專利名稱：高效節(jié)能熱風爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型高效節(jié)能熱風爐，它涉及一種帶有熱交換裝置的明火爐。
目前，國產(chǎn)熱風爐的結(jié)構(gòu)形式有圓形和方形，進風方式為徑向和軸向兩種。其中圓形爐爐體為焊接，往往由于構(gòu)件制造的誤差和焊接工藝水平不高，使爐體圓柱度難以達到要求標準，也因而改變了氣流的流徑和流動狀態(tài)，降低了預(yù)熱效果，影響了產(chǎn)品的使用壽命。方形爐的缺點是結(jié)構(gòu)布局不夠合理，爐體內(nèi)的燃燒室、熱交換室和沉降室并列配置，冷風通過沉降室進入熱交換室，形成三部分的溫差較大，爐體容易扭曲變形，降低了使用壽命，另外制造工藝復(fù)雜、成本高。
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、成本低、使用壽命長的高效節(jié)能熱風爐。
本實用新型的目的是通過以下措施來達到的由底座、殼體、爐體、燃燒室、熱交換室、煙氣室、進風口、出風口和煙囪等組成的高效節(jié)能熱風爐，底座頂部連接殼體和爐體，殼體和爐體頂部連接煙氣室和煙囪，爐體內(nèi)自下而上為燃燒室、熱交換室和隔離空間，其中燃燒室的正面設(shè)爐門，底部設(shè)爐篦；熱交換室的截面為倒梯形，兩端與爐體的兩側(cè)壁固定連接，前后兩側(cè)為通道，熱交換室內(nèi)頂部、底部和前后側(cè)壁上裝設(shè)分組成排的散熱片，上下散熱片組之間交錯設(shè)有阻流板，熱交換室一側(cè)頂部與熱風出口及熱風管道連通；隔離空間位于爐體和煙氣室之間，其中間部位設(shè)有4～9個排煙管，周圍設(shè)有多組空間散熱片，隔離空間的四周與殼體和爐體之間的風道連通，爐體內(nèi)壁設(shè)有耐火層，外壁周圍設(shè)有多組爐體散熱片。殼體一側(cè)設(shè)有冷風進口和與熱交換室連通的熱風進口，熱風進口與弧形風道及風機連接。


如下圖1為高效節(jié)能熱風爐的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為高效節(jié)能熱風爐的左視圖圖3為高效節(jié)能熱風爐俯視圖圖4為爐體的正面視圖圖5為爐體的左視圖圖6為爐體的俯視圖以上圖中1－底座 2－殼體 3－爐體 4－煙氣室 5－煙囪 6－燃燒室 7－熱交換室 8－隔離空間 9－爐門 10－爐篦 11－散熱片 12－阻流板 13－熱風出口 14－熱風管道 15－排煙管 16－空間散熱片 17－耐火層 18－爐體散熱片 19－冷風進口 20－熱風進口 21－弧形管道 22－風機
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳述參見圖1～圖3，高效節(jié)能熱風爐的底座(1)頂部與殼體(2)和爐體(3)焊接，殼體(2)頂部與煙氣室(4)焊接，煙囪(5)由螺栓連接在煙氣室(4)上方，爐體(3)內(nèi)自下而上為燃燒室(6)、熱交換室(7)和隔離空間(8)，其中燃燒室(6)的正面設(shè)爐門(9)，底部設(shè)有爐篦(10)；熱交換室(7)的截面呈倒梯形，兩端與爐體(3)的兩側(cè)壁固定連接，前后兩側(cè)為通道，熱交換室內(nèi)頂部、底部和兩側(cè)壁上成排分組設(shè)置散熱片(11)，頂部和底部的散熱片組之間交錯設(shè)有阻流板(12)，其作用是使熱風在上下散熱片之間彎延通過，熱交換室一側(cè)頂部設(shè)有熱風出口(13)，它與熱風管道(14)連通；隔離空間(8)位于爐體(3)和煙氣室(4)之間，其中間部位設(shè)有4～9個排煙管(15)，排煙管周圍設(shè)多組空間散熱片(16)，隔離空間(8)四周與殼體(2)和爐體(3)之間的風道連通，爐體(3)的內(nèi)壁設(shè)有耐火層(17)，外壁周圍設(shè)有多組爐體散熱片(18)。殼體(2)的一側(cè)設(shè)冷風進口(9)，與熱交換室(7)對應(yīng)的殼體部位設(shè)熱風進口(20)，它與熱交換室(7)連通，并用法蘭和螺栓與風機(22)連接，風機的進風端與弧形風道(21)連接。
工作原理燃料從爐門(9)送入燃燒室(6)，熱交換室(7)直接受熱，燃燒后的煙氣由熱交換室前后通道經(jīng)過排煙管(15)進入煙氣室(4)并從煙囪(5)排出，顆?；覊m沉積在煙氣室底板，可定期由除塵孔清理。另外，冷風從側(cè)面的冷風進口(19)進入殼體(2)，沿殼體(2)和爐體(3)之間的風道繞行，使冷風預(yù)熱，同時穿過爐體散熱片(18)對爐體進行降溫保護，然后經(jīng)弧形風道(21)進入風機(22)，在風機的壓力作用下進入熱交換室(7)，由于阻流板(12)的導(dǎo)向，使熱風在上下散熱片之間彎延迂回通過，不但延緩了熱交換時間，也更好地改善了熱交換效果，最后通過熱風出口(13)進入熱風管道(14)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、成本低、平面溫差小、熱效率高、節(jié)省能源、使用壽命長?？蓮V泛用于畜禽舍、車間及其他建筑物的供暖。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能熱風爐，它包括底座、殼體、爐體、燃燒室、熱交換室、煙氣室、進風口、出風口和煙囪等，其特征在于底座(1)頂部連接殼體(2)和爐體(3)，殼體和爐體頂部連接煙氣室(4)和煙囪(5)，爐體(3)內(nèi)自下而上為燃燒室(6)、熱交換室(7)和隔離空間(8)，其中燃燒室(6)的正面設(shè)爐門(9)，底部設(shè)爐篦(10)；熱交換室(7)內(nèi)設(shè)有散熱片(11)和阻流板(12)，一側(cè)頂部與熱風出口(13)及熱風管道(14)連通；隔離空間(8)位于爐體(3)和煙氣室(4)之間，其中間部位設(shè)有4-9個排煙管(15)，排煙管周圍設(shè)多組空間散熱片(16)，爐體(3)內(nèi)壁設(shè)有耐火層(17)，外壁周圍設(shè)有多組爐體散熱片(18)，殼體(2)一側(cè)設(shè)冷風進口(19)，與熱交換室(7)對應(yīng)的部位設(shè)熱風進口(20)，它與熱交換室連通，并與風機(22)相連。風機的進風端與弧形管道(21)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能熱風爐，其特征在于熱交換室(7)的截面呈倒梯形，兩端與爐體(3)的兩側(cè)壁固定連接，前后兩側(cè)為通道，熱交換室內(nèi)的散熱片(11)分組成排設(shè)于頂部、底部和兩側(cè)壁；阻流板(12)分別交錯設(shè)在頂部和底部的散熱片組之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能熱風爐，其特征在于隔離空間(8)四周與殼體(2)和爐體(3)之間的風道連通。
專利摘要高效節(jié)能熱風爐，其底座頂部與殼體和爐體焊接，殼體頂部連接煙氣室和煙囟，爐體內(nèi)自下而上為燃燒室、熱交換室和隔離空間，熱交換室內(nèi)設(shè)有散熱片和阻流板，頂部與熱風出口及熱風管道連通；隔離空間與爐體外部的風道相通，殼體一側(cè)設(shè)有冷風進口，熱風進口設(shè)在與熱交換室對應(yīng)部位并與其連通，風機一端與熱風進口連接，進風端與弧形風道連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低、熱效高、節(jié)省能源、使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號F24H3/02GK2175373SQ9322285
公開日1994年8月24日 申請日期1993年8月27日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月27日
發(fā)明者齊惠昌, 劉永懷 申請人:中國農(nóng)業(yè)科學院科技開發(fā)公司燕北畜牧機械廠