專利名稱:節(jié)能電阻爐的制作方法
本實(shí)用新型為一種帶整體爐膛的電阻絲電阻爐。
電爐是一種耗電多的設(shè)備，如何從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，以達(dá)到高效節(jié)能的目的，人們做了大量的工作。如《電爐》雜志1983年第3期第1－3頁介紹的“對工業(yè)電爐節(jié)能產(chǎn)品發(fā)展的幾點(diǎn)意見”，1983年第4期第1－7頁介紹的“熱處理爐應(yīng)用硅酸鋁耐火纖維技術(shù)的經(jīng)濟(jì)分析”，1984年第1期第28－29頁介紹的“耐火纖維——空氣層絕熱結(jié)構(gòu)的效果試驗(yàn)”，都關(guān)于節(jié)能電阻爐在工業(yè)上應(yīng)用有過研究及報(bào)告。現(xiàn)有技術(shù)僅以美國林德堡(LIиDBERG)公司生產(chǎn)的型號為41－MT－(182418－364836)－21，功率為16KW－53KW的系列雙層爐殼箱式工業(yè)電阻爐中的41－MT－243624－21為例。該爐膛尺寸為610×915×611毫米，發(fā)熱元件為纖維與電阻絲的鑲嵌件(Holda therm)。電爐將外殼做成“雙層爐殼”結(jié)構(gòu)即在外殼外再加一層簿鋼板，以在二層鋼板之間形成一層密封的空氣層。在對流不太利害的條件下，這個(gè)密封層起到很好的隔熱作用。從原理上來說，利用空氣隔熱確是一種經(jīng)濟(jì)的節(jié)能方法，但將此結(jié)構(gòu)用在電爐上，特別是應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)電爐上，勢必顯的笨重。另外，現(xiàn)有技術(shù)采用雙層鐵殼結(jié)構(gòu)，既增加了爐的自身重量且還要進(jìn)行焊接加工。假如空氣層太厚，不僅達(dá)不到隔熱效果，還會(huì)因厚度增加，產(chǎn)生空氣對流，使隔熱效果下降?，F(xiàn)有技術(shù)中由于修爐時(shí)纖維板散開，重復(fù)使用時(shí)效果降低。
本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提出一種電阻爐的結(jié)構(gòu)形式，有效地解決電阻爐的隔熱節(jié)能問題，提高了熱利用率，同時(shí)減薄了爐襯的厚度，減輕了重量。
本實(shí)用新型所述的電阻爐采用雙空氣層結(jié)構(gòu)，在第一空氣層中加有一層反射屏，在反射屏外有第二空氣層；爐門采用可調(diào)活頁和楔形塊門栓組成。具體結(jié)構(gòu)如下附圖1節(jié)能電阻爐一側(cè)剖視圖；附圖2可調(diào)活頁鉸鏈裝置；附圖3楔形塊爐門栓裝置；附圖4節(jié)能電阻爐外觀圖；附圖5節(jié)能電阻爐背視圖。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是在爐膛爐襯(1)外包有層耐火纖維(2)，形成整體爐膛，用一纖維板(5)和反射屏(4)做成隔板，插在整體爐膛和爐殼(7)之間，以形成互不相通的第一空氣層(3)與第二空氣層(6)，在不產(chǎn)生對流和工藝允許的前提下，希望空氣層愈薄愈好，兩個(gè)空氣層都起隔熱作用；反射屏(4)緊靠纖維板(5)且面向第一空氣層(3)，第一空氣層(3)除有隔熱作用外，可使?fàn)t膛(1)與耐火纖維(2)形成一個(gè)獨(dú)立的整體爐膛當(dāng)電阻爐損壞而需要維修時(shí)，整體爐膛可方便地從后門(22)取出，而無需折除反射屏(4)及纖維板(5)；反射屏(4)與纖維板(5)起著分隔兩個(gè)空氣層的作用，反射屏(4)還起對對幅射熱的隔熱作用。
工業(yè)電爐中，由于爐門的密封性差，大量的熱能從爐門中散失。本實(shí)用新型為解決這個(gè)問題，采用了可調(diào)活頁和楔形塊門栓?？烧{(diào)活頁如附圖2所示，在爐門(10)和爐體(14)上分別有一個(gè)爐門固定座(9)和爐體固定座(12)，旋轉(zhuǎn)軸(11)置于固定座(9)和固定座(12)的孔中，旋轉(zhuǎn)軸(11)的一端有螺紋，另一端有一通孔，該孔中心線與旋轉(zhuǎn)軸(11)的軸線垂直，扦銷(13)穿過該孔將旋轉(zhuǎn)軸(11)裝在爐體固定座(12)上，通過調(diào)節(jié)螺母(8)、拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸(11)調(diào)整爐門(10)和爐體(14)之間的間隙。楔形塊門栓如附圖3所示，門栓裝置由螺栓固定在爐門(10)上。軸套(17)、固定片(18)固定在爐門(10)上，螺母(20)將手柄(19)緊固在帶楔形塊(15)的手柄軸(21)上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(19)改變扦入爐門框(16)中，楔形塊(15)的厚度，起調(diào)整爐門(10)和爐體(14)之間的間隙。
