專利名稱：加熱烹調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱烹調(diào)裝置，它具有對(duì)其加熱室內(nèi)進(jìn)行去味和分解污漬的功能。本發(fā)明也涉及一種電子微波爐，它能夠自動(dòng)除去其門內(nèi)防護(hù)層上的污漬。
諸如微波爐之類的加熱烹調(diào)裝置在其所設(shè)置的加熱室主體前方，設(shè)有一個(gè)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的門，用于關(guān)閉或開(kāi)啟所述加熱室。通常，為防止微波的泄漏，設(shè)置有沖孔金屬件，并在該沖孔金屬件的內(nèi)側(cè)(面向加熱室的一側(cè))和外側(cè)上分別設(shè)置了用玻璃制成的內(nèi)防護(hù)層和外防護(hù)層，從加熱室的外部能夠看見(jiàn)放置在加熱室內(nèi)部的烹調(diào)物。
在上述電子微波爐中，隨著烹調(diào)的進(jìn)行，會(huì)在門的內(nèi)防護(hù)層的內(nèi)表面(朝向加熱室的表面)上附著污漬，這樣的污漬多了，從加熱室的外部就難以清除地看到其內(nèi)部烹調(diào)物的狀況。過(guò)去，當(dāng)這樣的污漬影響視線時(shí)，就由使用者進(jìn)行擦洗清除。然而，由于污漬是逐漸附著在內(nèi)防護(hù)層上的，平時(shí)難于發(fā)現(xiàn)，等到發(fā)現(xiàn)時(shí)已經(jīng)附著了相當(dāng)多的污漬。因此，在清除時(shí)要將污漬和氣味除去是一件十分費(fèi)事的事情。
為解決上述問(wèn)題，過(guò)去的做法是在加熱室的內(nèi)表面上涂覆一層具有去味功能的涂料。上述去味涂料的主要成分通常是諸如沸石之類的能夠吸收氣味的吸收劑，及諸如錳(Mn)之類的經(jīng)過(guò)加熱能夠分解氣味成分的催化劑。這種去味涂料的去味機(jī)理為當(dāng)加熱室內(nèi)大致為常溫時(shí)(采用微波爐進(jìn)行烹調(diào)時(shí)，加熱室內(nèi)基本為常溫)，通過(guò)沸石來(lái)吸收加熱室內(nèi)的氣味成分；在加熱室內(nèi)為高溫時(shí)(采用加熱器進(jìn)行烘烤烹調(diào)時(shí)，加熱室內(nèi)為高溫)，則通過(guò)錳的分解作用來(lái)分解氣味成分。
然而，在采用上述去味涂料時(shí)，考慮到熱變色因素，一般采用黑色涂料。將黑色涂料涂覆在加熱室的內(nèi)表面上會(huì)影響熱反射率。另外，在加熱室處于高溫時(shí)，能夠通過(guò)錳來(lái)分解氣味，但是在諸如采用微波爐來(lái)進(jìn)行烹調(diào)時(shí)，就不能對(duì)氣味進(jìn)行分解。
本發(fā)明的目的在于提供一種加熱烹調(diào)裝置，該裝置具有能夠?qū)χT如微波爐門內(nèi)防護(hù)層上的污漬的污漬成分進(jìn)行分解并自動(dòng)予以清除的功能，同時(shí)不降低烹調(diào)時(shí)的加熱效率且不受烹調(diào)類型的影響。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，在采用加熱部件根據(jù)預(yù)定菜單對(duì)加熱室內(nèi)的烹調(diào)物進(jìn)行加熱烹調(diào)的加熱烹調(diào)裝置中，在所述加熱室的內(nèi)表面上設(shè)置了光催化劑，這種光催化劑接受光照射時(shí)能夠活化，從而具有對(duì)污漬進(jìn)行氧化分解的功能。
采用上述結(jié)構(gòu)，所述光催化劑不一定是黑色，因而即使將它設(shè)置在加熱室的內(nèi)表面，也不會(huì)降低熱反射效率。此外，由于光催化劑通過(guò)接受光照射予以活化，從而對(duì)污漬進(jìn)行氧化分解，因此不受加熱室內(nèi)的溫度和烹調(diào)類型的影響，在對(duì)污漬進(jìn)行氧化分解的同時(shí)，還能夠?qū)馕哆M(jìn)行分解。
采用上述結(jié)構(gòu)，即使在內(nèi)防護(hù)層的內(nèi)表面上附著了污漬，由于在所述內(nèi)防護(hù)層的內(nèi)表面上設(shè)置了光催化劑，能夠在受光照射時(shí)活化，從而對(duì)污漬進(jìn)行氧化分解，并對(duì)伴隨產(chǎn)生的氣味進(jìn)行分解。此外，由于即使光催化劑被設(shè)置在內(nèi)防護(hù)層上，也不會(huì)對(duì)觀察加熱室的內(nèi)部產(chǎn)生任何防礙。
在設(shè)置用于照射光催化劑的燈管的同時(shí)，最好還在門的內(nèi)防護(hù)層的外側(cè)設(shè)置沖孔金屬件。在這種情況下，由于所述沖孔金屬件能夠?qū)艄馨l(fā)出的光向內(nèi)防護(hù)層一側(cè)予以反射，因而使得發(fā)出的光能夠以良好的效率對(duì)光催化劑進(jìn)行照射。
此外，最好將光催化劑也設(shè)置在所述內(nèi)防護(hù)層的外表面上。不言而喻，在這種情況下。不但能夠清除內(nèi)防護(hù)層內(nèi)表面上的污漬，而且還能夠清除內(nèi)防護(hù)層外表面上的污漬。
最好采用燈管控制裝置，根據(jù)烹調(diào)菜單來(lái)控制用于光催化劑的活化燈管。此外，最好還能夠根據(jù)烹調(diào)物的重量來(lái)進(jìn)一步予以控制。
為將通過(guò)光催化劑予以氧化分解的分解氣體排出加熱室，最好設(shè)置用于排出加熱室內(nèi)空氣的排氣風(fēng)扇。最好通過(guò)所述燈管控制裝置，根據(jù)烹調(diào)菜單對(duì)所述排氣風(fēng)扇進(jìn)行控制，還可以根據(jù)烹調(diào)物的重量來(lái)進(jìn)一步予以控制。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，其中附

圖1為本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置的外觀透視圖，其門處于開(kāi)啟狀態(tài)；附圖2為本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置的機(jī)械室部分側(cè)面剖視圖；附圖3為本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置的正視圖；附圖4所示為本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置的加熱室結(jié)構(gòu)的示意性側(cè)面剖視圖；附圖5為本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置的拆卸視圖；附圖6為本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置的門的局部放大剖視圖；附圖7所示為本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置的第一燈管的發(fā)光波長(zhǎng)區(qū)域視圖，控制裝置的控制內(nèi)容見(jiàn)程序方框圖；附圖8所示為本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置的第一燈管的局部視圖；附圖9為本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置的磁控管和第二燈管部分的電路圖；附圖10為本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