專利名稱：紅外線電纜自動烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜烘干設(shè)備尤其涉及用適應(yīng)紅外線自動烘干電纜的機(jī)械裝置。它具有清洗，烘干，自動噴涂保護(hù)層，連續(xù)工作的機(jī)電一體化的機(jī)械設(shè)備。
隨工業(yè)發(fā)展愈來愈多的供電采用地下電纜，如生產(chǎn)礦井，地下工程，廠房供電必然用地下電纜來供電。地下濕度大，再加溫差，淋水，長期懸垂橡膠老化，出現(xiàn)微細(xì)裂隙，致使水氣，水分滲入電纜內(nèi)部，造成絕緣下降，不能工作，有的甚至造成短路事故。因此用過一段時間電纜總要重新烘干，達(dá)到絕緣的要求。以前為使電纜干燥曾將電纜放在干燥的室內(nèi)長期存放，任其水分自然蒸發(fā)。以后用烘箱，但加熱溫度不好掌握易造成電纜老化，再以后改成電熱絲烘箱，但電耗較高，同時占用一定的廠房，有的利用電纜本身既是導(dǎo)電體又有電阻的特點(diǎn)，供大電流低電壓，使電纜自身加熱達(dá)到烘干的目的。自遠(yuǎn)紅外線技術(shù)推廣以后，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，到1979年開始制造烘箱專門烘干電纜及其他設(shè)備。實(shí)踐證明使用遠(yuǎn)紅外線烘干電纜節(jié)能，效率高，烘干的質(zhì)量高又不損壞電纜。用遠(yuǎn)紅外線烘干電纜比供電纜本身低壓大電流烘干法及電阻絲烘箱烘干節(jié)電40-73.5％，比電熱管節(jié)電38％-60％，是一種先進(jìn)的烘干設(shè)備。
但是用烘箱烘干電纜，拉進(jìn)烘箱烘干，再拉出烘箱很費(fèi)事，而且占地面積也大，電纜排列不整齊間隙大。同時電纜難以清洗干凈，特別油污還損壞橡膠基體，對特別陳舊的電纜由于橡膠老化，長期懸吊而產(chǎn)生切向裂紋，即是烘干以后也還容易從原有的裂隙滲進(jìn)水氣所以很快使絕緣下降而無法工作。
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)在用烘箱烘干電纜所存在的問題，設(shè)計一種具有清洗、烘干、自動噴涂保護(hù)層連續(xù)工作的機(jī)電一體化的機(jī)械設(shè)備。并能達(dá)到提高效率、省時、省電、省力的目的。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括烘箱1和清洗部2相鄰在清洗部2的一側(cè)有電控箱部4并與烘箱1相鄰，在清洗部2上面和烘箱的一側(cè)有噴涂保護(hù)液部3，在烘箱和清洗部的下部有無級變速器11。在烘箱內(nèi)部四周有紅外加熱元件7保溫層8，布線空間9及外殼10，中間有繞纜筒6、外繞有電纜5、繞纜筒外面有托纜輪12，其中有一個托輪由帶曲拐的提輪手把13控制，筒上面有溢纜蓋15，在蓋15一側(cè)有溢纜警報開關(guān)73，在蓋15上側(cè)設(shè)蝶形簧14，在烘箱上方有保溫閥69并有照明燈58，在箱門70一側(cè)有壓下開關(guān)72，在電纜5纏上繞纜筒前先經(jīng)過一個壓繩輪71、箱門70在箱的一側(cè)，在箱1的頂部有一個排氣孔68，在電纜5出箱面有一個觀測孔57。在清洗部2包括阻纜器壓簧16和阻纜器下蓋20相對，并有阻纜器上蓋19，在蓋19的左側(cè)有一對垂直清洗刷17和一對水平清洗刷18分別在清洗刷前面有噴液口即噴咀21、22，在電纜進(jìn)入繞纜筒前有一個提輪定位器23。