專(zhuān)利名稱(chēng)：全纖維節(jié)能爐襯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)爐爐襯的結(jié)構(gòu)，屬于工業(yè)爐技術(shù)領(lǐng)域。
為提高工業(yè)爐的熱效率和爐襯的使用壽命，采用硅酸鋁耐火纖維制做爐襯。現(xiàn)有的爐襯結(jié)構(gòu)有如下幾種(1)用粘貼法制做爐襯，其方法是將厚度為10－20mm的硅酸鋁纖維毯貼于耐火磚的內(nèi)表面，此結(jié)構(gòu)在剛開(kāi)始升溫時(shí)有一點(diǎn)節(jié)能效果，而在保溫階段節(jié)能效果甚微，使用半年后出現(xiàn)松裂，不到一年出現(xiàn)脫落，影響工人身體健康，而且爐絲易斷，停爐事故多，維修困難。(2)用夾層法制做爐襯，其方法是在耐火磚和保溫磚之間上一層20mm厚的硅酸鋁耐火纖維氈。這種結(jié)構(gòu)的爐襯的節(jié)能效果基本與粘貼法相等，且存在抗熱震性低，壽命短，維修困難的問(wèn)題。(3)用鉚固法制做爐襯，其方法是采用鉚固法將耐火纖維氈層鋪后用鉚固件固定在爐殼上，該種結(jié)構(gòu)的爐襯由于纖維沒(méi)有預(yù)先壓縮，影響節(jié)能效果、抗氣流沖刷能力差，鉚固件需用大量耐熱鋼，不便于大塊組裝，有粉化層嚴(yán)重等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種熱效率高、使用壽命長(zhǎng)的全纖維節(jié)能爐襯。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的全纖維節(jié)能爐襯是在現(xiàn)有的全纖維爐襯的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的，其特征在于爐襯設(shè)有預(yù)壓硅酸鋁纖維疊層(1)、遠(yuǎn)紅外輻射涂料層(3)、電熱元件(4)、增強(qiáng)筋(5)、掛鉤(6)，硅酸鋁纖維疊層(1)內(nèi)設(shè)增強(qiáng)筋(5)，預(yù)壓硅酸鋁纖維疊層的疊縫向著爐膛，掛鉤(6)埋設(shè)在硅酸鋁纖維疊層內(nèi)，電熱元件(4)懸掛在掛鉤(6)上。為了加快爐內(nèi)的升溫速度，提高熱效率，所說(shuō)的電熱元件是扭轉(zhuǎn)成大平面輻射的高溫合金電阻帶，在電阻帶指向爐襯方向的一面上設(shè)有遠(yuǎn)紅外輻射涂料層。
為了提高預(yù)壓硅酸鋁纖維疊層的強(qiáng)度，延長(zhǎng)其使用壽命，在纖維疊層(1)的表面和遠(yuǎn)紅外涂料層(3)的之間設(shè)有高溫增強(qiáng)涂料層(2)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造容易，減少爐襯蓄熱量，縮短升溫時(shí)間，提高熱效率，杜絕粉化層，減少污染，提高爐襯壽命，減少維修量。全纖維節(jié)能爐襯，適用于新?tīng)t的制作和舊爐的改造。
附


圖1為本實(shí)用新型的箱式爐襯橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中(1)預(yù)壓硅酸鋁纖維疊層、(2)高溫增強(qiáng)涂料層、(3)遠(yuǎn)紅外輻射涂料層、(4)電熱元件、(5)增強(qiáng)筋、(6)掛鉤。
附圖2為本實(shí)用新型的箱式爐襯縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中(1)預(yù)壓硅酸鋁纖維疊層、(2)高溫增強(qiáng)涂料層、(3)遠(yuǎn)紅外輻射涂料層、4電熱元件、5增強(qiáng)筋、6掛鉤。
附圖3為本實(shí)用新型的箱式爐襯平面剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中(1)預(yù)壓硅酸鋁纖維疊層、(2)高溫增強(qiáng)涂料層、(3)遠(yuǎn)紅外輻射涂料層、(5)增強(qiáng)筋。
