專利名稱：用于向通風(fēng)空間供氣的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將供給氣流(通風(fēng)風(fēng)流)引入處理或通風(fēng)空間的方法，其中通過一個通向通風(fēng)空間的終端裝置從一供氣源輸送供給氣流。另外，發(fā)明還設(shè)及實施該方法的供氣終端裝置。
眾所周知，供給氣流是利用所謂排送供氣終端裝置而引入通風(fēng)空間的。供給氣流是以低而均勻的速度水平地引入通風(fēng)空間的底部(地面)區(qū)域并且逐漸使上覆氣向頂部(天花板)區(qū)域移動，在頂部由排氣終端裝置將其排出。
本發(fā)明還涉及一種換氣式通風(fēng)用的方法和供氣終端裝置。
按照本發(fā)明的方法的主要特點在于該供給氣流是沿著界定通風(fēng)空間的一個豎直面上從供氣終端裝置排出。
來自該終端裝置的氣流沿所述界定面流動，該表面可以是房間的墻壁，并且散布在該處理空間的底部區(qū)域，實際上使其擴(kuò)散并與周圍空氣混合。在處理空間內(nèi)產(chǎn)生的空氣運動實際上對于該空間中的人員來說是不足道的。
該通風(fēng)氣可以在高于地面之上某一位置從供氣終端排出，但排氣最好在地平面之上80-120厘米處進(jìn)行。
本發(fā)明在選擇將供給氣流引入通風(fēng)空間的位置時提供了很大的靈活性。地面和接近地面的空間可以隨意留出，供氣終端可設(shè)計裝配得美觀動人。
按照本發(fā)明的供氣終端裝置的主要特征在于供給氣流進(jìn)口與供給氣流出口之間的風(fēng)流通路是細(xì)長的，該裝置適于以垂直狀態(tài)安裝在界定通風(fēng)空間的一個豎直面上，而且該供氣出口指向下方并相鄰于所述界定面固定。
供給氣流進(jìn)口與供給氣流出口之間的風(fēng)流通路可以用在一側(cè)開口的槽形件構(gòu)成，在槽形件的表面裝上終端裝置從而在開口的一側(cè)確定出風(fēng)流通路，使得該通路具有封閉的橫截面。在槽形件的側(cè)邊緣上可安裝適當(dāng)尺寸的間隔部件，使得槽形件隔開墻壁表面一定距離而固定，以符合要求的斷面流動面積。
以下參閱附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明。


圖1示意地舉例說明了按照本發(fā)明進(jìn)行通風(fēng)的一個房間；圖2為從圖1的II—II線取的剖視圖并示出供給氣流終端裝置的橫截面形狀；圖3是與圖2相似的剖示圖并圖示說明了一種變型的橫截面形狀；圖4是配備一附件或延伸件的進(jìn)一步改進(jìn)的供氣終端裝置的立視圖；圖5為從圖4的V-V線取的剖視圖；圖6為從圖4的VI-VI線取的剖視圖。
圖1舉例說明了一個通風(fēng)空間A，比如，可以是一間住房或辦公用房，通過用10表示的一個供氣終端裝置，從一個如風(fēng)扇或空調(diào)器(未示出)和相聯(lián)的供氣管B那樣形式的供氣源將供給氣流引入該通風(fēng)空間。通過一個排氣終端裝置F使空氣流從由地板C，天花板D和一墻壁E所界定的通風(fēng)空間A排出。
供氣終端裝置10是一種V字形橫截面的細(xì)長槽形件11，其一端敞口而另一上端，由一橫壁12封閉?；蛘?，槽形件11也可以其上端頂住天花板D來封閉。該槽形件11以垂直狀態(tài)且封閉端在上方，敞口端在下方直接安裝在墻上，房間的墻壁E構(gòu)成由槽形件所形成的豎直風(fēng)流通道13的一個側(cè)壁。
在槽形件鄰近橫壁12的上部，通過側(cè)面開口與供氣管B連接。因此，在圖1中所示的實施例中，供氣終端裝置沒有單獨分離的部分來構(gòu)成其進(jìn)口，而是用槽形件的側(cè)面開口部分構(gòu)成，槽形件與供氣管B對齊(在其它實施例中，可以不同的方式，如從上方供氣)。按照相應(yīng)的方式，供氣終端裝置的出口是由槽形件指向下方的開口端形成的。
槽形件11的內(nèi)表面涂有一種隔音層14，該層只涂到略高于槽形件下端處為止。隔音層的尺寸符合吸音條件。
當(dāng)供氣終端裝置10被安裝就位時，槽形件11的側(cè)邊緣由密封接合于墻壁E上的凸緣件15限定。
在圖3所示的變更的實施例中，槽形件11的側(cè)邊緣裝設(shè)一種獨立的，用U形斷面部件構(gòu)成的可拆裝的間隔定位件16。這種間隔定位件可以一定預(yù)定寬度滿足需要，使得槽形件與墻壁之間的間隔和風(fēng)流通路13橫斷的流動面積可以根據(jù)通過供氣終端裝置的氣流量而選定。另外，設(shè)有一后部件17，它是由在間隔定位件16的一個后部或外凸緣上安裝的一塊板件形成的。此后部件17封住間隔定位件之間的槽形件并且設(shè)置有用于連接供氣管B的凹槽。