在噴涂保護(hù)液部3包括清面器25其一側(cè)有供液環(huán)29再一側(cè)有繞纜器30保護(hù)液部3的出口處有出纜牽引給壓輪39清面器25如圖3所示，轉(zhuǎn)筒53內(nèi)有提把刷50與刷子51相接，刷子51上面有壓簧49，轉(zhuǎn)筒53上面有三角皮帶槽52，轉(zhuǎn)筒53的側(cè)面有漲簧48和邊蓋47，蓋47中間有電纜通過，轉(zhuǎn)筒中部有排污孔54，與轉(zhuǎn)筒相交的有三角皮帶56，清面器下面有軸承座55。
噴涂保護(hù)液部傳動順序是電纜5由烘箱出纜口24，進(jìn)入清面器25，經(jīng)清面器出口28至供液環(huán)29，經(jīng)繞纜器30經(jīng)噴涂部出口38又經(jīng)出纜牽引給壓輪39和出纜不可逆轉(zhuǎn)動的動力輪40出去。電纜在清面器中由清面器動力輪26，帶動三角皮帶27轉(zhuǎn)動對電纜表面清面，電纜在經(jīng)過供液環(huán)時，由儲液箱44經(jīng)過給液泵45再經(jīng)送液管46給電纜供液環(huán)的供液，噴涂部動力裝置43經(jīng)過牽出輪電磁離合器42定牽引力器35用三角皮帶輪41帶動出纜不可逆轉(zhuǎn)的動力輪40旋轉(zhuǎn)使電纜向外移動。牽出輪電磁離合器42帶動噴涂部主輪37帶動回轉(zhuǎn)部電磁離合器36帶動連桿滑道32、連桿34加到連桿插座31使連桿轉(zhuǎn)動頭33轉(zhuǎn)動。
這種用遠(yuǎn)紅外線自動烘干電纜機(jī)電一體化自動烘干機(jī)，烘干橡套電纜或鎧裝的范圍直徑從15mm-90mm每小時烘干長度為150m-260m，全機(jī)是清洗、烘干、噴涂保護(hù)層機(jī)電一體化自動化的機(jī)械全機(jī)功耗小于35KW，它可以分段烘干，也可和電纜車配合連續(xù)自動烘干電纜。本機(jī)可以在廠房中或拉到野外工作。
這種多功能機(jī)電一體化的自動烘干電纜的設(shè)備，將清洗電纜，烘干電纜，向電纜表面噴涂防水層保護(hù)隔膜，電器自動控制一體化的烘干機(jī)械。清洗電纜包括清洗水溶膠著物和油污；清除水溶膠著物用水噴淋，清除油污用化學(xué)溶劑。刷洗電纜可以用兩對自轉(zhuǎn)園刷，一對園刷垂直方向放置；一對園刷水平方向放置，皆垂直于向烘箱輸入電纜的主軸方向，刷洗與噴淋同時進(jìn)行。刷洗下污物設(shè)有排污孔同時設(shè)擋泥板相配合，將飛濺物導(dǎo)入下部排污孔。刷洗也可以用回轉(zhuǎn)刷，回轉(zhuǎn)刷成對放置，各在一方繞電纜主軸回轉(zhuǎn)，用彈簧將回轉(zhuǎn)刷壓在電纜表面，回轉(zhuǎn)刷洗電纜與噴淋同時進(jìn)行。放回轉(zhuǎn)刷是一個帶滑道的轉(zhuǎn)筒，內(nèi)設(shè)回轉(zhuǎn)刷滑道，與回轉(zhuǎn)刷滑道相垂直的是兩個甩污孔，甩出污物進(jìn)入檔泥板由排污孔排出，回轉(zhuǎn)刷與提刷把相連，可在回轉(zhuǎn)筒外將回轉(zhuǎn)刷提離電纜面，回轉(zhuǎn)筒與動力相連帶動回轉(zhuǎn)刷回轉(zhuǎn)。遠(yuǎn)紅外線烘箱是方形烘箱，內(nèi)設(shè)繞纜筒，一側(cè)設(shè)置活門70，在操作室一側(cè)設(shè)觀測孔57，箱內(nèi)設(shè)照明58。烘箱由五層組成，遠(yuǎn)紅外線板7，遠(yuǎn)紅外線插板，隔熱層8，聯(lián)線空間9，烘箱外殼10。