置的第一燈管另一結(jié)構(gòu)的示意性剖視圖；附圖11為本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置的電氣結(jié)構(gòu)方框圖；附圖12是用于說(shuō)明本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置電氣結(jié)構(gòu)·操作的程序方框圖；附圖13是用于說(shuō)明本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置操作的時(shí)序圖；附圖14是用于說(shuō)明本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置操作的時(shí)序圖；附圖15是用于說(shuō)明本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置操作的時(shí)序圖；附圖16是用于說(shuō)明本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置操作的時(shí)序圖；附圖17是用于說(shuō)明本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置操作的時(shí)序圖；附圖18是本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置的另一實(shí)施例的透視圖；附圖19是附圖18所示加熱烹調(diào)裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意性側(cè)面剖視圖；附圖20是附圖18所示加熱烹調(diào)裝置的電氣結(jié)構(gòu)方框附圖21是用于說(shuō)明附圖18所示加熱烹調(diào)裝置的電氣操作程序方框圖；附圖22是用于說(shuō)明附圖18所示加熱烹調(diào)裝置的電氣操作程序方框圖；附圖23是用于說(shuō)明附圖18所示加熱烹調(diào)裝置操作的時(shí)序圖；附圖24是用于說(shuō)明附圖18所示加熱烹調(diào)裝置操作的時(shí)序圖；附圖25是用于說(shuō)明附圖18所示加熱烹調(diào)裝置操作的時(shí)序圖；附圖26是用于說(shuō)明附圖18所示加熱烹調(diào)裝置操作的時(shí)序圖；下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。附圖1所示為總體裝置的外觀，其中電子微波爐的主體1具有使得機(jī)箱2的內(nèi)部從前面予以開(kāi)放的加熱室3。在上述主體1的前面設(shè)有用于開(kāi)啟和關(guān)閉加熱室3的能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的門4，同時(shí)在加熱室3的右側(cè)設(shè)有操作盤5。在操作盤5上設(shè)有一個(gè)操作鍵6和顯示器7，該操作鍵6同時(shí)兼作烹調(diào)菜單設(shè)定鍵和啟動(dòng)建。如附圖2所示，操作盤5的后面設(shè)有機(jī)械室9，在所述機(jī)械室9內(nèi)設(shè)置了磁控管，作為向加熱室3的內(nèi)部輻射微波的加熱部件以及高壓變壓器11等電器部件和對(duì)它們進(jìn)行冷卻的冷卻風(fēng)扇12。如附圖3所示，在收容室3的背后設(shè)置了由作為加熱結(jié)構(gòu)一部分的熱風(fēng)加熱器13和熱風(fēng)風(fēng)扇14組成的熱風(fēng)供給裝置15，在收容室3的頂部和底部設(shè)置了作為加熱機(jī)構(gòu)另一部分的上加熱器16和下加熱器17。如附圖4所示，在收容室3的頂部中央位置出設(shè)置了對(duì)加熱室3內(nèi)存放的被烹調(diào)物21進(jìn)行照明的第一燈管18，在頂部的前側(cè)設(shè)置了作為活化燈的第二燈管19，并在收容室3的底部設(shè)置了用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤的電機(jī)20以及用于檢測(cè)烹調(diào)物21的重量的重量傳感器22。
附圖5、6詳細(xì)顯示了門的結(jié)構(gòu)。在由金屬制成的門的主體30上設(shè)置了與之成為一體的用于防止微波泄漏的沖孔金屬件31，其上具有多個(gè)孔31A。在上述門主體30的內(nèi)側(cè)(面向加熱室3的一側(cè))，在與上述沖孔金屬件31相對(duì)位置上采用粘結(jié)劑33安裝了一層透明的內(nèi)防護(hù)層32。將諸如硅膠之類的粘結(jié)劑33涂覆在內(nèi)防護(hù)層32的整個(gè)周邊區(qū)域內(nèi)。另外，在門主體30的內(nèi)側(cè)設(shè)置了框狀門貼覆層34，使之位于上述內(nèi)防護(hù)層32的周邊位置上。
在上述門主體30的外側(cè)(其前側(cè))上設(shè)置了由透明玻璃制成的外防護(hù)層35，覆蓋了上述沖孔金屬件31，在這一外防護(hù)層35的外周邊處設(shè)置了門框架36。此外，在門主體30的與鉸鏈4A相對(duì)的一側(cè)上設(shè)置了操作盤37和操作盤覆蓋板38，并設(shè)置了用于將門4保持在關(guān)閉狀態(tài)的鎖定件39。
在具有上述結(jié)構(gòu)的門4上，在作為加熱室3一部分的內(nèi)防護(hù)層32的內(nèi)外兩個(gè)表面上涂覆了由氧化鈦構(gòu)成的光催化劑(為便于顯示，在附圖1和5中采用斜線表示上述光催化劑，在附圖6中采用粗線來(lái)表示上述光催化劑)。在距離內(nèi)防護(hù)層32的內(nèi)外兩個(gè)表面周邊大約5mm的區(qū)域內(nèi)不涂覆上述光催化劑(內(nèi)防護(hù)層32的表面上未涂覆光催化劑的部分用非涂覆區(qū)域32A來(lái)表示)。這樣，光催化劑40就被設(shè)置在內(nèi)防護(hù)層32表面上的除其外周邊部分的區(qū)域內(nèi)，而不與上述粘結(jié)劑33接觸。
此外，在構(gòu)成主體1主要部分的加熱室3的全部?jī)?nèi)表面上均涂覆了上述光催化劑。
上述光催化劑40能夠吸附油煙等污漬，且能夠在接受包括紫外線在內(nèi)的光照射時(shí)活化，從而對(duì)吸附的污漬進(jìn)行氧化分解。光催化劑40的涂覆厚度大約為數(shù)微米，并基本上透明。光催化劑40在受熱時(shí)不會(huì)變色，經(jīng)過(guò)反復(fù)使用后仍然基本上是透明的，因此即使涂覆在內(nèi)防護(hù)層32上，也不會(huì)防礙透過(guò)內(nèi)防護(hù)層32觀察加熱室3的內(nèi)部。
如附圖4所示的大約多個(gè)18可以采用白熾燈，其發(fā)射光的波長(zhǎng)范圍如附圖7所示，基本上集中在500mm以上的可見(jiàn)光范圍內(nèi)(可見(jiàn)光范圍大約為400-800mm)。第二多個(gè)19可以采用封裝了氙氣的放電燈，其波長(zhǎng)范圍如附圖7所示包含了400mm以下的紫外線部分和可見(jiàn)光部分。
如附圖8所示，上述第一燈管18通過(guò)兼作發(fā)射板用的安裝板44被安裝在主體1內(nèi)，該安裝板44上安裝了一層玻璃制成的保護(hù)層45，用于從加熱室3的內(nèi)側(cè)來(lái)覆蓋上述第一燈管18。在上述保護(hù)層45的上下兩個(gè)表面上均涂覆了上述光催化劑。如附圖4所示，上述第二燈管19通過(guò)兼作發(fā)射板用的安裝板46被安裝在主體1的內(nèi)部。如附圖4所示，在加熱室3的底部設(shè)置了轉(zhuǎn)盤47，通過(guò)安裝在主體1底部的電機(jī)20使上述轉(zhuǎn)盤47轉(zhuǎn)動(dòng)。
