一種用于電纜電材生產(chǎn)的軋染機紅外烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于電纜電材生產(chǎn)的軋染機紅外烘干裝置，該裝置包括紅外輻射加熱管(1)、紅外燈罩(2)、以及紅外固定架(3)，紅外輻射加熱管(1)水平固定在紅外固定架(3)上，外側(cè)通過待烘干基材，內(nèi)側(cè)設置紅外燈罩(2)；紅外燈罩(2)為開口朝向紅外輻射加熱管(1)的凹槽；紅外固定架(3)設置在軋輥上方，為兩個或多個豎直固定的框架，每個框架上平行固定有兩組相對的紅外輻射加熱管(1)。本發(fā)明提供的紅外烘干裝置升溫迅速、熱量輻射均勻，大大提高了生產(chǎn)效率和能源利用率。
【專利說明】
一種用于電纜電材生產(chǎn)的軋染機紅外烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種烘干裝置，尤其涉及一種用于電纜電材生產(chǎn)的乳染機紅外烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)半導電類阻水帶是通過半導電無紡布復合生產(chǎn)加工，半導電類阻水帶包括基材結(jié)構(gòu)層、材料結(jié)構(gòu)層、環(huán)保聚酯薄膜和云母帶，基材結(jié)構(gòu)層采用乳染方式對無紡布進行半導電膠的均勻涂覆而成，其中原材料粘合布、蓬松棉、熱乳布等原材料均需要進行浸膠、熱乳、烘干等工藝加工成半導電類無紡布半成品。原材料粘合布、蓬松棉、熱乳布等原材料通過放卷機，導輥、檢針機、進入盛有半導電膠的浸膠槽中浸膠，然后通過乳布輥和預烘干、進入烘干機定型，最后通過收卷機收卷，半導電無紡布半成品加工完畢。
[0003]在現(xiàn)有生產(chǎn)線中，預烘干裝置采用U型電阻絲加熱方法，此方法在生產(chǎn)前，U型電阻絲需要提前預熱30分鐘，升溫慢，烘干時熱量輻射不均勻，熱效率低下，甚至有時會出現(xiàn)局部過熱，造成布烤糊的現(xiàn)象。
[0004]由于上述問題的存在，本發(fā)明人對現(xiàn)有的乳染機預烘干技術(shù)進行研究和改進，以期研制出升溫迅速、熱量輻射均勻、高效加熱的預烘干裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明人進行了銳意研究，通過乳染機上加裝可控的紅外加熱裝置，采用紅外加熱管取代U型電阻絲加熱，解決了現(xiàn)有技術(shù)中熱量輻射不均勻、低功耗等難題。
[0006]本發(fā)明目的在于提供一種用于電纜電材乳染機的紅外烘干裝置，該裝置包括紅外輻射加熱管1、紅外燈罩2、以及紅外固定架3，其中，
[0007]所述紅外輻射加熱管I水平固定在紅外固定架3上，外側(cè)通過待烘干基材，內(nèi)側(cè)設置紅外燈罩2;
[0008]所述紅外燈罩2為開口朝向紅外輻射加熱管I的凹槽，通過紅外燈罩固定架固定在紅外固定架3上，紅外燈罩2用于隔離向內(nèi)側(cè)照射的紅外輻射，并將其反射至待烘干基材；
[0009]所述紅外固定架3設置在乳輥上方，為兩個或多個豎直固定的框架，根據(jù)基材通過的順序分為第一框架、第二框架等依次類推，每個框架上平行固定有兩組相對的紅外輻射加熱管I，每組中紅外輻射加熱管I的數(shù)目根據(jù)基材傳動速度進行調(diào)整，優(yōu)選每組中紅外輻射加熱管I的數(shù)目介于5?13根。
[0010]根據(jù)本發(fā)明提供的加裝紅外烘干裝置的乳染機，具有如下有益效果:
[0011 ] (I)采用紅外加熱管取代U型電阻絲加熱，生產(chǎn)前無需提前預熱，紅外輻射加熱管升溫只需要20秒即可，提高了生產(chǎn)效率；
[0012](2)紅外輻射加熱能量具有高穿透性、高強度、高效率、低能耗的優(yōu)點，U型電阻絲加熱108KW，改造后只需要72KW，且紅外輻射加熱管使用數(shù)目可控，大大提高了能源利用率；
[0013](3)紅外輻射加熱壽命長、維修方便，極大降低了設備維修成本。
【附圖說明】
[0014]圖1示出根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實施方式中帶有紅外烘干裝置的乳染機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2示出本發(fā)明中紅外輻射加熱管-紅外燈罩結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3示出本發(fā)明中乳輥-滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標號說明:
[0018]1-紅外輻射加熱管；
[0019]2-紅外燈罩；
[0020]3-紅外固定架；
[0021]4-浸膠槽；
[0022]5-翻轉(zhuǎn)架；
[0023]6-導輥；
[0024]7-通風裝置；
[0025]8-翻轉(zhuǎn)加強軸；
[0026]9-浸膠導輥；
[0027]I O-氣缸；
[0028]11-橡膠乳輥；
