專利名稱：金屬涂塑生產(chǎn)線用加熱爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于加熱設備，涉及一種加熱溫度在450℃以下用于金屬涂塑生產(chǎn)的低溫加熱爐。
金屬涂塑是在金屬構(gòu)件表面涂塑一層塑料，以提高其自身的耐腐蝕，絕緣及裝飾性，該類產(chǎn)品集金屬與塑料之優(yōu)點于一體，以其防腐節(jié)材，絕緣及裝飾性強等突出的優(yōu)點，在國民經(jīng)濟各領域內(nèi)得到廣泛的應用，涂塑產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝采用塑料粉流化浸漬熱涂技術，其工藝流程為金屬制品構(gòu)件——→前加熱(450℃以下)——→流化浸漬——→塑化加熱(250℃以下)——→冷卻——→修整檢查——→包裝入庫，在生產(chǎn)中，前加熱及塑化加熱過程分別在兩個結(jié)構(gòu)型式相同，外型大小有別的箱形結(jié)構(gòu)的爐體內(nèi)進行，該爐使用性能的優(yōu)劣對產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)量都有直接的影響。
在本實用新型之前，國內(nèi)現(xiàn)有涂塑生產(chǎn)設備中的加熱爐，其結(jié)構(gòu)的主體為型鋼焊接的長方體金屬
架，爐體的內(nèi)、外壁用薄鋼板與
架鉚接，爐墻內(nèi)填充保溫材料，加熱體布置在爐腔的底部，其上方裝有起安全作用的防護網(wǎng)，以防工件掉落在加熱體上，這種加熱爐雖然結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，但很難保證金屬涂塑生產(chǎn)的工藝要求，主要存在以下弊病1.工作加熱所需時間較長，生產(chǎn)效率低。
2.爐內(nèi)溫度場分布不均衡，致使被加熱的工件自身溫差較大，造成產(chǎn)品的涂層厚簿不勻，塑化，流平壯況不佳，廢、次品率高。
3.若爐子采用電加熱，則電熱體局部溫度較高，又無散熱措施，因而影響其使用壽命，且易被灰塵、氧化鐵皮等臟物污染，維護很不方便。
本實用新型的目的是提供一種改進的燃氣或電加熱低溫爐，其特征之一，在爐體上部增設熱風循環(huán)裝置；其特征之二，改進底部防護網(wǎng)罩的結(jié)構(gòu)，使之即經(jīng)濟可行，又能滿足金屬涂塑生產(chǎn)的工藝要求，同時，又克服了原爐體結(jié)構(gòu)的種種不足。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到所述的金屬涂塑生產(chǎn)線用加熱爐，呈長方形箱體狀，其頂、底、兩側(cè)壁及兩端能水平啟閉的門，均為金屬框架結(jié)構(gòu)，框架的內(nèi)、外兩側(cè)均鉚接有簿鋼板，其間填充有保溫材料，加熱源置于爐腔底部，特征在于爐體的上部，每隔一定距離裝有一組由設置在爐腔內(nèi)的風室、風道、葉輪及安裝在爐頂上的驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成的熱風循環(huán)裝置，在爐腔底部，加熱源上方裝有防護罩。
本實用新型的目的還可以通過以下措施來達到每組熱風循環(huán)裝置對稱設置兩個風室和兩條風道，風道與風室相通，沿爐墻內(nèi)壁向下，直通加熱源上方，風室和風道用耐熱薄鋼板做成，葉輪為單向進風葉輪，固接在驅(qū)動系統(tǒng)的軸上，工作時，葉輪將爐腔頂部的空氣抽向風室，并通過兩側(cè)風道迅速將其排送至爐腔底部，強制爐內(nèi)空氣加速循環(huán)對流，使爐內(nèi)各部位溫度趨向均衡，同時，也改善了加熱體，如電熱體的散熱情況，使之使用壽命得以延長。
本實用新型的目地又可以通過以下措施來達到爐體下部，加熱源上方的防護罩由“
”形鋼板條組合成，“
”形鋼板條分為兩層，上、下錯開排列，并與角鋼框架焊為一體，用防護罩座支承在加熱源上方，此種結(jié)構(gòu)不僅具有安全防護功能，還能有效地減少灰塵、氧化鐵皮及其它臟物對加熱體的污染，尤為重要的是它可以減少加熱體對被加熱工件底部的幅射熱，對于工件上、下部溫度的均衡起到一定的作用。
本實用新型的加熱源可以是電加熱，也可以是燃氣加熱。
附圖的圖面說明如下


圖1.金屬涂塑生產(chǎn)線加熱爐側(cè)面外型圖。
圖2.金屬涂塑生產(chǎn)線用加熱爐爐體結(jié)構(gòu)縱向剖面圖。
圖3.金屬涂塑生產(chǎn)線用加熱爐爐體結(jié)構(gòu)A——A線剖視圖。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述根據(jù)