如附圖9所示，高壓變壓器9的初級(jí)繞組9A的兩端與交流電源49相連。磁控管8通過(guò)由按照附圖所示極性方向的二極管50和電容器51組成的高壓整流電路52與高壓變壓器9的次極繞組9B和9C相連接。由放電燈構(gòu)成的第二燈管19與次極繞組9D相連。第二燈管19與起輝器53和用于防止噪音的電容器54相連。
采用具有上述結(jié)構(gòu)的微波爐對(duì)烹調(diào)物21進(jìn)行烹調(diào)時(shí)，首先將烹調(diào)物21置于加熱室3之內(nèi)的轉(zhuǎn)盤47上，然后關(guān)閉門4，對(duì)操作盤5上的操作鍵6進(jìn)行操作。通過(guò)電機(jī)20使轉(zhuǎn)盤47上的烹調(diào)物21旋轉(zhuǎn)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)磁控管8，對(duì)烹調(diào)物21進(jìn)行微波照射，從而實(shí)現(xiàn)加熱烹調(diào)。與此同時(shí)，通過(guò)第一燈管18對(duì)加熱室3內(nèi)的烹調(diào)物21進(jìn)行照射，通過(guò)第二燈管19對(duì)門4的內(nèi)防護(hù)層32進(jìn)行照射。
在進(jìn)行烹調(diào)過(guò)程中，由烹調(diào)物21散發(fā)出的油分會(huì)附著在內(nèi)防護(hù)層32上，加熱室3的內(nèi)表面上、或第一燈管18的保護(hù)層45的下表面上而形成污漬。
采用第二燈管19對(duì)內(nèi)防護(hù)層32的內(nèi)表面進(jìn)行照射時(shí)，通過(guò)第二燈管19發(fā)出的光中所包括的紫外線對(duì)涂覆在內(nèi)防護(hù)層32上的光催化劑40進(jìn)行照射，就能夠使光催化劑40活化，進(jìn)而將附著在內(nèi)防護(hù)層32上的污漬進(jìn)行氧化分解，使之成為氣體揮發(fā)掉。此時(shí)，由第二燈管19發(fā)出并透過(guò)內(nèi)防護(hù)層32的光在沖孔金屬部件31上予以反射，再次朝著內(nèi)防護(hù)層32照射。由第一燈管18發(fā)出的光以及第二燈管19的反射光對(duì)保護(hù)層45的下表面以及加熱室3的內(nèi)表面進(jìn)行照射，通過(guò)上述照射光中所包括的紫外光對(duì)保護(hù)層45的表面以及加熱室3的內(nèi)表面進(jìn)行照射，就能夠使光催化劑40活化，從而使附著在保護(hù)層45或加熱室3的內(nèi)表面上的污漬氧化分解，使之揮發(fā)成為氣體。通過(guò)風(fēng)扇12的送風(fēng)作用，將上述揮發(fā)的氣體由加熱室3排到外部。
由于光催化劑40即使接受由來(lái)自微波爐外部的自然光或諸如熒光燈發(fā)出的光中所包括的紫外光，也能夠活化。因此，最好采用紫外光透過(guò)率較高的材料來(lái)制作外防護(hù)層35，使得來(lái)自微波爐外部的自然光能夠?qū)?nèi)防護(hù)層32上的光催化劑進(jìn)行照射。
采用上述實(shí)施例，即使在門4的內(nèi)防護(hù)層32、保護(hù)層45或者加熱室3的內(nèi)表面上附著了污漬，通過(guò)光催化劑40的氧化分解作用也能夠自動(dòng)清除這些污漬，從而能夠?qū)▋?nèi)防護(hù)層32在內(nèi)的內(nèi)表面保持在良好的狀態(tài)之下，同時(shí)獲得除臭效果。同時(shí)，上述光催化劑40不需要在高溫條件下工作，即使在低溫狀態(tài)下也能夠獲得對(duì)污漬的氧化分解作用。
另外，由于不但在內(nèi)防護(hù)層32的內(nèi)表面上設(shè)置了光催化劑40。而且在其外表面上也設(shè)置了光催化劑40，因此能夠防止內(nèi)防護(hù)層32的外表面受到污染。過(guò)去，在對(duì)內(nèi)防護(hù)層的外表面上附著的污漬進(jìn)行清除時(shí)，需要將門拆開(kāi)，因此這種清除很困難。采用上述實(shí)施例之后，由于能夠防止在內(nèi)防護(hù)層32的外表面附著污漬，因此不再需要將門拆開(kāi)。
由于第二燈管19發(fā)出并透過(guò)內(nèi)防護(hù)層32的光受到?jīng)_孔金屬件31的反射，再次向內(nèi)防護(hù)層32一側(cè)進(jìn)行照射，從而能夠?qū)υO(shè)置在內(nèi)防護(hù)層32上的光催化劑進(jìn)行效率良好的光照射。
由于光催化劑被設(shè)置在內(nèi)防護(hù)層32的除其周邊區(qū)域以外的部位上，不與粘結(jié)劑33接觸，從而避免了光催化劑40對(duì)粘結(jié)劑33的氧化分解。如果將光催化劑40設(shè)置在內(nèi)防護(hù)層32的周邊區(qū)域，那么光催化劑40的作用就會(huì)使粘結(jié)劑33分解，從而在未涂覆光催化劑40的外周邊區(qū)域上防止了污漬，但由于這部分區(qū)域是從外部基本上看不見(jiàn)的，因而并無(wú)防礙。
在本實(shí)施例中，在用于對(duì)加熱室3內(nèi)部進(jìn)行照明的第一燈管18的保護(hù)層45的上下表面上均涂覆了光催化劑40，因此上述保護(hù)層45具有自動(dòng)清除污漬的功能。換句話說(shuō)，如果保護(hù)層45的污染程度達(dá)到一定時(shí)，就會(huì)降低第一燈管18對(duì)加熱室3內(nèi)部的照明性能，從而降低從外部對(duì)微波爐內(nèi)部的可視性。本實(shí)施例能夠防止這一弊病。
由于第二燈管19采用封裝了氙氣的放電燈，即使第二燈管19的玻璃燈管出現(xiàn)裂縫，也不會(huì)產(chǎn)生水銀氣體，因而不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。此外，由于第二燈管19的驅(qū)動(dòng)電路中采用了用于驅(qū)動(dòng)磁控管8的高壓變壓器9，因而不需要設(shè)置專門的穩(wěn)壓器。在驅(qū)動(dòng)第二燈管19這樣的放電燈時(shí)，需要采用能夠產(chǎn)生高電壓的穩(wěn)壓器，然而在本實(shí)施例中可以不必設(shè)置這種穩(wěn)壓器。
附圖10是附圖8所示第一燈管19的另一種實(shí)施例方案，在該附圖中相同的組成部分采用相同的附圖標(biāo)記。附圖10所示的結(jié)構(gòu)有如下的不同之處，即不設(shè)置用于覆蓋對(duì)加熱室3的內(nèi)部進(jìn)行照明的第一燈管19的保護(hù)層，而是在第一燈管19的下表面涂覆光催化劑40。為了使涂覆的光催化劑40能夠得到良好的活化，最好使第一燈管19的發(fā)光范圍除了可見(jiàn)光之外，還包括波長(zhǎng)在400mm以下的紫外線。
采用上述的不同方案，就能夠防止第一燈管19的表面受到污染，從而避免了加熱室3內(nèi)部照明性能降低的可能性。
本發(fā)明不僅僅限于上述實(shí)施例，也能夠擴(kuò)大到下面所述的不同方案。
例如，采用除了發(fā)出可見(jiàn)光，同時(shí)還能夠發(fā)出波長(zhǎng)在400mm以下的紫外線的燈管，以便在對(duì)加熱室3進(jìn)行照明的同時(shí)，對(duì)內(nèi)防護(hù)層32上的光催化劑進(jìn)行活化。在這種情況下，所采用的燈管最好具有如附圖7中虛線所示的波長(zhǎng)范圍。