遠(yuǎn)紅外板功率的設(shè)置按下部功率大于上部功率。烘箱內(nèi)設(shè)繞纜筒，能密集纏繞電纜。繞纜筒下大上小呈錐形，錐角78-50°，繞纜筒下部設(shè)四個以上托輪12托住最下一層電纜。在電纜進(jìn)入繞纜筒的切向角后部設(shè)一個可抬高托輪的外設(shè)裝置，可將托輪按需要抬高并能將提高量任意固定。繞纜筒上部設(shè)溢纜蓋，溢纜蓋由繞纜筒帶動旋轉(zhuǎn)，蓋上設(shè)有蝶形壓簧，溢纜蓋能抬起的高度是所烘干最粗電纜直徑的1-2倍。在正常烘干電纜時，繞纜筒上應(yīng)密集纏滿電纜。烘干電纜用4、6、14μ波長的紅外線烘干，烘箱溫度控制在80-100℃之間。烘干箱內(nèi)采用SIC板狀橋波暗絲遠(yuǎn)紅外線加熱元件，電源導(dǎo)線采用高頻高溫寶塔磁座連接，烘箱頂部設(shè)排氣孔，預(yù)熱時關(guān)閉排氣孔，排放廢氣時開啟保溫閥。箱門上裝有閉鎖接點(diǎn)，當(dāng)開啟箱門時接點(diǎn)自動切斷電源，烘箱烘干電纜時設(shè)時間報警器。最初烘干電纜用牽引繩拉動電纜向繞纜筒纏繞電纜，牽引繩一端是掛纜鉤，一端是帶纜套，繞纜筒下部有不少于兩個的掛纜孔77，繞纜筒上部有不少于4個的掛纜孔，烘箱內(nèi)設(shè)置專為繞纜筒運(yùn)轉(zhuǎn)開停的壓下開關(guān)，壓下繞纜筒轉(zhuǎn)動，松開繞纜筒停轉(zhuǎn)。當(dāng)牽引繩一端已掛上電纜，牽引繩的掛筒鉤一端通過清洗部進(jìn)入烘干箱，用掛筒鉤掛在下部掛纜孔上，啟動繞纜筒纏繞電纜，當(dāng)下部已纏夠四圈時，摘下掛筒鉤掛在上部掛纜孔上，當(dāng)繞纜筒已基本纏滿電纜時，牽出掛纜繩通過噴涂保護(hù)涂部將電纜帶到烘箱出口。烘干電纜可以分段進(jìn)行即纏滿一次繞纜筒后再烘干電纜，烘干后再排出已烘干的電纜再烘干一繞纜筒，也可以連續(xù)進(jìn)行即按烘干要求不斷輸進(jìn)待烘干電纜，同時排出已烘干的電纜。連續(xù)烘干電纜由兩部電纜車與本烘干機(jī)聯(lián)合工作，一個電纜車排出電纜，一個電纜車收回電纜，整個操作由微機(jī)控制。當(dāng)連續(xù)烘干電纜先烘干細(xì)電纜后接著烘干粗電纜，繞筒上多余的細(xì)電纜由溢纜蓋與繞纜筒中排除，溢出蓋上設(shè)有電氣接點(diǎn)，溢出電纜時發(fā)出聲光信號，當(dāng)先烘干粗電纜后烘干細(xì)電纜時，在粗細(xì)電纜之間接適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償繩以滿足纏滿繞纜筒的要求。
由于連續(xù)烘干與分段烘干電纜的同時能夠工作，本烘干機(jī)用無極變速，繞纜筒轉(zhuǎn)速控制在0-100轉(zhuǎn)/分之內(nèi)。
噴涂保護(hù)層根據(jù)電纜老化程度進(jìn)行，噴涂保護(hù)層在烘干電纜之后進(jìn)行，噴涂保護(hù)層與牽出電纜同行進(jìn)行。噴涂保護(hù)部由清面器，供液部分，繞纜部分，牽出纜部分組成，在清面器與供液部分及繞纜器與牽出部分各設(shè)刷面器出口及噴涂部出口，出口中心線與牽出電纜在一個中心線上。繞纜部分帶動電纜沿徑向作360°繞動的是一個作水平面回轉(zhuǎn)的搖桿，搖桿的一端有一個作平面轉(zhuǎn)動的曲軸，用電磁離合器與動力軸相連。另一端為一個內(nèi)裝柔軟涂抹層的通孔，通孔回繞中心與牽出電纜中心線一致，通孔能通過所有要烘干的電纜。涂抹層緊貼電纜外皮，通孔與搖桿設(shè)可以拆卸的插座。