[0029]12-金屬乳輥；
[0030]13-滑塊；
[0031]14-液壓油缸；
[0032]15-液壓油管；
[0033]16-液壓站；
[0034]17-紅外對射感應控制器；
[0035]18-通風口；
[0036]19-通風管道。
【具體實施方式】
[0037]下面通過對本發(fā)明進行詳細說明，本發(fā)明的特點和優(yōu)點將隨著這些說明而變得更為清楚、明確。
[0038]在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實施例。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0039]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于本發(fā)明工作狀態(tài)下的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0040]本發(fā)明公開的是一種用于電纜電材乳染機的紅外烘干裝置。如圖1所示，在一種優(yōu)選實施方式中，該裝置包括紅外輻射加熱管1、紅外燈罩2、以及紅外固定架3，其中，
[0041]所述紅外輻射加熱管I水平固定在紅外固定架3上，外側(cè)通過待烘干基材，內(nèi)側(cè)固定紅外燈罩2;
[0042]如圖2所示，所述紅外燈罩2為開口朝向紅外輻射加熱管I的凹槽，通過紅外燈罩固定架固定在紅外固定架3上，紅外燈罩2用于隔離向內(nèi)側(cè)照射的紅外輻射，并將其反射至待烘干基材；
[0043]所述紅外固定架3設置在乳輥上方，為兩個或多個豎直固定的框架，根據(jù)基材通過的順序分為第一框架、第二框架、第三框架等，每個框架上平行固定有兩組相對的紅外輻射加熱管I，每組中紅外輻射加熱管I的數(shù)目介于5?13根，每組紅外輻射加熱管I單獨控制，使用個數(shù)可根據(jù)基材傳動速度進行調(diào)整。所述紅外固定架3的每個框架上均固定有導輥6，用以引導基材在不同框架間傳動。
[0044]本發(fā)明中，所述紅外輻射加熱管I面向紅外燈罩2方向上涂有白色無機發(fā)射層，所述白色無機發(fā)射層覆蓋面積為紅外輻射加熱管I表面積的1/3?1/2。紅外輻射加熱管I兩端連接有絕緣陶瓷頭，紅外輻射加熱管I通過穿過絕緣陶瓷頭的耐高溫電源線與電源相連。
[0045]本發(fā)明中，所述紅外固定架3下方有乳染裝置，包括浸膠槽4、翻轉(zhuǎn)架5和乳輥，所述浸膠槽4由浸膠槽固定座進行固定，通過浸膠槽4后的基材經(jīng)過乳輥后直接傳送至紅外固定架3第一框架前，開始烘干操作。
[0046]翻轉(zhuǎn)架5通過翻轉(zhuǎn)加強軸8與乳染機架相連，翻轉(zhuǎn)架5為弧狀板材，一端連有浸膠導輥9，另一端與氣缸10相連，翻轉(zhuǎn)架5在氣缸10的帶動下繞翻轉(zhuǎn)加強軸8翻轉(zhuǎn)，進而帶動浸膠導輥9在浸膠槽4 一側(cè)上方至浸膠槽4內(nèi)移動;翻轉(zhuǎn)加強軸8至浸膠導輥9端的直線距離大于翻轉(zhuǎn)加強軸8至氣缸10端的直線距離。
[0047]乳輥位于翻轉(zhuǎn)架5上方，如圖3所示，包括軸向平行的橡膠乳輥11和金屬乳輥12，所述橡膠乳輥11輥軸兩端固定通過軸承固定在乳染機架上，在電機帶動下運轉(zhuǎn)，所述金屬乳輥12兩端固定在滑塊13上，滑塊13與液壓油缸14的活塞桿相連，在活塞桿的帶動下沿滑道橫向滑動，以調(diào)節(jié)橡膠乳輥11和金屬乳輥12之間的壓力，除去基材中過盈的膠液并提高基材厚度均勻性。
[0048]本發(fā)明中，所述液壓油缸14橫向固定在液壓油缸固定座上，通過液壓油管15與位于浸膠槽4 一側(cè)的液壓站16相連。金屬乳輥12為液壓乳輥，改善了氣動乳輥由于空氣壓力不穩(wěn)定造成的基材上膠量穩(wěn)定性差的問題，提高了基材厚度均勻性，保障了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0049]本發(fā)明中，在乳輥上方機架上設有紅外對射感應控制器17，所述紅外對射感應控制器17包括設置在基材左側(cè)且位置相對的左紅外受光器和左紅外反射板，以及基材右側(cè)且位置相對的右紅外受光器和右紅外反射板，紅外受光器與紅外反射板間可通過基材，紅外受光器可發(fā)射紅外光至紅外反射板上，紅外反射板連接反饋器，當紅外受光器發(fā)射的紅外光被基材遮擋時，通過反饋調(diào)整橡膠乳輥11的轉(zhuǎn)速、改變基材張力從而避免基材過緊、松弛以及過分偏移的情況。
[0050]本發(fā)明中，通風裝置7位于紅外烘干裝置上方，包括通風口18、通風管道19、以及電機，其中，所述通風口 18為倒置漏斗狀。