由于供給氣流具有的速度，從供氣管道B流過并經(jīng)風(fēng)流通路13流動的風(fēng)流有垂直向下的沖力，當(dāng)其排出終端裝置10時就會在附壁效應(yīng)下沿著墻壁繼續(xù)向下，然后在地板C處反射并且按圖1中的箭頭所示沿著地面擴(kuò)散。已經(jīng)處于通風(fēng)空間A中的供氣風(fēng)流被向上排移到天花板區(qū)域，在那里通過排氣終端裝置F排走。
不難理解，槽形件11在各特殊情況下由長的型材工件切短成所需長度，因而使得供氣出口的長度及地面之上的高度可容易地根據(jù)需要選定。供氣終端裝置的外表面可以用多種方式設(shè)計和加工或者裝飾，它可用來作為裝飾物和其他內(nèi)部裝飾之用途。
圖4至圖6示出了一個供氣終端裝置的變換的實施例，此例中以10B標(biāo)出。槽形件11B制成一個圓筒形件的一部分并且如前述實施例那樣，其內(nèi)部設(shè)置了隔音層14B。此外，間隔定位件16B提供有與圖1至圖3的間隔定位件16相似的間隔定位件16B。
再者，如圖3中那樣，還設(shè)置一個后部件17，它是一塊可拆卸地連接在間隔定位件最外部的板狀件，以便將槽形件封閉在其側(cè)邊緣之間，該后部件配置有用于連接供氣管B的凹槽。
此外，供氣終端裝置10B區(qū)別于供氣終端裝置10的實際上僅在于槽形件11B的橫截面形狀不同。
但是，圖4至圖6中的槽形件附加了一個延伸件18，它是可伸縮地安裝在槽形件11B的下部。該延伸件構(gòu)成風(fēng)流通路13的伸長部，但與通路13不同的是，它不是向下開口而是在一側(cè)面敞口；如圖6所示，延伸件18沿一側(cè)的邊緣設(shè)有一個出口孔19，供給氣流通過此孔排出。當(dāng)然，相似的出口孔也可以開設(shè)在另一側(cè)邊緣。
按照發(fā)明的供氣終端裝置的長度并不特別關(guān)鍵，但是應(yīng)適于保證獲得附壁效應(yīng)，以使得由終端裝置出口排出的通風(fēng)風(fēng)流為一種表面噴流。
當(dāng)然，根據(jù)本發(fā)明的終端裝置主要用來作一種供氣終端裝置，但不難理解，它也可用來作排氣終端裝置或者用于傳送氣流的終端裝置。
權(quán)利要求
1.一種用于將供給氣流引入通風(fēng)空間(A)的方法，其中通過一個通向通風(fēng)空間的終端裝置(10)從一供氣源(B)輸送供給氣流，其特征在于，該供給氣流沿著界定通風(fēng)空間的一個豎直面(E)從供氣終端裝置(10)排放出。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，供給氣流是在通風(fēng)空間(A)的地板(C)之上80至100厘米處從供氣終裝置排入通風(fēng)空間(A)。
3.用于將供給氣流引入通風(fēng)空間(A)的供氣終端裝置，包括一個供氣進(jìn)口和一個供氣出口，其特征在于，在供氣進(jìn)口和供氣出口之間的通風(fēng)風(fēng)流通路(13)是細(xì)長的，而且該供氣終端裝置(10)適于以垂直狀態(tài)安裝在界定該通風(fēng)空間(A)的一個豎直面(E)上，其供氣出口相鄰于所述界定面(E)定位。
4.按權(quán)利要求3所述的供氣終端裝置，其特征在于，在供氣進(jìn)口和供氣出口之間的風(fēng)流通路(13)是由一個在一側(cè)開口的槽形件(11)形成的，該終端裝置適于安裝在所述界定面(E)上，所述開口側(cè)面對著所述界定面。
5.按權(quán)利要求3或4所述的供氣終端裝置，其特征在于，槽形件(11)包括一個槽形部分并配置了一個或多個沿該槽形部分側(cè)邊緣安裝的間隔定位件(16)。
6.按權(quán)利要求3、4或5所述的供氣終端裝置，其特征在于，供氣進(jìn)口和供氣出口之間的通風(fēng)風(fēng)流通路(13)的長度至少是該通路最大橫截面尺寸的兩倍。
全文摘要
在將供給氣流引入一個處理空間(A)時，通過一個通向處理空間的終端裝置(10)從供氣源(B)輸送供給氣流，由終端裝置(10)排出的供給氣流具有一定沖力，大體沿確定了處理空間的一個豎直面(E)垂直向下排出。在一個將供給氣流引入供氣終端裝置中，供氣進(jìn)口與供氣出口之間的通風(fēng)風(fēng)流通路(13)是細(xì)長的，終端裝置(10)適于以垂直狀態(tài)安裝在界定了通風(fēng)空間(A)的一個豎直面(E)上，其供氣出口指向下方并相鄰于所述界定面(E)定位。
文檔編號F24F7/00GK1120862SQ9419175
公開日1996年4月17日 申請日期1994年4月14日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月14日
發(fā)明者伯恩特·奈斯特龍 申請人:供氣新技術(shù)瑞典公司