以通孔能帶動電纜作360°回轉(zhuǎn)，又能將噴涂保護(hù)液抹勻。通孔前供噴涂保護(hù)液的是一個由回轉(zhuǎn)電纜帶動的供液環(huán)，供液環(huán)內(nèi)設(shè)4個以上出液孔向電纜供液。供液環(huán)由儲液箱通過泵站供給保護(hù)液。供液環(huán)在回轉(zhuǎn)電纜的帶動下作被動阻尼運(yùn)動。供液環(huán)也可設(shè)6個以上噴嘴，隨回轉(zhuǎn)分別開啟噴嘴向最大回轉(zhuǎn)方向外側(cè)即電纜外皮上噴射保護(hù)液。牽出纜部分由給壓輪和動力輪組成，給壓輪可改變對電纜的壓力，動力輪提供牽出電纜的動力。清洗刷、清面器、繞纜器、牽纜器皆用電磁離合器與主動軸相連，實(shí)現(xiàn)集中控制。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較有以下六種優(yōu)點(diǎn)1、用遠(yuǎn)紅外線烘干電纜比電阻絲加熱烘干電纜省電40-70％，烘干時間縮短1/3，烘干質(zhì)量可靠。
2、本發(fā)明通過多次測試用適宜遠(yuǎn)紅外線波長及較低的烘干溫度，故有高的烘干效率，而且沒有破壞電纜橡膠的優(yōu)點(diǎn)是一種安全可靠的烘干方式。
3、本機(jī)采用繞纜筒纏繞電纜，電纜接受紅外線面積大、效率高、烘箱利用率高。
4、本機(jī)有清洗和噴涂保護(hù)液的功能，烘干一次電纜有整舊如新的效果。
5、全機(jī)可以全自動化和半自動化工作，大大提高了工作效率減少了笨重的體力勞動。
6、本機(jī)可放到拖車上拖至任意地點(diǎn)工作，工作范圍廣，可減少電纜運(yùn)輸工作量。
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型各部的位置關(guān)系示意圖；圖2為
圖1的俯視剖面圖；圖3為噴涂保護(hù)部傳動及工作原理示意圖；圖4為清面器的工作原理圖；圖5為清面器上半部剖面圖。
電纜烘干機(jī)由于工作條件不同分為三種工作方式一、用輸入，輸出電纜車配合全自動配套烘干。二、人工收放電纜烘干。三、不用加噴涂保護(hù)液和加噴涂保護(hù)液。由于人工輸入、輸出電纜比較費(fèi)事，加噴涂保護(hù)液的方式工序比較多，現(xiàn)以自動輸入輸出電纜加噴涂保護(hù)液的方法為主介紹如
圖1-5。
在烘干電纜時，將在地面或在礦車中自由圈放電纜上面的電纜頭找出來，將纜芯分為兩組穿入牽引繩59帶纜套61上，捆好后外部纏上兩層黑包布。將牽引繩掛纜鉤60一側(cè)的繩送到清洗部2前，打開清洗部蓋將牽引繩穿過清洗部進(jìn)入烘箱1，打開照明燈58，開啟箱門70，將牽引繩59由壓繩輪71的下部穿過，把牽引繩59上的掛筒鉤60掛在繞纜筒6下部的掛纜孔77上，按下壓下開關(guān)72啟動繞纜筒6轉(zhuǎn)動一圈多。到烘箱1外拔動提輪定位器23通過提輪手把13將托纜輪12提高到要烘干電纜直徑的1.2-1.5倍。斷續(xù)開動繞纜筒6在轉(zhuǎn)動四圈以后，再將掛纜鉤60掛到繞纜筒6上部的掛纜孔77上，啟動垂直清洗刷17，水平清洗刷18打開噴嘴21及噴嘴22，同時調(diào)整好阻纜器19、20的位置使它處于輸入電纜的中線上，給阻纜器壓簧16以適當(dāng)?shù)膲毫Γ馆斎氲嚼@纜筒6上的電纜5向上一圈一圈的密集上移，此時，按烘干方式(分段或連續(xù))調(diào)整無極變速器11的速度達(dá)到清洗有效不留污物的程度。當(dāng)繞纜筒6已基本纏滿要烘干的電纜時，摘下牽引繩59由烘箱出纜口24送出，牽引繩59通過清面器25，清面器出口28，供液環(huán)29，繞纜器30，噴涂部出口38，抬起出纜牽引給壓輪39，通過出纜不可逆轉(zhuǎn)的動力輪40，調(diào)正好出纜給壓輪的彈簧壓力，壓下出纜給壓輪，松開定牽引力器35摩擦片上的彈簧壓力，啟動噴涂部動力裝置43，閉合牽出輪的電磁離合器，調(diào)整定牽引力器的牽引力使電纜有適當(dāng)?shù)膹埩?。再啟動繞纜筒閉合回轉(zhuǎn)部電磁離合器36，試運(yùn)轉(zhuǎn)是否可正常帶動電纜作360°回轉(zhuǎn)。上述試運(yùn)轉(zhuǎn)過程如果正常說明本機(jī)已可以分段烘干或連續(xù)烘干了。由于噴涂保護(hù)液部設(shè)備較多，也可以用1-4mm2的單心電線先穿過噴涂保護(hù)液部在烘箱內(nèi)先掛上牽引繩的掛筒鉤，開動繞纜筒將牽引繩拉過噴涂保護(hù)液部。當(dāng)要烘干的電纜已接近烘箱出纜口時先停止繞纜筒運(yùn)轉(zhuǎn)，再停止清洗部及噴涂保護(hù)液部運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)上箱門，及排氣孔，開始向遠(yuǎn)紅外線元件供電，當(dāng)溫度升到100℃時，打開排氣孔內(nèi)保溫閥，開始烘干電纜。烘干40分鐘以后，警笛長鳴關(guān)閉驚笛，啟動給液泵45，由儲液箱44吸進(jìn)橡套電纜表面保護(hù)液，通過送液管46向供液環(huán)29供液，同時啟動清洗部、繞纜筒、噴涂保護(hù)液部各機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)，開始排出已烘干的電纜，輸入需要烘干的電纜。開始烘干操作程序已完成，進(jìn)入正常烘干過程。正常烘干分為分段烘干與連續(xù)烘干兩種方法，連續(xù)烘干出纜速度控制在40分鐘內(nèi)正好排出繞纜筒上的全部電纜的要求。分段烘干要保證清洗干凈，噴涂保護(hù)液均勻可靠的要求，一般控制排出電纜速度在0.2m/s。當(dāng)先烘干細(xì)電纜再烘干粗電纜時多余的細(xì)電纜將由溢纜蓋與繞纜筒之間排出，此時溢纜警報開關(guān)73接通發(fā)出連續(xù)警報信號，排出的電纜將由出纜下部不可逆轉(zhuǎn)的動力輪排出，此時要由觀測孔57注意排纜情況不能產(chǎn)生亂纜打壞遠(yuǎn)紅外線加熱器7，必要時暫停繞纜筒運(yùn)轉(zhuǎn)，保持出纜口有足夠的張力。當(dāng)先烘干粗電纜后烘干細(xì)電纜時，應(yīng)按計算加補(bǔ)償繩67。不管先烘干粗的電纜或是細(xì)的電纜，都要遵守由粗到細(xì)或由細(xì)到粗逐步過度的原則，以減少補(bǔ)償繩的長度和溢纜的長度，提高效率減少故障。在兩根相同電纜或不同粗細(xì)的電纜之間相接時，要將芯線搭接捆牢并在外部纏上兩層黑包布，以減少清刷時損壞芯線。用連續(xù)自動烘干電纜時由本烘干機(jī)與放纜車和收纜車及解扭器76和控制電腦75組成，沒有解扭器應(yīng)該用人工來排除電纜較嚴(yán)重的扭轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種紅外線電纜自動烘干機(jī)，它包括烘箱(1)和清洗部(2)，其特征在于它還包括在輸入輸出電纜上方有電控箱部(4)輸出電纜一側(cè)有噴涂保護(hù)液部(3)；在烘箱的下部有無級變速器(11)，烘箱內(nèi)部四周有紅外加熱元件(