專利名稱：組合導(dǎo)熱式糧食烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種組合導(dǎo)熱式糧食烘干機。
目前，糧食烘干機一般都采用多塔串聯(lián)結(jié)構(gòu)的汽力烘干機，它具有節(jié)能、高產(chǎn)、降水幅度大，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。但是長期使用發(fā)現(xiàn)其存在一些問題1、塔體采用磚混結(jié)構(gòu)，砌筑工程量大，建設(shè)周期長，5－7座塔體串聯(lián)耗資在180－250萬元，不能標準化定型；2、傳導(dǎo)設(shè)備(提升機)7－9臺，眾多機械運轉(zhuǎn)中的碾壓、物料拋送過程的沖擊，易使糧食碎粒嚴重，其后果是使烘干后的糧食降等級，不利于儲存；3、蛇形管式散熱器制作不規(guī)范，內(nèi)壁皺疊，外壁減薄，易產(chǎn)生泄漏，影響其使用性能；4、塔體多個塔門形成多個“低溫死區(qū)”，出現(xiàn)糧食受熱不均、烘干“夾生”的現(xiàn)象，影響烘干質(zhì)量；5、傳導(dǎo)設(shè)備多，總耗電量大，約155－198KW，耗費能量；6、散熱器供熱管路直角三通連接，易產(chǎn)生“放炮”聲響，引起散熱器顫動，造成局部焊口開焊，使設(shè)備損壞。因此，現(xiàn)有汽力烘干機急待改進。
本實用新型的目的是提供一種改進的糧食烘干機，它立式組合，結(jié)構(gòu)緊湊，顯著減少占地面積，降低制造成本，能源消耗低，工作性能可靠，維護容易，可減少操作人員。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該裝置包括帶有維護走臺的塔壁以及組裝在塔體內(nèi)的預(yù)熱段、加熱段、緩蘇段、排潮段、冷卻段，其中立式組合塔體內(nèi)的預(yù)熱段和冷卻段分設(shè)塔體最上方和最下方，加熱段、緩蘇段、排潮段依次循環(huán)設(shè)置，管板式組合散熱器的焊接部位設(shè)置在容積式熱氣室內(nèi)，散熱器的輸入端、輸出端分別與供熱系統(tǒng)的輸入總管、輸出總管采用Y型聯(lián)接結(jié)構(gòu)，排潮段設(shè)有角狀通風(fēng)盒。
由于本實用新型塔體采用多節(jié)塔壁立式組合結(jié)構(gòu)，塔壁為鋼結(jié)構(gòu)件，所以比現(xiàn)有磚混塔體多塔串聯(lián)結(jié)構(gòu)的烘干機結(jié)構(gòu)緊湊。現(xiàn)有烘干機占地面積1000－1800平方米，該裝置只有80－120平方米，減少占地面積比較顯著。同時也減少了相應(yīng)的配套設(shè)備，如提升機等機電設(shè)備的動力消耗也明顯減少4－5倍。制造成本也由現(xiàn)有的180－250萬元減少到40－60萬元。同時因傳導(dǎo)設(shè)備少，可避免多次碾壓、拋料沖擊而造成的碎?，F(xiàn)象，從而防止烘干后的糧食降等。其供熱系統(tǒng)中的熱源可以采用高溫水、導(dǎo)熱油，蒸汽等介質(zhì)，適應(yīng)性強。加熱段、緩蘇段、排潮段循環(huán)設(shè)置，使糧食逐步烘干，以達到要求的標準水分。特別是采用的管板式組合散熱器的焊接部位都設(shè)置在容積式熱氣室內(nèi)，改變現(xiàn)有烘干機的蛇形管散熱器焊接部位都設(shè)置在塔體內(nèi)，一旦出現(xiàn)泄漏，必須停產(chǎn)處理或關(guān)閉該組蛇形管的狀況。而該裝置則在熱氣室內(nèi)即能處理，維修方便，無須停產(chǎn)處理。散熱器的輸入端、輸出端采用型聯(lián)接結(jié)構(gòu)，可有效防止因直角三通├型聯(lián)接而產(chǎn)生的放炮聲響，延長設(shè)備的使用壽命。排潮段采用角狀通風(fēng)盒，糧食在角狀通風(fēng)盒外側(cè)充分流動，將水分帶走，排潮效果非常好。因此，本實用新型將現(xiàn)有烘干機的節(jié)能、高產(chǎn)、降水幅度大，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點又顯著提高，且克服其存在的缺點，很容易推廣應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型一種體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的左視圖。
圖3是管板式組合散熱器的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的右視圖。
圖5是角狀通風(fēng)盒的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5沿A－A線的剖視圖。
根據(jù)
