本申請涉及雙室爐,具體為一種底置式電磁推送雙室爐。
背景技術(shù):
1、雙室爐是鋁熔煉行業(yè)的主要優(yōu)勢爐型,在鋁熔化方面能夠最大程度的降低燒損。其利用高溫鋁水熔化原材料,避免了單室爐火焰直接接觸原材料而帶來的燒損問題。其次利用高溫鋁液沖刷熔化原材料,除了能最大程度的降低燒損,提高回收率之外,還能夠顯著提升熔化效率,降低能耗,雙室爐通過以上優(yōu)勢,使得其在鋁行業(yè)得以大量應(yīng)用。
2、然而隨著雙室爐應(yīng)用的普及,傳統(tǒng)雙室爐也暴露出許多弊端。傳統(tǒng)雙室爐的鋁液循環(huán)系統(tǒng)主要采用機械泵或者管道輸送泵進(jìn)行鋁液的循環(huán);
3、其中機械泵爐型采用將機械泵放入爐后或爐側(cè)的鋁液中,進(jìn)行鋁液的循環(huán)攪拌,但由于機械泵是直接與鋁液接處的,運行中會存在磨損,更由于在鋁液中會存在固體雜質(zhì),進(jìn)一步會加劇機械泵葉輪的磨損,造成使用維護(hù)成本很高,并且更換機械泵的時候會造成短時間的停機,維護(hù)成本過高,所以有必要提供一種底置式電磁推送雙室爐來解決上述問題。
4、需要說明的是,本背景技術(shù)部分中公開的以上信息僅用于理解本申請構(gòu)思的背景技術(shù),并且因此,它可以包含不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本申請所要解決的問題是:提供一種底置式電磁推送雙室爐,達(dá)到在維修時可不間斷作業(yè),降低維修難度的效果。
2、本申請解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種底置式電磁推送雙室爐,包括雙室爐機構(gòu),雙室爐機構(gòu)包括第一爐體,該第一爐體內(nèi)部設(shè)置有主室,主室為加料室,用于添加并熔化原材料;第二爐體,該第二爐體內(nèi)部設(shè)置有副室,副室為高溫鋁水室,用于加熱鋁液,副室的溫度高于主室的溫度;至少兩組流道,兩組流道設(shè)置于主室與副室之間,流道的一端與主室相連,遠(yuǎn)離主室的一端與副室相連;電磁推送器,該電磁推送器設(shè)置與第一爐體與第二爐體的底部,電磁推送器用于帶動鋁液在主室與副室內(nèi)循環(huán)流動。
3、進(jìn)一步的,主室與副室的一側(cè)均設(shè)置有蓄熱式燒嘴。
4、進(jìn)一步的,主室與副室的內(nèi)壁均采用耐火材料作為內(nèi)襯。
5、進(jìn)一步的,第一爐體與第二爐體的頂部均設(shè)置有升降平臺,升降平臺的一側(cè)設(shè)置有爐門。
6、進(jìn)一步的,爐門的外側(cè)設(shè)置有煙氣罩,煙氣罩包括導(dǎo)流板,導(dǎo)流板的外側(cè)設(shè)置有加熱組件。
7、本申請的有益效果是:本申請?zhí)峁┑囊环N底置式電磁推送雙室爐,通過設(shè)置第一爐體內(nèi)與第二爐體,并通過流道將二者串通,同時在其底部設(shè)置電磁推送器帶動鋁液流動形成循環(huán),不僅使得鋁液的循環(huán)效果更好,其次在其中一組蓄熱式燒嘴需要維修時,可通過開啟另一組蓄熱式燒嘴進(jìn)行加熱,進(jìn)而提高了裝置的壽命,降低了維修難度。
8、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外,本申請還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖,對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
1.一種底置式電磁推送雙室爐,包括雙室爐機構(gòu)(1),其特征在于:所述雙室爐機構(gòu)(1)包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種底置式電磁推送雙室爐,其特征在于:所述主室(21)與所述副室(31)的一側(cè)均設(shè)置有蓄熱式燒嘴(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種底置式電磁推送雙室爐,其特征在于:所述主室(21)與所述副室(31)的內(nèi)壁均采用耐火材料作為內(nèi)襯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種底置式電磁推送雙室爐,其特征在于:所述第一爐體(2)與所述第二爐體(3)的頂部均設(shè)置有升降平臺(7),所述升降平臺(7)的一側(cè)設(shè)置有爐門(71)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種底置式電磁推送雙室爐,其特征在于:所述爐門(71)的外側(cè)設(shè)置有煙氣罩(73),所述煙氣罩(73)包括導(dǎo)流板(731),所述導(dǎo)流板(731)的外側(cè)設(shè)置有加熱組件(8)。