7)保溫層(8)布線空間(9)外殼(10)，中間有繞纜筒(6)外繞有電纜(5)繞纜筒外有托纜輪(12)，其中有一個托輪由帶曲拐的提輪手把(13)控制托輪高度，在筒(6)上面有溢纜蓋(15)在蓋(15)側(cè)設(shè)有溢纜警報開關(guān)(73)在蓋(15)下側(cè)有蝶形簧(14)，在烘箱上方有保溫閥(69)照明燈(58)在箱門(70)的一側(cè)有壓下開關(guān)(72)，在電纜進(jìn)入烘箱(1)時有一個壓繩輪(71)烘箱門(70)在烘箱(1)一側(cè)，在箱(1)的中上方有排氣孔(68)，烘箱輸入輸出電纜觀測孔(57)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)其特征在于清洗部(2)包括阻纜器壓簧(16)和阻纜器上下蓋(19)(20)相對，在蓋(19)(20)的后側(cè)有一對垂直清洗刷(17)和一對水平清洗刷(18)，分別在清洗刷前面有噴液咀(21)、(22)，在電纜進(jìn)入箱(1)后有一提輪定位器(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)其特征在于噴涂保護(hù)液部(3)包括清面器(25)其出纜側(cè)有供液環(huán)(29)，再一側(cè)有繞纜器(30)，保護(hù)液部(3)的出口處有出纜牽引給壓輪(39)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘干機(jī)其特征在于清面器(25)的轉(zhuǎn)筒(53)內(nèi)有提把刷(50)與刷子(51)相接，刷子(51)上面有壓簧(49)轉(zhuǎn)筒(53)上面有三角皮帶槽(52)，轉(zhuǎn)筒(53)側(cè)面有漲簧(48)和邊蓋(47)，邊蓋(47)中間有電纜通過，在轉(zhuǎn)筒(53)中間有排污孔(54)，轉(zhuǎn)筒(53)由三角皮帶(56)帶動清面器下面有軸承座(55)支承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)其特征在于烘箱內(nèi)繞纜筒下大上小呈錐形，錐角為78-50°；溢纜蓋能抬起的高度是所烘干最粗電纜直徑的1-2倍烘干電纜用4、6、14μ波長的紅外線烘干，烘箱溫度控制在80-100℃之間，箱(1)內(nèi)采用SIC板狀橋波暗絲遠(yuǎn)紅外線加熱元件，繞纜筒(6)下部有不少于兩個掛纜孔(77)，筒(6)上部有不少于4個掛纜孔；電纜輸出輸入速度在0.1-0.5m/s，繞纜筒轉(zhuǎn)速在0-100轉(zhuǎn)/分。
專利摘要一種紅外線電纜自動烘干機(jī)，包括烘箱1，清洗部2，噴涂保護(hù)液部3，電控箱4，觀測孔57，可供電纜直徑15mm-90mm，烘干長度150m-260m/時。它是清洗，烘干，噴涂保護(hù)層機(jī)電一體化全自動機(jī)械。整機(jī)功耗≤35kW，比原烘干機(jī)節(jié)能＞60％，本機(jī)選用最佳紅外線波長和溫度烘干，所以有利電纜水分氣化但又不會破壞橡膠分子。本機(jī)可分段烘干，也可以和電纜車配合連續(xù)自動烘干電纜，可以在廠房內(nèi)或在野外工作，適用范圍廣。
文檔編號F26B3/30GK2225647SQ9423197
公開日1996年4月24日 申請日期1994年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月29日
發(fā)明者楊東昆, 楊東煜 申請人:楊春九