附圖4為本實(shí)用新型的井式爐襯結(jié)構(gòu)示意圖，圖中(1)預(yù)壓硅酸鋁纖維疊層、(2)高溫增強(qiáng)涂料層、(3)遠(yuǎn)紅外輻射涂料層、(4)電熱元件、(5)增強(qiáng)筋、(6)掛鉤。
以下結(jié)合附圖敘述本實(shí)用新型的實(shí)施案例。
箱式爐的全纖維節(jié)能爐襯。采用預(yù)先施壓工藝把硅酸鋁耐火纖維預(yù)制纖維塊，分爐膛的左、右兩側(cè)預(yù)制塊和爐膛的頂部預(yù)制塊及爐膛的后墻預(yù)制塊。將纖維毯剪切成一定寬度和長(zhǎng)度的條狀(寬度為耐火全纖維節(jié)能爐襯厚度，長(zhǎng)度視爐膛的縱向和橫向的長(zhǎng)度而定)，然后將其層鋪用多種夾具，經(jīng)壓力機(jī)構(gòu)壓制，并在壓制塊中穿設(shè)增加筋(5)和埋設(shè)掛鉤(6)，將壓制好的塊狀預(yù)壓硅酸鋁纖維疊層1表面修平整光，在指向爐膛的一面上刷上一層高溫增強(qiáng)涂料(2)，待高溫增強(qiáng)涂料層(2)干燥后再行刷上遠(yuǎn)紅外輻射涂料層(3)。預(yù)制好的纖維塊組裝成整體爐膛，采用相互卡設(shè)的方法進(jìn)行固定。在爐殼的四周內(nèi)壁上先粘貼一層纖維毯，然后在爐殼與預(yù)壓硅酸鋁纖維層疊(1)之間充填保溫材料，并將全纖維節(jié)能爐襯與爐殼連接，增強(qiáng)穩(wěn)定性。采用高溫合金電阻帶為電熱元件(4)，懸掛在預(yù)壓硅酸鋁纖維疊層中埋設(shè)的掛鉤(6)上，并將高溫合金電阻帶扭轉(zhuǎn)成大平面輻射，在電阻帶指向爐襯方向的一面涂以遠(yuǎn)紅外輻射涂料。
井式爐的全纖維節(jié)能爐襯。采用預(yù)先施壓工藝把硅酸鋁耐火纖維預(yù)制成整體園桶式的預(yù)壓硅酸鋁纖維疊層(1)，并在內(nèi)壁上刷高溫增強(qiáng)涂料層(2)和遠(yuǎn)紅外輻射涂料層(3)，在纖維疊層中穿設(shè)增強(qiáng)筋(5)，埋設(shè)掛鉤(6)，電熱元件(4)也采用高溫合金電阻帶。
權(quán)利要求1.一種由硅酸鋁耐火纖維構(gòu)成的全纖維節(jié)能爐襯，其特征在于爐襯設(shè)有預(yù)壓硅酸鋁纖維疊層(1)、遠(yuǎn)紅外輻射涂料層(3)、電熱元件(4)、增強(qiáng)筋(5)、掛鉤(6)，硅酸鋁纖維疊層(1)內(nèi)設(shè)增強(qiáng)筋(5)、預(yù)壓硅酸鋁纖維疊層的疊縫向著爐膛，掛鉤(6)埋設(shè)在硅酸鋁纖維疊層內(nèi)，電熱元件(4)懸掛在掛鉤(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐襯，其特征在于所說(shuō)的電熱元件(4)是扭轉(zhuǎn)成大平面輻射的高溫合金電阻帶，在電阻帶指向爐襯方向的一面上設(shè)有遠(yuǎn)紅外輻射涂料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐襯，其特征在于在纖維疊層(1)的表面和遠(yuǎn)紅外涂料層(3)的之間設(shè)有高溫增強(qiáng)涂料層(2)。
專(zhuān)利摘要全纖維節(jié)能爐襯，屬于工業(yè)爐技術(shù)領(lǐng)域。爐襯材料采用硅酸鋁耐火纖維，先將耐火纖維層鋪預(yù)壓制成纖維塊，在預(yù)制塊中設(shè)增強(qiáng)筋，埋設(shè)掛鉤，預(yù)制塊指向爐膛的一面刷有高溫增強(qiáng)涂料層和遠(yuǎn)紅外輻射涂料層，把預(yù)制塊在爐殼內(nèi)組裝成整體爐襯，電熱元件懸掛在掛鉤上。全纖維節(jié)能爐襯具有升溫快、熱效率高，經(jīng)久耐用，不會(huì)產(chǎn)生粉化層，無(wú)漂塵污染，便于維修等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27D1/10GK2194495SQ9424155
公開(kāi)日1995年4月12日 申請(qǐng)日期1994年3月28日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月28日
發(fā)明者徐振錦, 湯日松 申請(qǐng)人:揚(yáng)州市佳能工業(yè)爐公司