此外，作為燈管，可采用通過(guò)接受磁控管8發(fā)出的微波予以接通的放電燈。在這種情況下，就無(wú)需放電燈的電源了。
附圖11顯示了附圖1所示微波爐的電氣結(jié)構(gòu)。在附圖11中，控制裝置63包括微機(jī)，輸入由操作鍵6(見(jiàn)附圖1)和重量傳感器22(見(jiàn)附圖4)產(chǎn)生的信號(hào)，依據(jù)這樣的信號(hào)，根據(jù)預(yù)定的程序，在控制顯示器7的同時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路64，對(duì)磁控管10，冷卻風(fēng)扇12，熱風(fēng)加熱器13和熱風(fēng)風(fēng)扇14，上下加熱器16、17，第一燈管18，第二燈管19，及轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)電機(jī)20進(jìn)行控制。因此，上述控制裝置也兼作第二燈管19的控制裝置。
下面結(jié)合附圖12所示的流程圖對(duì)控制操作加以說(shuō)明。
當(dāng)使用者使用微波爐進(jìn)行烹調(diào)時(shí)，首先將門4打開(kāi)，將烹調(diào)物21放入加熱室3中，在門關(guān)閉的狀態(tài)下，用操作鍵6進(jìn)行菜單設(shè)定后，通過(guò)啟動(dòng)操作(壓下操作)將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)置于“ON”狀態(tài)，控制裝置根據(jù)上述動(dòng)作設(shè)定菜單，同時(shí)判斷啟動(dòng)開(kāi)關(guān)的操作狀態(tài)(步驟S1和S2)。此后，利用重量傳感器22檢測(cè)出烹調(diào)物21的重量(步驟S3)，根據(jù)設(shè)定的菜單和檢測(cè)到的重量，設(shè)定加熱時(shí)間(步驟S4)，同時(shí)設(shè)定第二燈管19的開(kāi)燈時(shí)間TLS和關(guān)燈時(shí)間TLE(步驟S5)。
此后，控制裝置33對(duì)時(shí)間進(jìn)行設(shè)定(步驟S6)，根據(jù)已經(jīng)設(shè)定的菜單，接通加熱裝置(磁控管10，熱風(fēng)供給裝置15，或者上下加熱器16、17)的電源，開(kāi)始進(jìn)行加熱(步驟S7)。此外，判斷從設(shè)定時(shí)間那一時(shí)刻開(kāi)始所經(jīng)過(guò)的時(shí)間Tnow是否達(dá)到了開(kāi)燈時(shí)間TLS(步驟S8)，如果達(dá)到了開(kāi)燈時(shí)間TLS，就接通第二燈管19，使之開(kāi)始進(jìn)行照射(步驟S9)。
在采用加熱結(jié)構(gòu)裝置開(kāi)始進(jìn)行加熱中，對(duì)烹調(diào)物進(jìn)行烹調(diào)的同時(shí)會(huì)由烹調(diào)物21散發(fā)出油分等污漬，這些污漬會(huì)附著在構(gòu)成加熱室3中門4的內(nèi)防護(hù)層34的內(nèi)表面上以及加熱室3的內(nèi)表面上。在這種情況下，由第一燈管18和第二燈管19發(fā)出的光照射在涂覆了光催化劑40的上述表面上，通過(guò)光催化劑的活化，對(duì)所述污漬進(jìn)行氧化分解。此時(shí)，對(duì)氣味成分也進(jìn)行分解。
判斷從設(shè)定時(shí)間那一時(shí)刻所經(jīng)歷的時(shí)間Tnow是否達(dá)到了加熱時(shí)間T(步驟S10)，如果達(dá)到了加熱時(shí)間T，就切斷加熱裝置的電源，停止加熱(步驟S11)。此后，判斷從設(shè)定時(shí)間那一時(shí)刻所經(jīng)歷的時(shí)間Tnow是否達(dá)到了關(guān)燈時(shí)間TLE(步驟S12)，如果達(dá)到了關(guān)燈時(shí)間TLE，就切斷第二燈管19的電源，將第二燈管19關(guān)掉(步驟S13)。這樣，第一烹調(diào)操作就結(jié)束了。
下面結(jié)合附圖13-15，根據(jù)烹調(diào)菜單及烹調(diào)物21重量，對(duì)第二燈管19的控制方式實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
首先，附圖13中給出的實(shí)施例是對(duì)200克咖哩飯進(jìn)行加熱。在對(duì)咖哩飯進(jìn)行加溫的情況下，只要進(jìn)行加熱，就很容易散發(fā)油分，而在用微波爐進(jìn)行加熱的情況下，按照使用說(shuō)明書的指示應(yīng)當(dāng)使用燈管，因此在開(kāi)始加熱的階段，就會(huì)使氣味擴(kuò)散到加熱室3中。另外，一旦附著的氣味變得強(qiáng)烈，那么消除氣味也就需要更多的時(shí)間。根據(jù)這一特點(diǎn)，將活化燈19的開(kāi)燈時(shí)間TLS設(shè)定為加熱開(kāi)始之后的1分30秒，此外，為消除殘余的氣味，將關(guān)燈時(shí)間TLE設(shè)定為加熱時(shí)間T(T＝2分30秒)之后的1分鐘，即開(kāi)始加熱之后的3分30秒。
附圖14給出的實(shí)例是考制燒雞的特點(diǎn)為在將燒雞進(jìn)行烘烤烹調(diào)中，在加熱室3中對(duì)烹調(diào)物進(jìn)行加溫到開(kāi)始進(jìn)行加熱需要較長(zhǎng)的時(shí)間，此外，在加熱的過(guò)程中油分的散發(fā)量較大，氣味比較強(qiáng)烈。根據(jù)上述特點(diǎn)，若將在加熱室3內(nèi)進(jìn)行的加溫時(shí)間(大約為10分鐘)也計(jì)算在內(nèi)，將第二燈管19的可燈時(shí)間TLS設(shè)定為開(kāi)始加熱之后的10分鐘，為充分分解污漬成分，將關(guān)燈時(shí)間TLE設(shè)定為加熱時(shí)間(T＝60分鐘)終止之后的30分鐘，即加熱開(kāi)始之后的1小時(shí)30分鐘。
附圖15給出的實(shí)例是對(duì)500克的咖哩飯進(jìn)行烹調(diào)。與上述200克咖哩飯給出的實(shí)例(附圖13所示的實(shí)例)相比較，本實(shí)例的特點(diǎn)是烹調(diào)量更大，進(jìn)行加熱的時(shí)間更遲，開(kāi)始向加熱室3內(nèi)散發(fā)氣味所需要的時(shí)間較長(zhǎng)，內(nèi)散發(fā)的氣味量較多。根據(jù)上述特點(diǎn)，將第二燈管19的開(kāi)燈時(shí)間TLS設(shè)定為開(kāi)始加熱之后的3分30秒，為消除殘余氣體，將關(guān)燈時(shí)間TLE設(shè)定為加熱時(shí)間(T＝5分鐘)終止之后的的2分鐘，即開(kāi)始加熱之后的7分鐘。
在上述實(shí)施例中，即使污漬附著在加熱室3的內(nèi)表面上、門4的內(nèi)防護(hù)層34的內(nèi)表面上、或者第一燈管18的保護(hù)層45上，由于通過(guò)光催化劑40的氧化分解作用，能夠自動(dòng)消除這些污漬，因此能夠使加熱室3經(jīng)常保持良好的狀態(tài)，并獲得去除去味的效果。由于光催化劑40未采用錳作為催化劑，且該催化劑不一定是黑色的，因而即使將光催化劑40設(shè)置在加熱室3的內(nèi)表面上，也不會(huì)降低熱反射率。此外，由于光催化劑40具有在光照射下活化從而對(duì)污漬進(jìn)行氧化分解的功能，因而它不限于采用加熱器的燒烤烹調(diào)，與加熱室3內(nèi)的溫度、烹調(diào)的類型及烹調(diào)物的有無(wú)有關(guān)，能夠?qū)ξ蹪n進(jìn)行氧化分解并消除去味成分。
