專利名稱：沖天爐、煉鐵爐中的廢氣循環(huán)燃燒法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是沖天爐、煉鐵爐中的廢氣在爐堂內(nèi)循環(huán)燃燒的全熱利用方法。是全封閉消除污染的冶煉、熔化的最佳方法。
現(xiàn)有的沖天爐、煉鐵爐普遍存在著廢氣、塵物的嚴(yán)重污染，大量的熱能都給浪費(fèi)了。工人的勞動(dòng)條件也差。
本發(fā)明的目的是把沖天爐、煉鐵爐燃燒后排出來的廢氣聚集起來，經(jīng)說明書附圖中所示的進(jìn)風(fēng)口9送返爐堂內(nèi)再燃燒。形成無終止的循環(huán)燃燒。直至停爐。使還能燃燒的熱能沒有機(jī)會(huì)溜走。杜絕熱能的浪費(fèi)。實(shí)現(xiàn)沖天爐、煉鐵爐在冶煉、熔化過程中熱能完全、徹底的利用為目的。
在沖天爐上，當(dāng)生鐵、焦炭由加料口下降至熾熱的熔化區(qū)熔化后要產(chǎn)生大量的廢氣、塵物及未燃燒的一氧化碳?xì)怏w沿著爐壁四邊直上爐頂。為了聚集廢氣在爐頂設(shè)有漏斗，漏斗下部是開合式自動(dòng)翻板，翻板下部爐壁的一側(cè)部位上開的一個(gè)與爐體內(nèi)徑五分之一大的排廢氣孔，孔外的爐體上聯(lián)接著同徑大的90度彎管，下端法蘭聯(lián)接除塵器頂接管口，除塵器分前室后室頂部外的廢氣輸送管聯(lián)接法蘭盤接通爐身上的廢氣袋，廢氣袋下部接通廢氣輸出咀數(shù)量同進(jìn)風(fēng)口，廢氣咀在風(fēng)袋內(nèi)定位在進(jìn)風(fēng)口的上部，廢氣是被鼓風(fēng)機(jī)送至風(fēng)袋的風(fēng)壓卷入爐堂燃燒的，還可以用特別的離心式風(fēng)機(jī)壓入爐堂。在沖天爐的整個(gè)熔化過程中廢氣是不斷地產(chǎn)生又不斷地送返回爐堂內(nèi)再燃燒，這就為廢氣循環(huán)燃燒法。
沖天爐、煉鐵爐中的廢氣循環(huán)燃燒法比現(xiàn)在煉鐵爐上的熱風(fēng)爐放走了，設(shè)有安全閥，確保運(yùn)行安全。除塵消煙都合理。
附圖4幅3頁，第二幅是摘要附圖。
附

圖1是沖天爐的整體結(jié)構(gòu)圖，A—A以上部位是廢氣袋，是本發(fā)明關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu)圖。
附圖2是已有技術(shù)的通風(fēng)袋與廢氣袋的放大部位，這幅圖為的是能看清楚。
附圖3同附圖2都屬放大部位，為了更清楚地看懂廢氣進(jìn)入爐膛內(nèi)的準(zhǔn)確位置。
附圖4是廢氣中為重氣體的沉積室及廢重氣體的排出管。
圖表順序說明1、地面道軌，2、小車輪，3、小車平面，4、鐵水底包，5、放鐵水孔，6、底包起落支點(diǎn)，7、爐身支柱，8、風(fēng)眼視察1、地面道軌，2、小車輪，3、小車平面，4、鐵水底包，5、放鐵水孔，6、底包起落支點(diǎn)，7、爐身支柱，8、風(fēng)眼視察孔，9、爐堂進(jìn)風(fēng)孔，10、風(fēng)袋，11、廢氣輸出咀(1)，12、廢氣輸出咀(2)，13、內(nèi)袋與廢氣袋中間隔板，14、廢氣袋(1)，15、熔化區(qū)爐堂，16、爐身，17、加料斗、18、自動(dòng)反板，19、爐壁耐火磚，20、配重錘，21、上料工作臺(tái)，22、上料臺(tái)欄桿，23、90度彎管與爐體連接的法蘭盤，24、90度彎管，25、彎管與廢氣帶連接的法蘭盤，26、彎管，27、廢氣帶(2)28、鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)管，29、廢氣管與除塵器連接的法蘭盤，30、除塵器后室、31、除塵器前室，32、出塵物門33、檔塵板，34、重氣體入地下深室的通道，35、地下深室蓋板，36、地下深室部分，37、防爆管，38、接安全閥的法蘭盤，39、深室磚墻。除法蘭盤聯(lián)接外全力焊接。
權(quán)利要求
一項(xiàng)沖天爐，煉鐵爐中的廢氣循環(huán)燃燒法，其特征是將爐內(nèi)燃燒的廢氣聚集在加料口下部爐壁一側(cè)的排廢氣孔，用彎管接至除塵器除塵后再用彎管輸?shù)綘t身上的廢氣袋和廢氣輸出咀，廢氣由鼓風(fēng)機(jī)送入風(fēng)袋進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)壓卷入爐堂循環(huán)燃燒的、或者用特別的鼓風(fēng)機(jī)把廢氣壓至進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)袋的風(fēng)一起送入爐堂。在循環(huán)燃燒過程中生成的較重氣體由除塵器下部可沉積在地下深室，深室的底部有超壓管及安全閥，保證冶煉正常運(yùn)行。
全文摘要
一項(xiàng)沖天爐、煉鐵爐中的廢氣循環(huán)燃燒法，其特征是把爐內(nèi)燃燒后的廢氣聚集在加料口下部爐壁一側(cè)排廢氣孔用彎管接至除塵器除塵再用彎管輸至爐身上的廢氣袋和廢氣輸出嘴，輸出嘴同進(jìn)風(fēng)口數(shù)量，定位在風(fēng)袋進(jìn)風(fēng)口的上半部位，廢氣由鼓風(fēng)機(jī)送入風(fēng)袋的風(fēng)壓經(jīng)進(jìn)風(fēng)口卷入爐膛燃燒的，在熔化過程中，廢氣在不斷產(chǎn)生又不斷送返回爐膛循環(huán)燃燒直至停爐。這種余熱利用法比熱風(fēng)爐利用余熱的效果提高了四倍多，節(jié)省焦炭40％以上，硅錳元素不還原的趨勢改善了鐵質(zhì)，降低了成本。
文檔編號F27B1/00GK1129796SQ9411753
公開日1996年8月28日 申請日期1994年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月27日
發(fā)明者李耀中 申請人:李耀中