本實(shí)用新型由于采用了雙層纖維板、雙層空氣層和反射屏的組合爐襯結(jié)構(gòu)及可調(diào)爐門，使?fàn)t壁溫度大幅度降低，熱量不易散失，爐子的保溫性能變好。與現(xiàn)有技術(shù)比較具有以下優(yōu)點(diǎn)1.穩(wěn)態(tài)熱損功率小。以5KW的電阻爐為例，本實(shí)用新型的節(jié)能電阻爐在950℃時(shí)的穩(wěn)態(tài)熱損為0.7125KW，耗電率為14.25％；而現(xiàn)有技術(shù)中在950℃時(shí)的穩(wěn)態(tài)熱損為1.045KW，耗電率為20.9％，兩者相比節(jié)電大于或等于30％。
本實(shí)用新型的節(jié)能電阻爐在1200℃時(shí)的穩(wěn)態(tài)熱損為1.380KW，耗電率為27.6％；而國外同類型電阻爐的現(xiàn)有技術(shù)中，在1200℃時(shí)的穩(wěn)態(tài)熱損失為1.446KW，耗電率為28.9％，兩者相比節(jié)電4.56％。
2.升溫速度快。以5KW的電阻爐為例，僅用小于或等于46分鐘的時(shí)間，爐溫就可達(dá)950℃，而現(xiàn)有技術(shù)中達(dá)到同一溫度需大于或等于46分鐘。
3.降溫速度慢。從950℃降到500℃需要280分鐘，而現(xiàn)有技術(shù)的節(jié)能爐溫降到同一溫度只要160分鐘。
4.爐溫均勻。蓄熱量少，保溫性能好，進(jìn)入穩(wěn)態(tài)傳熱快，爐內(nèi)溫度差小。
5.制造簡單，重量輕。本實(shí)用新型的節(jié)能電阻爐不用焊成二層鐵皮爐殼，僅在筑爐時(shí)用反射屏和纖維板形成互不相通的兩個(gè)空氣層；所采用的纖維板厚度小于或等于85毫米時(shí)就能達(dá)到現(xiàn)有技術(shù)中采用大于或等于100毫米厚的纖維板的節(jié)能效果，重量為一般節(jié)能電阻爐的三分之二。
6.再次使用性好。由于采用了整體爐膛，并在整體爐膛的外表面作了嵌包處理，使得維修方便，提高了纖維板利用率，再次使用時(shí)僅補(bǔ)充少量纖維板即可。
7.可調(diào)整爐門緊度。不會(huì)因?yàn)殚L期使用而造成門縫增大，不致因爐氣的沖刷影響外觀，也減少了熱損失，達(dá)到了節(jié)能的目的。
本組合爐襯，主要適用于實(shí)驗(yàn)電爐，這種筑爐方法同樣也適用于工業(yè)電爐。
權(quán)利要求
1.一種電阻爐，其特征在于，在爐膛爐襯(1)外包有層耐火纖維(2)，形成整體爐膛，用一纖維板(5)和反射屏(4)做成隔板，插在整體爐膛和爐殼(7)之間，形成互不相通的第一空氣層(3)與第二空氣層(6)，反射屏(4)緊靠纖維板(5)且面向第一空氣層(3)，整體爐膛為一獨(dú)立元件，可從后門(22)取出；爐門采用可調(diào)活頁和楔形塊門栓。
2.權(quán)利要求
1所說的電阻爐，其特征在于所說的可調(diào)活頁為在爐門(10)和爐體(14)上分別有一個(gè)爐門固定座(9)和爐體固定座(12)，旋轉(zhuǎn)軸(11)穿于固定座(9)和固定座(12)的孔中；旋轉(zhuǎn)軸(11)的一端有螺紋，另一端有一通孔，該孔中心線與旋轉(zhuǎn)軸(11)的軸線垂直，扦銷(13)穿過該孔將旋轉(zhuǎn)軸(11)裝在爐體固定座(12)上，通過調(diào)節(jié)螺母(8)、拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸(11)調(diào)整爐門(10)和爐體(14)之間的間隙。
3.權(quán)利要求
2所說的電阻爐，其特征在于，所說的爐體固定座(12)可裝在爐體(14)上；所說的爐門固定座(9)可裝在爐門(10)上。
4.權(quán)利要求
1所說的電阻爐，其特征在于固定片(18)將軸套(17)固定在爐門(10)上，螺母(20)將手柄(19)緊固在帶楔形塊(15)的手柄軸(21)上，爐體(14)上有一供楔形塊(15)扦入的爐門框(16)。
專利摘要
一種帶有整體爐膛的電阻絲電阻爐，采用了雙空氣層隔熱，和反射屏隔熱的結(jié)構(gòu)，并采用可調(diào)活頁和楔形塊門栓。這種結(jié)構(gòu)的電阻爐其優(yōu)點(diǎn)在于，可使?fàn)t壁溫度大幅度降低，熱量不易散失，保溫性能好，穩(wěn)態(tài)熱損耗小，節(jié)約電能，制造維修方便，重量輕。
文檔編號F24C7/04GK86202491SQ86202491
公開日1986年11月26日 申請日期1986年4月19日
發(fā)明者姜輝恩 申請人:華中工學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan