專利名稱:表面蒸發(fā)式空冷器水流在線除垢裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于表面蒸發(fā)式空冷器的輔助裝置，特別涉及一種在線除垢裝置。
背景技術(shù)：
專利號(hào)ZL96200559.2的表面蒸發(fā)式空冷器(以下簡(jiǎn)稱蒸發(fā)空冷器)是一種高效空冷器，其中的換熱管一般為光管。噴淋水在光管表面容易形成水膜，有利于蒸發(fā)，而且光管的風(fēng)阻力小、制造安裝簡(jiǎn)單。水膜蒸發(fā)是相變過(guò)程，它從管內(nèi)吸收大量的熱，從而使管內(nèi)熱介質(zhì)的溫度大幅度降低。若噴淋在管子上的水能完全蒸發(fā)，則傳熱效率最高。但因噴淋水是與大氣環(huán)境相通的，所以噴淋水中必然含有一些鹽分和污物。若水分完全蒸發(fā)，則鹽分和污物就不斷在管外壁沉積，形成污垢，造成較大的熱阻，使得表面蒸發(fā)式空冷器運(yùn)行一段時(shí)間以后傳熱效率大大下降，甚至不能正常運(yùn)行。此時(shí)，必須停止運(yùn)行，對(duì)空冷器進(jìn)行專門清洗。已有的一些對(duì)付水垢的方法，如電子除垢、電磁脈沖除垢和超聲波除垢等，具有減小管壁上水垢生長(zhǎng)速率，使水垢組織疏松的效果，但尚不能將水垢有效去除。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種表面蒸發(fā)式空冷器水流在線除垢裝置，解決常規(guī)的表面蒸發(fā)式空冷器存在的管外結(jié)垢嚴(yán)重、冷卻效果不佳的問(wèn)題。
本發(fā)明的表面蒸發(fā)式空冷器水流在線除垢裝置，其特征在于其包括噴頭、水管、水閥、大流量水泵或高位水箱，水管上均勻設(shè)置噴頭，水管的上游通過(guò)水閥連接大流量水泵或高位水箱，安裝時(shí)所述噴頭位于表面蒸發(fā)式空冷器噴淋管的上方。
使用時(shí)，根據(jù)熱負(fù)荷、噴淋水成分以及環(huán)境大氣情況，確定出合適的除垢水量、除垢間隔和持續(xù)時(shí)間。每間隔一段時(shí)間，通入水對(duì)換熱管束沖刷一段時(shí)間(即持續(xù)時(shí)間)。除垢水流的剪切應(yīng)力大，會(huì)促使管壁上的疏松新垢剝落；除垢水流的裹挾能力強(qiáng)，能使管壁上剝落的粥樣水垢沖刷掉，起到在線清洗的作用，從而達(dá)到維持空冷器高效傳熱、延長(zhǎng)空冷器運(yùn)行周期、降低運(yùn)行成本的目的。
本發(fā)明與已有的減垢除垢方法相配合，將進(jìn)一步降低管壁污垢熱阻，強(qiáng)化管束的傳熱。
圖1 本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式以下結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施方式。
圖1中，表示出了本發(fā)明的在線除垢裝置，位于常規(guī)表面蒸發(fā)空冷器噴淋裝置的上方，包括噴頭1、水管2、水閥3，水流可由水泵4或者大容量的高位水箱5供給。表面蒸發(fā)空冷器包括水箱6、噴淋水泵7、空冷器框架8、管箱9、換熱管10、噴淋水管和噴淋頭11。
本發(fā)明的大流量的水流可由大流量的水泵4供給，也可由大容量的高位水箱5供給。需要水流清洗換熱管10的外壁污垢時(shí)，水閥3開(kāi)啟。水管2和噴頭1位于噴淋裝置的上方，以免影響正常噴淋水的分布。水管管徑可為65mm，長(zhǎng)度8000mm，均勻分布7個(gè)噴頭。沖刷時(shí)間很短，比如每運(yùn)行24小時(shí)，沖刷10分鐘，這種短時(shí)間大流量的除垢水流的裹挾能力強(qiáng)，能使管壁上剝落的粥樣水垢沖刷掉，起到在線清洗的作用。
權(quán)利要求
1.一種表面蒸發(fā)式空冷器水流在線除垢裝置，其特征在于其包括噴頭、水管、水閥、大流量水泵或高位水箱，水管上均勻設(shè)置噴頭，水管的上游通過(guò)水閥連接大流量水泵或高位水箱，安裝時(shí)所述噴頭位于表面蒸發(fā)式空冷器噴淋管的上方。
專利摘要
表面蒸發(fā)式空冷器水流在線除垢裝置，屬于表面蒸發(fā)式空冷器的輔助裝置，特別涉及一種在線除垢裝置。解決常規(guī)的表面蒸發(fā)式空冷器存在的管外結(jié)垢嚴(yán)重、冷卻效果不佳的問(wèn)題。本發(fā)明包括噴頭、水管、水閥、大流量水泵或高位水箱，水管上均勻設(shè)置噴頭，水管的上游通過(guò)水閥連接大流量水泵或高位水箱，安裝時(shí)所述噴頭位于表面蒸發(fā)式空冷器噴淋管的上方。本發(fā)明每間隔一段時(shí)間，通入水對(duì)換熱管束沖刷一次，除垢水流的剪切應(yīng)力大，裹挾能力強(qiáng)，能使管壁上剝落的粥樣水垢沖刷掉，起到在線清洗的作用，從而達(dá)到維持空冷器高效傳熱、延長(zhǎng)空冷器運(yùn)行周期、降低運(yùn)行成本的目的。
文檔編號(hào)F28G1/16GK1995899SQ200610125139
公開(kāi)日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年11月24日
發(fā)明者陳良才, 王軍 申請(qǐng)人:華中科技大學(xué)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan