利于方便地進行組裝，它容許室內組件12靠近并垂直位于室外組件的上方，并使其配合孔554在鉤子553的上方和與鉤子對齊。然后，通過對室內組件12向下用力，就可使鉤子553與孔554嚙合。
這樣組裝后，可對致冷劑管子164和專用電線240進行適當的內部連接。此后，通過在下殼體40的上方垂直放下室外殼體的上部38，并利用室內殼體44后壁46的導向，將室外殼體的上部38安裝在設備上?？梢钥吹?，當上殼體38下放到位時，其所攜帶的、用來支承冷凝器盤管28上部的支承結構548將與該盤管嚙合。此外，對齊銷釘522與在風扇遮板相對側上的孔534移動進入上述嚙合，這樣，可安裝螺紋緊固件535，從而完成上殼體38和下殼體40之間的固定。在上下殼體的后側、室外排放格柵42的范圍內可提供適當的對齊結構560(圖3)。這里不詳細介紹該結構，該結構只是在組裝殼體時提供設備的后壁部分的對齊。
然后，將矩形蓋板536扣接在室外殼體38頂表面526的矩形開口524里。通過一對螺紋緊固件經過凸緣566上的一對孔564(圖2)可提供進一步的互相連接，凸緣566從上殼體38的頂表面526向前延伸。凸緣566覆蓋著在室內殼體44頂壁48上的配合凹槽568，且凸緣566上的一對孔564與配合凹槽568上的一對孔570對齊，從而可完成室內組件和室外組件的互相連接。然后，將組裝好的室內組件和室外組件放在金屬底盤16上，如圖1、50和64所示。底盤16可由鋼板制成，并包括一基本平面的底部572，該底部具有許多結構凹槽574。底盤的周邊分別具有直立的左側壁576、右側壁578和后壁580。這些壁垂直延伸一段距離，該距離足以與空調設備10的外側壁可靠地嚙合以支承該設備，但又不會干擾經過格柵36和42的空氣流動。至少在右側壁578上有一向前延伸的短小突出部582，它具有一孔584，該孔可與室內殼體44右側壁54下部的配合孔586對齊。可以看到，這種連接是一種簡單的“安全”連接，可防止在裝運和隨后的安裝過程中空調設備10移出底盤外面，這將在下面詳細介紹。
由于室內組件12和室外組件14已組裝好，現在描述空調設備10中的用來收集由通過蒸發(fā)器盤管18的潮濕空氣移動的致冷劑和將該致冷劑引導至室外組件14的后部的系統(tǒng)?，F在參看圖24至26，可以看到，渦形體外殼90下部的、用來安裝蒸發(fā)器盤管18的延伸部分150在該系統(tǒng)作室內空調機用時也可作蒸發(fā)器盤管的致冷劑排泄盤用。如圖25所示，在渦形體外殼90的底部有一個與延伸部分150連通的圓柱形出口588。
當組裝室內部分時，圓柱形出口588以伸縮套筒方式安裝在細長的中空管72的外端上，如前面參考圖11和12所述的，中空管72模制在室內殼體的后壁46上。參看圖3，致冷劑排泄管從室內殼體44的后壁46處退出，并與環(huán)繞著下殼體40后壁480上的孔592的接納結構590連通，如圖2和3所示。在該伸縮套筒式接頭處可提供適當的密封混合物，以確保水密連接。
繼續(xù)參看圖3，孔592與整體形成于下殼體40底壁414上的致冷劑流動凹槽594連通。該凹槽由一對垂直延伸的、基本平行的壁596和598限定，并向后延伸至結構壁510。然后，它環(huán)繞著延伸部分510的端部向右向后延伸至一凹槽600，該凹槽在冷凝器盤管28的后面，并平行于盤管28延伸。經過凹槽600的水較佳的是在室外風扇30的作用下散布在冷凝器盤管28上，以提高系統(tǒng)的效率。任何在這種情況下未蒸發(fā)的致冷劑將繼續(xù)向凹槽600的左側流動、并可通過圓柱形出口602離開下殼體40。應該看到，上述致冷劑排放系統(tǒng)在空調設備10作室內空調機用時是簡單有效的。下面將描述當空調設備作分離式系統(tǒng)使用、且室內組件上下倒置安裝時渦形體外殼90作致冷劑排泄收集器的能力。
金屬底盤16的另一特征是通過一適當的矩形開口604、諸如一在墻上或適當尺寸窗上的開口就可方便地安裝空調設備10?，F在參看圖64和50，在底盤的敞開前端上設有一整體形成的、縱向和向下延伸的對齊凸緣606。一旦適當尺寸的開口604被確定，通過卸下在向前延伸短小突出部582上螺釘從金屬底盤16上卸下室內組件12和室外組件14的組合件。然后，將底盤16安裝在開口604里，使對齊凸緣606與環(huán)繞著開口604的內壁608嚙合。然后，將一對與空調設備10一道提供的、對角延伸的支承槽板610安裝在底盤16和開口604的內表面612上，由此使底盤16在最適宜的位置上精確對齊并支承空調設備10。
繼續(xù)參看圖64，各對角槽板610是由結構鋼板制成的，并包括一縱向延伸部分614，其上有若干加強肋616。各槽板610的外側端包括一向內彎曲的、在底盤16下面的、并支承底盤16的下凸緣618。在縱向延伸部分614的下端有一孔620，它與底盤16側壁576和578上的配合孔622軸向對齊。使適當的螺紋緊固件(未畫出)通過孔620和622，從而將槽板610固定在底盤16上。
槽板縱向延伸部分614的上部內側端有一向外彎曲的對齊突出部624。對角支承槽板610的長度是這樣的，當如上所述將槽板固定在底盤上、且對齊突出部624與內壁608嚙合時，底盤16處于空調設備安裝和工作的最適宜位置上。因此，一旦對齊突出部與內壁608對齊，可通過槽板縱向延伸部分614上的孔安裝根據內壁608材料確定的適當固定件，而槽板縱向延伸部分614與開口604的內表面612呈面對面關系。
在安裝好支承結構后，如圖64所示，可將組裝好的空調設備10方便地滑人底盤16上，并用螺釘重新通過突出部582進行固定，由此將空調機安裝在它的工作位置上。然后，可使該設備通電，并使其啟動，從而享受其制冷和除濕效果。
如上所述，空調設備10的組件結構容許室內組件12和室外組件14作為分離式空調機分別安裝。這種安裝如圖65和66所示。
首先，對于室外部分來說，可以看到在下殼體40的側壁630上沒有格柵。代替格柵的是一孔632，它供用標號634表示的致冷劑管子和電線進入。所示的管子和電線經過外墻636，并與安裝在內墻638上的、靠近天花板640處的室內組件12連通。
可以看到，作分離式系統(tǒng)使用的室內組件12與作室內空調機使用的室內組件12的取向是相反的，即它是上下倒置安裝的。這種安裝容許空氣如箭頭642所示的那樣，從殼體下端的室內空氣排放總成26處排放出去，與普通的分離式空調機一樣。此外，雖然安裝在墻壁的較高處，在下端的控制旋鈕也較容易接近。應該明白，也可給該設備提供遙控裝置進行控制，并代替控制箱182，如現有技術中已知的，該遙控裝置可用一遙控器啟動。
如上面詳細描述的室內組件中的所有系統(tǒng)已被設計成在上下倒置時也可有效工作。
在分離式空調機應用中的室內組件12的一個不同于室內空調機應用的功能是致冷劑排泄系統(tǒng)。參看圖24至26，可以回想起，蒸發(fā)器盤管的上下端由基本上相同的水平延伸的延伸部分148和150支承。如上所述，當設備作室內空調機使用時，下延伸部分150作致冷劑排放盤使用。當設備作分離式空調機使用時，致冷劑排放盤148同樣地作致冷劑收集器使用。如圖25所示，出口644與致冷劑排放盤148連通。出口644可有一固定在其上的致冷劑排放管(未畫出)，該排放管經過室內殼體44后壁46上的孔646，如圖11所示。從該點，致冷劑排放管如同通常的分離式空調機的安裝一樣，可到達適當的致冷劑排放位置。
權利要求
1．一種安裝壓縮機的裝置，該壓縮機具有一固定在其上的安裝板，該安裝板具有至少三個孔，其特征在于，該安裝裝置包括一安裝壓縮機的結構元件，所述元件限定一平行于壓縮機安裝板延伸的壓縮機安裝表面；與安裝板上的孔相關聯的壓縮機安裝柱，所述安裝柱固定在所述安裝表面上，各安裝柱以軸向對齊的方式位于安裝板的相關孔里，并基本上垂直于所述安裝表面延伸；與各安裝柱相關聯的弧形突出，所述弧形突出在與它們相關聯的安裝柱隔開的位置上固定在所述安裝表面上，并沿著兩相鄰的安裝柱的方向取向，所述弧形突出圍成一角，該角至少與由相關聯的安裝柱和兩相鄰安裝柱之間的一對連線限定的角一樣大；與安裝板上的各孔相關聯的彈性體襯墊，所述襯墊的直徑比安裝板上的孔的直徑大，并可安裝在該孔里，使它們可固定在安裝板里，并由安裝板保持不動，所述襯墊還具有與相關聯的安裝柱軸向對齊并可接納相關聯的安裝柱的孔，所述襯墊具有一尺寸，當將所述安裝柱安裝在所述襯墊孔里時，它們可與所述各安裝柱相關聯的弧形突出嚙合；與所述各安裝柱和襯墊相關聯的固定裝置，從而相對所述安裝柱軸向固定所述襯墊。
2．如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述結構元件包括一模制塑料材料，其中，所述壓縮機安裝柱和所述弧形突出與所述塑料材料整體模制。
3．如權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述壓縮機安裝柱和與其相關聯的弧形突出由一形成所述模制塑料材料一整體部分的橢圓形突起部分承載。
4．如權利要求3所述的裝置，其特征在于，所述塑料材料包括空調機的底盤。
5．如權利要求4所述的裝置，其特征在于，所述各壓縮機安裝柱具有一模制在其上的軸向孔，與所述各安裝柱和襯墊相關聯的所述固定裝置包括一可接納在所述各安裝柱的所述孔里的、并具有至少覆蓋所述彈性體襯墊一部分的頭部的螺紋緊固件。
6．如權利要求5所述的裝置，其特征在于，所述固定裝置還包括一基本完全覆蓋所述各襯墊的墊圈，所述墊圈具有一與所述安裝柱上的所述孔對齊的孔，所述螺紋緊固件經過所述孔與所述安裝柱上的所述孔螺紋嚙合。
全文摘要
一壓縮機具有一固定在其上的、并具有至少三個安裝孔(418)的安裝板(416)。其上固定著壓縮機和安裝板的表面具有形成于其上的、與各孔軸向對齊的壓縮機安裝柱(424)。一弧形突出(426)與各安裝柱相關聯。安裝板(416)的各孔里安裝著彈性體襯墊(430)。襯墊具有可接納安裝柱的中心孔,并具有可與相關聯的弧形突出嚙合的外側表面。一固定裝置與各安裝柱和襯墊相關聯,從而相對安裝柱軸向固定襯墊。
文檔編號F24F13/00GK1208460SQ96199900
公開日1999年2月17日 申請日期1996年12月11日 優(yōu)先權日1996年12月11日
發(fā)明者卡洛斯·何塞·羅莎·羅德里格斯 申請人:運載器有限公司