圖1所述的金屬涂塑生產(chǎn)線用加熱爐，呈長方形箱體狀，其頂、底兩側(cè)壁及爐門(6)為金屬框架結(jié)構(gòu)，框架(1)的外側(cè)鉚接有簿鋼板作爐體的外壁(2)；內(nèi)側(cè)則鉚接有耐熱簿鋼板作爐體的內(nèi)壁(4)，其間填充有保溫材料(3)，如硅酸鋁纖維，加熱源(7)置于爐腔底部，加熱源可以是電加熱，也可以是燃氣加熱，在爐腔底部，加熱源上方裝有防護罩(5)，根據(jù)圖2在爐體的上部，每隔一定距離裝一組由設置在爐腔內(nèi)的風室(14)，風道(15)，葉輪(13)及安裝在爐頂上的驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成的熱風循環(huán)裝置，每組熱風循環(huán)裝置對稱設置兩個風室(14)和兩條風道(15)，風道(15)與風室(14)相通，沿爐墻內(nèi)壁向下，直通加熱體(7)上方，風室(14)及風道(15)是用耐熱簿鋼板制成，驅(qū)動系統(tǒng)包括皮帶輪(8)，電動機(9)和軸(12)，電動機(9)以及兩對帶座軸承(11)都安裝在金屬架(10)上，金屬架(10)固定在爐頂上，工作時，電動機(9)通過皮帶輪(8)帶動軸(12)旋轉(zhuǎn)，使固接在軸(12)上的葉輪(13)高速旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心作用，把爐腔上部的空氣吸入風室(14)，在離心力的作用下，迅速將空氣送入風道(15)，并沿爐壁流向爐體底部，防護罩(5)的側(cè)上方，以此達到強迫爐腔內(nèi)空氣加速循環(huán)對流，保持爐內(nèi)各部溫度均衡的目的，依據(jù)圖3防護罩(5)由“
”形鋼板條(16)組合成，“
”形鋼板條(16)分為兩層，上、下錯開排列，并與角鋼框架(17)焊為一體，用防護罩座(18)支承在加熱體(7)的上方，有效地遮擋加熱體(7)對工件的幅射熱，并起到對加熱體(7)的安全防護功能。
本實用新型相比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點因為本實用新形在爐體上部，每隔一定距離裝有一組熱風循環(huán)裝置，保證了工件在爐內(nèi)獲得均衡加熱的效果，有利于提高涂塑產(chǎn)品的質(zhì)量，在爐底部位采用防護罩，不僅保護了加熱體，而且可以遮擋加熱體的熱幅射。
權利要求1.一種金屬涂塑生產(chǎn)用加熱爐，呈長方形箱體狀，其頂、底兩側(cè)壁及兩端能啟閉的門(6)均為金屬框架結(jié)構(gòu)，框架(1)的內(nèi)、外兩側(cè)分別鉚接有耐熱薄鋼板(4)和普通薄鋼板(2)，其問填充有保溫材料(3)，加熱源(7)置于爐腔底部，其特征在于爐體上部，每隔一定距離裝有一組由設置在爐腔內(nèi)的風室(14)，風道(15)，葉輪(13)及安裝在爐頂上的驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成的熱風循環(huán)裝置，在爐腔底部，加熱源(7)上方裝有防護罩(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的加熱爐，其特征在于每組熱風循環(huán)裝置對稱設置兩個風室(14)和兩條風道(15)，風道(15)與風室(14)相連通，沿爐墻內(nèi)壁向下，直通加熱源(7)上方。
3.根據(jù)權利要求1和2所述的加熱爐，其特征在于風室(14)和風道(15)是用簿耐熱鋼板制成。
4.根據(jù)權利要求1所述的加熱爐，其特征在于葉輪(13)為單向進風葉輪，它固接在驅(qū)動系統(tǒng)的軸(12)上。
5.根據(jù)權利要求1所述的加熱爐，其特征在于防護罩(5)由“
”形鋼板條(16)組合成，“
”形鋼板條(16)分為兩層，上、下錯開排列，并與角鋼框架(17)焊為一體，用防護罩座(18)支承在加熱體(7)的上方。
6.根據(jù)權利要求1所述的加熱爐，其特征在于加熱源可以是電加熱，也可以是燃氣加熱。
專利摘要本實用新型涉及一種低溫加熱爐的結(jié)構(gòu)改進，該爐加熱溫度在450℃以下，適用于涂鍍類生產(chǎn)工藝，其具體特征是在原箱式爐體結(jié)構(gòu)的頂部每隔一定距離安裝一組熱風循環(huán)裝置，以此強制爐內(nèi)空氣加速循環(huán)對流，實現(xiàn)爐內(nèi)各部位溫度均衡，該爐的另一個特征是加熱體上方的防護罩采用“”形鋼板條分為兩層，上、下錯開排列，并與型鋼框架焊為一體，這種結(jié)構(gòu)不僅有具安全防護功能，還可有效地減少灰塵、金屬氧化物等對加熱體的污染，另外，更重要的是采用這種結(jié)構(gòu)，減少了加熱體對被加熱工件底部的輻射熱，使工件上部與下部的溫度保持相對均勻。
文檔編號F27B3/00GK2075766SQ89221840
公開日1991年4月24日 申請日期1989年12月31日 優(yōu)先權日1989年12月31日
發(fā)明者楊思華, 李躍華 申請人:冶金工業(yè)部金屬制品研究院