圖1－6詳細說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)。該裝置是在現(xiàn)有汽力烘干基本技術(shù)基礎(chǔ)上研制而成。塔體采用立體組合式的鋼結(jié)構(gòu)件構(gòu)成塔式造型，即以多節(jié)帶有維修走臺4的塔壁17，通過聯(lián)接法蘭緊固而組成。其塔壁17的數(shù)量可根據(jù)實際需要確定。在塔體內(nèi)組裝有預(yù)熱段18、加熱段7、緩蘇段8、排潮段10、冷卻段12。其中預(yù)熱段18、冷卻段12分設(shè)在塔體最上方和最下方。加熱段7、緩蘇段8、排潮段10可根據(jù)產(chǎn)量大小、降水幅度多少，依次循環(huán)排列。預(yù)熱段18、加熱段7均采用管板式組合散熱器，各散熱器以蒸汽、高溫水、導(dǎo)熱油為介質(zhì)，它是由帶有交錯排列通孔的管板23及組裝在其上的圓管、每兩根圓管端部分別以U形彎管25順序連接而成。各圓管與U形彎管25的焊接部位均設(shè)置在塔體兩側(cè)容積式熱氣室6內(nèi)，便于維修。熱氣室6內(nèi)的供熱系統(tǒng)的輸入總管4、輸出總管5分別與散熱器輸入端22、輸出端26采用“Y”型聯(lián)接結(jié)構(gòu)，以避免產(chǎn)生現(xiàn)有技術(shù)中直角三通“├”型聯(lián)接“放炮”的弊病。緩蘇段8是調(diào)整糧食溫度、水分平衡的場所，主要是縮小糧食顆粒表面與內(nèi)心深處溫度梯度和水分梯度，是糧食受熱后“出汗”的地方，此段一般不設(shè)設(shè)備，但也可根據(jù)需要設(shè)置常用的錯流導(dǎo)向裝置9。同機一體的排潮段10是高水分糧受熱、汽化水分被帶走之處。它采用同一風(fēng)機排潮，利用通風(fēng)系統(tǒng)的匯風(fēng)筒20，通過聯(lián)接法蘭19與各角狀通風(fēng)盒27相通，角狀通風(fēng)盒27由沖壓成截面呈“
”形鋼板組裝在塔壁角狀耳28上構(gòu)成。角狀耳28截面形狀同通風(fēng)盒27的截面。設(shè)在塔體最下方的冷卻段12由濕度自動控制儀11和溫度自動控制儀21控制，其主要功能是降低糧食溫度，同時帶走糧食中的最后部分水分，冷卻后的糧食可直接入囤保管。此段主要結(jié)構(gòu)同排潮段，只不過是角狀盒多一些。干燥好的糧食最后由固定排糧板13、調(diào)速電機帶動的活動排糧板15，控制排糧速度，經(jīng)排糧口16排出。
操作時，糧食由入糧口1進入裝有料位自動控制儀12的儲糧段3，落到預(yù)熱段18上部的緩沖板后，逐漸通過預(yù)熱段18，再不斷循環(huán)經(jīng)由加熱段7、緩蘇段8、排潮段10，利用散熱器的導(dǎo)熱作用使糧降水，以角狀盒通風(fēng)排潮，在濕度自動控制儀11、溫度自動控制儀21的控制下，糧食經(jīng)加熱一緩蘇一排潮，再加熱一再緩蘇一再排潮的多次循環(huán)往復(fù)，達到人囤要求的標準水，進入冷卻段12后經(jīng)排糧口6排出入囤。
權(quán)利要求1.一種組合導(dǎo)熱式糧食烘干機，包括帶有維護走臺的塔壁以及組裝在塔體內(nèi)的預(yù)熱段、加熱段、緩蘇段、排潮段、冷卻段，其特征是立式組合塔體內(nèi)的預(yù)熱段和冷卻段分設(shè)塔體最上方和最下方，加熱段、緩蘇段、排潮段依次循環(huán)設(shè)置，管板式組合散熱器的焊接部位設(shè)置在容積式熱氣室內(nèi)，散熱器的輸入端、輸出端分別與供熱系統(tǒng)的輸入總管、輸出總管采用Y型聯(lián)接結(jié)構(gòu)，排潮段設(shè)有角狀通風(fēng)盒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機，其特征是管板式組合散熱器由帶有交錯排列通孔的管板及組裝其上的圓管、每兩根圓管端部分別以U形彎管順序連接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機，其特征是角狀通風(fēng)盒由沖壓成截面呈
形鋼板組裝在塔壁角狀耳上構(gòu)成。
專利摘要一種組合導(dǎo)熱式糧食烘干機，其技術(shù)要點是立式組合塔體內(nèi)的預(yù)熱段和冷卻段分設(shè)塔體最上方和最下方，加熱段、緩蘇段、排潮段依次循環(huán)設(shè)置，管板式組合散熱器的焊接部位設(shè)置在容積式熱氣室內(nèi)，散熱器的輸入端、輸出端分別與供熱系統(tǒng)的輸入總管、輸出總管采用Y型聯(lián)接結(jié)構(gòu)，排潮段設(shè)有角狀通風(fēng)盒。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，顯著減少占地面積，降低制造成本，能源消耗低，工作性能可靠，維護容易，可減少操作人員。
文檔編號F26B3/02GK2135755SQ9223572
公開日1993年6月9日 申請日期1992年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月29日
發(fā)明者洪武貴 申請人:洪武貴