[0051]以上結(jié)合【具體實施方式】和范例性實例對本發(fā)明進行了詳細說明，不過這些說明并不能理解為對本發(fā)明的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在不偏離本發(fā)明精神和范圍的情況下，可以對本發(fā)明技術(shù)方案及其實施方式進行多種等價替換、修飾或改進，這些均落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種用于電纜電材生產(chǎn)的乳染機紅外烘干裝置，該裝置包括紅外輻射加熱管(I)、紅外燈罩(2)和紅外固定架(3 )，其特征在于， 所述紅外輻射加熱管(I)水平固定在紅外固定架(3)上，外側(cè)通過待烘干基材，內(nèi)側(cè)固定紅外燈罩(2)； 所述紅外燈罩(2)為開口朝向紅外輻射加熱管(I)的凹槽，通過紅外燈罩固定架固定在紅外固定架(3)上，紅外燈罩(2)用于隔離向內(nèi)側(cè)照射的紅外輻射，并將其反射至待烘干基材； 所述紅外固定架(3)設置在乳輥上方，為兩個或多個豎直固定的框架，根據(jù)基材通過的順序分為第一框架、第二框架、第三框架等，每個框架上平行固定有兩組紅外輻射加熱管(I)，每組中紅外輻射加熱管(I)的數(shù)目介于5?13根，每組紅外輻射加熱管(I)單獨控制，紅外輻射加熱管(I)的使用個數(shù)可根據(jù)基材傳動速度進行調(diào)整。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳染機紅外烘干裝置，其特征在于，所述紅外輻射加熱管(I)面向紅外燈罩(2)方向上涂有白色無機發(fā)射層，所述白色無機發(fā)射層覆蓋面積為紅外輻射加熱管(I)表面積的I /3?I /2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳染機紅外烘干裝置，其特征在于，所述紅外輻射加熱管(I)兩端連接有絕緣陶瓷頭，紅外輻射加熱管(I)通過穿過絕緣陶瓷頭的耐高溫電源線與電源相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳染機紅外烘干裝置，其特征在于，所述紅外固定架(3)下方設有乳染裝置，包括浸膠槽(4)、翻轉(zhuǎn)架(5)和乳輥，所述浸膠槽(4)由浸膠槽固定座固定，通過浸膠槽(4)后的基材經(jīng)過乳輥后直接傳送至紅外固定架(3)第一框架前，開始烘干操作。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的乳染機紅外烘干裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)架(5)通過翻轉(zhuǎn)加強軸(8)與乳染機架相連，翻轉(zhuǎn)架(5)為弧狀板材，一端連有浸膠導輥(9)，另一端與氣缸(10)相連，翻轉(zhuǎn)架(5)在氣缸(10)的帶動下繞翻轉(zhuǎn)加強軸(8)翻轉(zhuǎn)，進而帶動浸膠導輥(9)空間位置的改變。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的乳染機紅外烘干裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)加強軸(8)至浸膠導輥(9)端的直線距離大于翻轉(zhuǎn)加強軸(8)至氣缸(10)端的直線距離。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的乳染機紅外烘干裝置，其特征在于，所述乳輥位于翻轉(zhuǎn)架(5)上方，包括軸向平行的橡膠乳輥(11)和金屬乳輥(12)， 所述橡膠乳輥(11)的輥軸兩端固定在乳染機架上，在電機帶動下運轉(zhuǎn)； 所述金屬乳輥(12)兩端固定在滑塊(13)上，滑塊(13)與液壓油缸(14)的活塞桿相連，在活塞桿的帶動下沿滑道橫向滑動，以調(diào)節(jié)橡膠乳輥(11)和金屬乳輥(12)之間的壓力。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的乳染機紅外烘干裝置，其特征在于，所述液壓油缸(14)橫向固定在液壓油缸固定座上，通過液壓油管(15)與位于浸膠槽(4) 一側(cè)的液壓站(16)相連。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳染機紅外烘干裝置，其特征在于，乳輥上方機架上設有紅外對射感應控制器(17)，所述紅外對射感應控制器(17)包括設置在基材左側(cè)且位置相對的左紅外受光器和左紅外反射板，以及基材右側(cè)且位置相對的右紅外受光器和右紅外反射板，紅外受光器與紅外反射板間可通過基材，通過判斷紅外受光器發(fā)射的紅外光是否被基材遮擋確定基材張力、偏移狀態(tài)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳染機紅外烘干裝置，其特征在于，紅外烘干裝置上方安裝有通風裝置(7)，包括通風口(18)、通風管道(19)、以及電機，其中，所述通風口(18)為倒置漏斗狀。
【文檔編號】D06B15/00GK105887390SQ201610430109
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】戴定宇, 王巍
【申請人】沈陽東鑠電材有限公司