采用本實(shí)施例，根據(jù)烹調(diào)菜單或進(jìn)一步根據(jù)烹調(diào)物的重量，控制對(duì)光催化劑40進(jìn)行活化的第二燈管19，因而通常都能夠在最佳狀態(tài)下進(jìn)行對(duì)作為的分解以及氣味的分解。
附圖16顯示了本發(fā)明的另一種實(shí)施例，與附圖13-15所示的實(shí)施例相比具有如下的不同之處。在烹調(diào)A的加熱時(shí)間T已經(jīng)終止，而第二燈管19的關(guān)燈時(shí)間TLE尚未到來(lái)，即第二燈管19還處于接通時(shí)，將烹調(diào)A的烹調(diào)物取出，裝入下一次需烹調(diào)的烹調(diào)物，在開(kāi)始進(jìn)行烹調(diào)B的情況下，直到經(jīng)過(guò)預(yù)定的關(guān)燈時(shí)間TLE為止，讓第二燈管19繼續(xù)處于接通狀態(tài)。換句話說(shuō)，如果烹調(diào)B的菜單是在第二燈管19處于接通狀態(tài)之下開(kāi)始的，那么在烹調(diào)B繼續(xù)加熱時(shí)，讓第二燈管19繼續(xù)處于接通狀態(tài)。
采用這樣的實(shí)施例，就能夠確保對(duì)污漬和氣味的分解時(shí)間。
附圖17顯示了本發(fā)明的另一實(shí)施例，它與附圖16所示的實(shí)施例相比有如下的不同之處。在烹調(diào)A的加熱時(shí)間T終止而第二燈管19的關(guān)燈時(shí)間TLE尚未到來(lái)時(shí)(在第二燈管19的接通狀態(tài)過(guò)程中)，將烹調(diào)A的烹調(diào)物取出，將下一次的烹調(diào)物裝入，在開(kāi)始烹調(diào)C的情況下，如果第二燈管19的接通狀態(tài)會(huì)對(duì)烹調(diào)C產(chǎn)生不良影響，例如在酵母菌的發(fā)酵過(guò)程中，那么就在烹調(diào)C開(kāi)始的同時(shí)強(qiáng)制關(guān)閉第二燈管19。
由于在第二燈管19發(fā)出具有殺菌作用的光的同時(shí)，會(huì)對(duì)酵母菌的發(fā)酵產(chǎn)生防礙作用，所以所示實(shí)施例可以防止這樣的缺點(diǎn)。
附圖18-25顯示了本發(fā)明的其他實(shí)施例，下面將省略與附圖1-17所示實(shí)施中相同部分的說(shuō)明，僅僅對(duì)不同的部分進(jìn)行說(shuō)明。如附圖18所示，在操作盤6中設(shè)置了去味分解鍵66。如附圖19所示，在主體1的機(jī)械室9內(nèi)設(shè)置了將加熱室3中的空氣排出的專用排氣風(fēng)扇67。如附圖20所示，去味分解鍵66產(chǎn)生的信號(hào)被輸入到控制裝置68，而該控制裝置68具有控制排氣風(fēng)扇67的功能。這樣，控制裝置68既用于控制第二燈管19，同時(shí)也用于控制排氣風(fēng)扇67。
下面結(jié)合附圖21和22，對(duì)所示實(shí)施例的操作進(jìn)行說(shuō)明。
當(dāng)使用者采用微波爐進(jìn)行烹調(diào)時(shí)，首先將門4打開(kāi)，將烹調(diào)物21放入加熱室3中，在門4關(guān)閉的狀態(tài)下，使用者采用操作鍵6進(jìn)行菜單設(shè)定，在需要獲得去味和分解功能的情況下，對(duì)去味分解鍵66進(jìn)行操作，此后，通過(guò)操作鍵6的啟動(dòng)操作(壓下操作)，將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)置于“ON”狀態(tài)。
控制裝置68根據(jù)所示操作對(duì)菜單進(jìn)行設(shè)定，同時(shí)對(duì)去味分解鍵66的操作及啟動(dòng)開(kāi)關(guān)的操作狀態(tài)進(jìn)行判斷(步驟P1、P2、P3)。此后，利用重量傳感器22，檢測(cè)出烹調(diào)物21的重量(步驟P4)，根據(jù)設(shè)定的菜單和檢測(cè)到的重量，設(shè)定加熱時(shí)間T(步驟P5)，同時(shí)設(shè)定第二燈管19的開(kāi)燈時(shí)間TLS和關(guān)燈時(shí)間TLS(步驟P6)，排氣風(fēng)扇37轉(zhuǎn)動(dòng)的開(kāi)始時(shí)間TFS和停止時(shí)間TEE以及轉(zhuǎn)速(步驟P7)。
此后，控制裝置68對(duì)時(shí)間進(jìn)行設(shè)定(步驟P8)，根據(jù)已經(jīng)設(shè)定的菜單，接通加熱裝置(磁控管10，熱風(fēng)供給裝置15，或者上下加熱器16、17)的電源，開(kāi)始進(jìn)行加熱(步驟P9)。此后，判斷從設(shè)定時(shí)間那一時(shí)刻開(kāi)始所經(jīng)歷的時(shí)間Tnow是否達(dá)到了的開(kāi)燈時(shí)間TLS(步驟P10)，是否達(dá)到了排氣風(fēng)扇67的轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)始時(shí)間TFS(步驟P11)，以及第二燈管19和排氣風(fēng)扇67是否同時(shí)予以接通(步驟P12)。如果步驟P12的判斷結(jié)果是“N”，則將第二燈管19接通，使之開(kāi)始進(jìn)行照射(步驟P13)。在步驟P11中，如果所經(jīng)歷的時(shí)間Tnow達(dá)到了排氣風(fēng)扇67的轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)始時(shí)間TFS，就將排氣風(fēng)扇67接通，使之按預(yù)先設(shè)定的轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)(步驟P14)。
在采用加熱裝置對(duì)烹調(diào)物進(jìn)行烹調(diào)的同時(shí)，烹調(diào)物21會(huì)散發(fā)出油分等污漬，這些污漬會(huì)附著在過(guò)構(gòu)成加熱室3的門4的內(nèi)防護(hù)層34表面上及加熱室3的內(nèi)表面上。在這種情況下，由第一燈管18和第二燈管19發(fā)出的管照射在涂覆了光催化劑40的上述表面上，通過(guò)光催化劑40的活化，對(duì)上所所述污漬進(jìn)行氧化分解。此時(shí)，有氣味的成分也被分解。通過(guò)排氣風(fēng)扇67的轉(zhuǎn)動(dòng)，將氣體的分解生成物與加熱室3內(nèi)的空氣一起排到外部。
此后，判斷從設(shè)定時(shí)間那一時(shí)刻開(kāi)始所經(jīng)過(guò)的時(shí)間Tnow是否達(dá)到了加熱時(shí)間T(步驟P15)，如果達(dá)到了加熱時(shí)間T，就切斷加熱裝置的電源，停止進(jìn)行加熱(步驟P16)。此后，判斷從設(shè)定時(shí)間那一時(shí)刻開(kāi)始所經(jīng)過(guò)的時(shí)間Tnow是否達(dá)到了第二燈管19的關(guān)燈加時(shí)間TLE(步驟P17)，如果達(dá)到了關(guān)燈加時(shí)間TLE，就切斷第二燈管19的的電源，將第二燈管19的關(guān)掉(步驟P18)。此后，判斷從設(shè)定時(shí)間那一時(shí)刻開(kāi)始所經(jīng)過(guò)的時(shí)間Tnow是否達(dá)到了排氣風(fēng)扇67的轉(zhuǎn)動(dòng)停止時(shí)間TFE(步驟P19)，如果達(dá)到了轉(zhuǎn)動(dòng)停止時(shí)間TFE，就切斷排氣風(fēng)扇67的電源，停止其轉(zhuǎn)動(dòng)(步驟P20)。這樣，第一次烹調(diào)就結(jié)束了。
另外，于烹調(diào)開(kāi)始，當(dāng)使用者認(rèn)為不需要脫臭及分解機(jī)能時(shí)，在設(shè)定菜單后，不操作脫臭分解鍵66，而操作了起動(dòng)鍵的情形，控制裝置68經(jīng)步驟P2及步驟P21而進(jìn)到步驟P22(圖21，22)，檢測(cè)重量后，根據(jù)設(shè)定的菜單及檢出的重量而設(shè)定加熱時(shí)間(T)(步驟P23)，據(jù)此以進(jìn)行加熱烹調(diào)(步驟P24-27)。在此情況下，第2燈管19及排氣扇67不通電。
下面結(jié)合附圖23-25，對(duì)根據(jù)烹調(diào)菜單與烹調(diào)物21的重量，對(duì)第二燈管19和排氣風(fēng)扇67的控制方式進(jìn)行具體說(shuō)明。
首先，在附圖23中給出的實(shí)施例是對(duì)200克的咖哩飯進(jìn)行加熱。在對(duì)咖哩飯進(jìn)行加熱時(shí)，考慮到上面所述的特點(diǎn)，將第二燈管19的開(kāi)燈時(shí)間TLS和排氣風(fēng)扇67的轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)始時(shí)間TFS一同設(shè)置為開(kāi)始加熱之后的1分30秒，將第二燈管19的關(guān)燈時(shí)間TLE設(shè)定為加熱時(shí)間T(T＝2分30秒)終止之后的1分鐘，即開(kāi)始加熱之后的3分30秒?？紤]到排出殘余氣體的需要，將排氣風(fēng)扇67的轉(zhuǎn)動(dòng)停止時(shí)間TFE設(shè)定為加熱時(shí)間T(T＝2分30秒)終止之后的1分20秒，即開(kāi)始加熱之后的3分50秒。
由于在對(duì)咖哩飯加熱的過(guò)程中使用了燈管，烹調(diào)物不會(huì)出現(xiàn)大量的散發(fā)，因而一般說(shuō)來(lái)以氣味的分解為主，分解生成物的量較小。因此，將排氣風(fēng)扇67的轉(zhuǎn)速設(shè)定1200rpm。
附圖24給出的實(shí)例是烤制500克的燒雞。在對(duì)燒雞進(jìn)行烹調(diào)時(shí)，考慮到上面所述的特點(diǎn)，將第二燈管19的開(kāi)燈時(shí)間TLS和排氣風(fēng)扇67的轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)始時(shí)間設(shè)定為開(kāi)始加熱時(shí)間之后的7分鐘。將第二燈管19的關(guān)燈時(shí)間TLE設(shè)定為加熱時(shí)間(T＝40分鐘)終止之后20分鐘，即加熱開(kāi)始之后的1小時(shí)30分鐘。考慮到殘余氣體的排出，將排氣風(fēng)扇67的轉(zhuǎn)動(dòng)停止時(shí)間TFE設(shè)定為加熱時(shí)間(T＝40分鐘)終止之后的25分鐘，即加熱開(kāi)始之后的65分鐘。
由于在烹調(diào)燒雞的情況下，油的散發(fā)量較大，氣味較強(qiáng)，分解生成物的量較多，因此將排氣風(fēng)扇67的轉(zhuǎn)速設(shè)定為1800rpm。
附圖25給出的實(shí)例是烤制1.0kg的燒雞。在烤制燒雞情況下，考慮到上面所述的特點(diǎn)，將第二燈管19的開(kāi)燈時(shí)間TLS和排氣風(fēng)扇67的轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)始時(shí)間設(shè)定為開(kāi)始加熱時(shí)間之后的10分鐘，上述加熱時(shí)間包括加熱室3內(nèi)的加溫時(shí)間(大約為10分鐘)。為了分解污漬，將第二燈管19的關(guān)燈時(shí)間TLE設(shè)定為加熱時(shí)間(T＝60分鐘)終止之后30分鐘，即開(kāi)始加熱之后的1小時(shí)30分鐘。考慮到殘余氣體的排出，將排氣風(fēng)扇67的轉(zhuǎn)動(dòng)停止時(shí)間TFE設(shè)定為加熱時(shí)間(T＝60分鐘)終止之后的30分鐘，即加熱開(kāi)始之后的1小時(shí)40分鐘。
在上述情況下，由于油的散發(fā)量比烤制500g的燒雞的情況更多，分解的生成物特更多，因此，將排氣風(fēng)扇67的轉(zhuǎn)速設(shè)定為2400rpm。
采用上述實(shí)施例，除了獲得前述實(shí)施例的效果之外，還具有如下的優(yōu)點(diǎn)，即通過(guò)排氣風(fēng)扇67將光催化劑40分解出來(lái)的生成物以強(qiáng)制方式從加熱室3中排出，從而獲得良好的氣味消除效果，并能夠保持加熱室3的良好狀態(tài)。根據(jù)烹調(diào)菜單已及烹調(diào)物重量的增加量對(duì)第二燈管19及排氣風(fēng)扇67較小控制，從而能夠在最佳狀態(tài)下進(jìn)行對(duì)污漬和氣味的分解。
此外，在上述實(shí)施例，使用者能夠通過(guò)操作氣味分解鍵66，選擇是否實(shí)現(xiàn)去味和分解功能。在加熱終止之后，即使關(guān)閉第二燈管19，還能夠讓排氣風(fēng)扇67在預(yù)定時(shí)間內(nèi)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，因而能夠確保將分解生成物從加熱室3內(nèi)排出。
附圖26顯示了本發(fā)明的另一實(shí)施例，與附圖18-25所示的實(shí)施例相比，具有如下的不同之處。在烹調(diào)A的加熱時(shí)間T終止而排氣風(fēng)扇67的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間TFE尚未到來(lái)的狀態(tài)下，(即在排氣風(fēng)扇67轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中)，將烹調(diào)A的烹調(diào)物取出，裝入下一次需烹調(diào)的烹調(diào)物，在開(kāi)始進(jìn)行烹調(diào)D的情況下，如果排氣風(fēng)扇67的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)特定的菜單具有不好的影響，例如在烤面包的情況下，就可以在開(kāi)始進(jìn)行烹調(diào)D的同時(shí)，強(qiáng)制停止排氣風(fēng)扇67的轉(zhuǎn)動(dòng)。
另外，在烤面包的情況下，讓排氣風(fēng)扇67轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致面包表面干燥的缺點(diǎn)，上述實(shí)施例能夠克服上述缺點(diǎn)。
本發(fā)明并不限于上述各個(gè)實(shí)施例，也可以擴(kuò)大到包括下述變化情況。
例如，使用者也可以通過(guò)鍵入方式來(lái)設(shè)定烹調(diào)的時(shí)間及烹調(diào)物的重量。此外，也可以通過(guò)氣體傳感器的輸出來(lái)缺點(diǎn)烹調(diào)加熱的時(shí)間。
排氣風(fēng)扇67不一定需要采用專用的風(fēng)扇，也可以利用對(duì)磁控管進(jìn)行冷卻的冷卻風(fēng)扇12或熱風(fēng)供給裝置的熱風(fēng)扇15。第二燈管19也不一定是專用的燈管，可以兼作第一燈管。
此外，還可以在顯示器8上以倒計(jì)數(shù)方式顯示第二燈管19所剩下的照射時(shí)間以及排氣風(fēng)扇67所剩下的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間。此時(shí)，在剩余時(shí)間的顯示過(guò)程中，如果開(kāi)始進(jìn)行下一次烹調(diào)操作，則最好優(yōu)先顯示這一烹調(diào)的有關(guān)數(shù)據(jù)。
采用本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置，由于采用了能夠?qū)ξ蹪n進(jìn)行氧化分解的光催化劑，而且光催化劑的顏色不一定是黑色的，因此即使在加熱室的內(nèi)表面上設(shè)計(jì)了這樣的光催化劑，也不會(huì)降低熱反射效率，不會(huì)降低烹調(diào)時(shí)的加熱效率。此外，所用光催化劑對(duì)污漬的氧化分解作用是基于接受光照射之后的活化機(jī)能，它與加熱室內(nèi)的溫度及烹調(diào)類型無(wú)關(guān)，在對(duì)污漬進(jìn)行氧化分解的同時(shí)，還能夠?qū)馕冻煞诌M(jìn)行分解。
采用本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置，能夠通過(guò)光催化劑的氧化分解自動(dòng)地清除門內(nèi)防護(hù)層上的污漬，將該內(nèi)防護(hù)層保持在良好的狀態(tài)之下，并能夠消除氣味。此外，由于光催化劑本身是透明的，因此即使在內(nèi)防護(hù)層上設(shè)置光催化劑，也不會(huì)防礙透過(guò)該光催化劑觀察加熱室內(nèi)部的情況。
采用本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置，由于沖孔金屬件能夠?qū)艄馨l(fā)出的光向內(nèi)防護(hù)層予以反射，因而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)光催化劑的良好照射。
采用本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置，不僅能夠清除在易于附著污漬的內(nèi)防護(hù)層的內(nèi)表面上附著的污漬，而且能夠清除附著在內(nèi)防護(hù)層外表面上的污漬。
采用本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置，在采用粘結(jié)劑將內(nèi)防護(hù)層安裝在門上的情況下，能夠防止光催化劑對(duì)粘結(jié)劑的分解作用。
采用本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置，能夠自動(dòng)清除用于覆蓋燈管的保護(hù)層上的污漬，從而能夠?qū)ι鲜霰Ｗo(hù)層進(jìn)行除污。
采用本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置，能夠自動(dòng)清除燈管表面上的污漬，從而能夠?qū)艄鼙旧磉M(jìn)行除污。
采用本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置，其燈管可以同時(shí)起到對(duì)加熱室內(nèi)部照明和對(duì)光催化劑的活化作用。
采用本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置，由于能夠根據(jù)烹調(diào)菜單來(lái)控制用于光催化劑活化的燈管，因而能夠更好地進(jìn)行污漬和氣味的分解。
采用本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置，由于能夠進(jìn)一步根據(jù)烹調(diào)物的重量來(lái)控制活化燈管，因而能夠更好地進(jìn)行污漬和氣味的分解。
采用本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置，在活化燈管接通期間，如果開(kāi)始一個(gè)特定的烹調(diào)，假如活化燈管的接通會(huì)對(duì)烹調(diào)產(chǎn)生不利影響，則可以強(qiáng)制關(guān)閉上述活化燈管，從而防止產(chǎn)生不利的影響。
采用本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置，能夠通過(guò)排氣風(fēng)扇，將通過(guò)光催化劑予以氧化分解的生成物強(qiáng)制排到加熱室之外。
采用本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置，由于能夠根據(jù)烹調(diào)菜單來(lái)控制用于排出分解生成物的排氣風(fēng)扇，因而能夠更好地將分解生成物排出。
采用本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置，在排氣風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)期間，如果開(kāi)始一個(gè)特定的烹調(diào)，假如該排氣風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)對(duì)該烹調(diào)產(chǎn)生不利的影響，則可以強(qiáng)制停止上述排氣風(fēng)扇，從而防止產(chǎn)生不利的影響。
采用本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置，能夠確實(shí)可靠地通過(guò)光催化劑予以分解的分解生成物從加熱室中排出。
權(quán)利要求
1.一種烹調(diào)裝置，包括主體，采用加熱器對(duì)置于加熱室內(nèi)的烹調(diào)物進(jìn)行加熱烹調(diào)，其特征在于在所述加熱室的內(nèi)表面上設(shè)有光催化劑，該光催化劑通過(guò)接受光予以活化，能夠?qū)ξ蹪n進(jìn)行氧化分解，并設(shè)有使所述光催化劑活化的活化燈管。
2.如權(quán)利要求書1所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征在于在所述主體上設(shè)有用于開(kāi)啟關(guān)閉所述加熱室的門，在門的面向加熱室一側(cè)設(shè)有防護(hù)層，在該防護(hù)層面向面向加熱室的內(nèi)表面上設(shè)有所述光催化劑。
3.如權(quán)利要求書2所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征在于在所述主體中設(shè)有對(duì)所述光催化劑進(jìn)行照射的燈管的同時(shí)，在所述內(nèi)防護(hù)層的外側(cè)設(shè)有沖孔金屬件。
4.如權(quán)利要求書1、2、3所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征在于在所述內(nèi)防護(hù)層的外表面上設(shè)有所述光催化劑。
5.如權(quán)利要求書1、2、3所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征在于將光催化劑設(shè)置在所述內(nèi)防護(hù)層的除了其周邊部分的其他部位上。
6.如權(quán)利要求書1、2、3所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征在于在所述主體中設(shè)有用于對(duì)加熱室進(jìn)行照射的燈管，在所述加熱室的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于覆蓋該照明燈管的保護(hù)層，在該保護(hù)層的表面上設(shè)有所述光催化劑。
7.如權(quán)利要求書1所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征在于在所述主體中設(shè)有對(duì)所述加熱室進(jìn)行照明的燈管，在該燈管的表面上設(shè)有所述光催化劑。
8.如權(quán)利要求書3、6、7所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征在于在所述燈管的發(fā)光波長(zhǎng)范圍除了可見(jiàn)光之外，還包括波長(zhǎng)為400mm以下的紫外線范圍。
9.一種加熱烹調(diào)裝置，采用加熱敲器件，根據(jù)預(yù)定的菜單對(duì)置于加熱室之內(nèi)的烹調(diào)物進(jìn)行加熱烹調(diào)，其特征在于在所述加熱室的內(nèi)表面上設(shè)有光催化劑，該光催化劑通過(guò)接受光予以活化，能夠?qū)ξ蹪n進(jìn)行氧化分解，并設(shè)有所述光催化劑活化的活化燈管。
10.如權(quán)利要求書9所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征在于設(shè)有燈管控制裝置，用于根據(jù)預(yù)定的菜單，控制所述活化燈管的接通。
11.如權(quán)利要求書9所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征在于設(shè)有燈管控制裝置，用于根據(jù)預(yù)定的菜單，控制所述活化燈管的照明時(shí)間。
12.如權(quán)利要求書9所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征在于設(shè)有燈管控制裝置，用于根據(jù)預(yù)定的菜單，控制所述活化燈管的關(guān)燈時(shí)間。
13.如權(quán)利要求書10或12所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征在于設(shè)有用于檢測(cè)烹調(diào)物重量的重量檢測(cè)部件及用于設(shè)定重量的重量設(shè)定部件，所述燈管控制裝置根據(jù)所述重量檢測(cè)部件和重量設(shè)定部件的信號(hào)進(jìn)一步來(lái)控制所述活化燈管的接通。
14.如權(quán)利要求書10所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征在于活化燈管處于接通狀態(tài)時(shí)開(kāi)始進(jìn)行下一烹調(diào)，所述燈管控制裝置根據(jù)為烹調(diào)設(shè)置的特定菜單，在開(kāi)始進(jìn)行該烹調(diào)的同時(shí)，關(guān)閉所述活化燈管。
15.如權(quán)利要求書9所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征在于設(shè)有將加熱室內(nèi)部的氣體排出的排氣風(fēng)扇。
16.如權(quán)利要求書15所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征在于設(shè)有風(fēng)扇控制裝置，該風(fēng)扇控制裝置根據(jù)預(yù)定的菜單對(duì)所述排氣風(fēng)扇進(jìn)行控制。
17.如權(quán)利要求書13所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征在于設(shè)有風(fēng)扇控制裝置，該風(fēng)扇控制裝置根據(jù)預(yù)定的菜單，控制所述排氣風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)始時(shí)間。
18.如權(quán)利要求書13所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征在于設(shè)有風(fēng)扇控制裝置，該風(fēng)扇控制裝置根據(jù)預(yù)定的菜單，控制所述排氣風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)終止時(shí)間。
19.如權(quán)利要求書13所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征在于設(shè)有風(fēng)扇控制裝置，該風(fēng)扇控制裝置根據(jù)預(yù)定的菜單，控制所述排氣風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)。
20.如權(quán)利要求書13所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征在于設(shè)有檢測(cè)烹調(diào)物重量的重量檢測(cè)部件和用于一設(shè)定重量的重量設(shè)定部件，，風(fēng)扇控制裝置進(jìn)一步根據(jù)該重量檢測(cè)部件和重量設(shè)定部件的信號(hào)，控制所述排氣風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)。
21.如權(quán)利要求書14所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征在所述排氣風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中在下一個(gè)烹調(diào)開(kāi)始時(shí)，控制所述排氣風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)。
22.如權(quán)利要求書14所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征在于所述活化燈管關(guān)燈之后，讓所述排氣風(fēng)扇按預(yù)定的時(shí)間繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
全文摘要
一種加熱烹調(diào)裝置，能夠在不降低烹調(diào)加熱效率且不受烹調(diào)種類影響的情況下獲得去味和污漬分解的功能。在加熱室3的內(nèi)表面及門4的內(nèi)防護(hù)層內(nèi)表面上涂覆光催化劑40，該光催化劑40在接受光照射的情況下能夠活化，對(duì)污漬及氣味進(jìn)行氧化分解，在主體內(nèi)設(shè)有作為活化燈管的第二燈管19，用于使得光催化劑40活化，根據(jù)預(yù)定的菜單，對(duì)上述第二燈管的開(kāi)燈和關(guān)燈進(jìn)行控制。
文檔編號(hào)F24C7/02GK1154460SQ9612272
公開(kāi)日1997年7月16日 申請(qǐng)日期1996年9月27日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月28日
發(fā)明者狩野久雄, 高橋由紀(jì), 森田美香, 柴田康吉 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東芝