本技術(shù)涉及超細(xì)活性碳酸鈣生產(chǎn)，尤其涉及一種用于生產(chǎn)超細(xì)活性碳酸鈣的加熱裝置。

背景技術(shù)：

1、活性碳酸鈣是將重質(zhì)碳酸鈣的表面進(jìn)行活化處理制得的，廣泛應(yīng)用于膠黏劑和家具漆等行業(yè)中，例如高白碳酸鈣作為填料加入外墻乳膠漆后，能夠明顯改善外墻乳膠漆的干膜白度、遮蓋力和硬度。

2、現(xiàn)有的超細(xì)活性碳酸鈣加熱裝置在實(shí)際使用時(shí)，其加熱槽四角處的顆粒容易受熱不均，加熱效果欠佳，且顆粒加熱過程中容易堆積，加熱效率低下，現(xiàn)提出一種用于生產(chǎn)超細(xì)活性碳酸鈣的加熱裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足與缺陷，本實(shí)用新型提出了一種用于生產(chǎn)超細(xì)活性碳酸鈣的加熱裝置，用于解決背景技術(shù)中現(xiàn)有的超細(xì)活性碳酸鈣加熱裝置在實(shí)際使用時(shí)，其加熱槽四角處的顆粒容易受熱不均，加熱效果欠佳，且顆粒加熱過程中容易堆積，加熱效率低下的技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種用于生產(chǎn)超細(xì)活性碳酸鈣的加熱裝置，包括加熱池，所述加熱池內(nèi)設(shè)有十字型隔板，所述十字型隔板將加熱池分隔成四個(gè)加熱槽，四個(gè)所述加熱槽的底部均設(shè)有加熱組件，四個(gè)所述加熱槽的四角內(nèi)壁上均固定連接有弧形支撐座，四個(gè)所述加熱槽內(nèi)均插設(shè)有矩形陶瓷加熱器，所述矩形陶瓷加熱器的四角下端均與弧形支撐座相抵接觸，所述矩形陶瓷加熱器的上端固定連接有支撐橫板，所述支撐橫板上設(shè)有分散機(jī)構(gòu)，所述分散機(jī)構(gòu)插設(shè)于矩形陶瓷加熱器內(nèi)。

4、優(yōu)選地，所述加熱組件包括設(shè)置于加熱池邊側(cè)的四個(gè)工業(yè)加熱器，四個(gè)所述工業(yè)加熱器的輸出端均連通設(shè)置有若干加熱噴頭，若干所述加熱噴頭分別分布于加熱槽的四角和中心位置上。

5、優(yōu)選地，同一側(cè)四個(gè)所述弧形支撐座的上端均固定連接有限位桿，所述矩形陶瓷加熱器的四角下端均設(shè)有矩形插槽，四個(gè)所述矩形插槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有與之相匹配的矩形滑塊，四根所述限位桿的上端分別豎直貫穿四塊矩形滑塊設(shè)置，四個(gè)所述弧形支撐座的上端均固定連接有彈簧，四根所述彈簧分別套接四根限位桿設(shè)置，并與矩形滑塊的下端相抵接觸。

6、優(yōu)選地，所述矩形滑塊的材質(zhì)為耐高溫橡膠。

7、優(yōu)選地，所述分散機(jī)構(gòu)包括固定安裝于支撐橫板上端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述支撐橫板中心位置的上端固定連接有防護(hù)罩，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿防護(hù)罩的內(nèi)壁設(shè)置，所述支撐橫板中心位置的上端豎直轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于防護(hù)罩內(nèi)的一端上分別同軸固定連接有第一錐齒輪和第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于加熱槽內(nèi)的環(huán)形側(cè)壁上固定連接有若干分散板。

8、優(yōu)選地，若干所述分散板之間呈十字型分布設(shè)置，若干所述分散板上均設(shè)有若干條形分散口，同一側(cè)若干所述條形分散口之間呈等間距分布設(shè)置。

9、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

10、1、通過將工業(yè)加熱器上的若干加熱噴頭分別設(shè)置于加熱槽的四角和中心位置上，加熱時(shí)配合弧形支撐座上的限位桿和彈簧，以及矩形插槽內(nèi)的矩形滑塊，對(duì)矩形陶瓷加熱器進(jìn)行振動(dòng)加熱，避免活性碳酸鈣受熱不均，提高加熱效果。

11、2、通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的四塊呈十字型分布的分散板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得分散板配合若干條形分散口對(duì)矩形陶瓷加熱器內(nèi)的活性碳酸鈣進(jìn)行攪拌分散，防止活性碳酸鈣堆積后，提高加熱的效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于生產(chǎn)超細(xì)活性碳酸鈣的加熱裝置，包括加熱池（1），所述加熱池（1）內(nèi)設(shè)有十字型隔板（2），所述十字型隔板（2）將加熱池（1）分隔成四個(gè)加熱槽（3），其特征在于，四個(gè)所述加熱槽（3）的底部均設(shè)有加熱組件，四個(gè)所述加熱槽（3）的四角內(nèi)壁上均固定連接有弧形支撐座（4），四個(gè)所述加熱槽（3）內(nèi)均插設(shè)有矩形陶瓷加熱器（5），所述矩形陶瓷加熱器（5）的四角下端均與弧形支撐座（4）相抵接觸，所述矩形陶瓷加熱器（5）的上端固定連接有支撐橫板（6），所述支撐橫板（6）上設(shè)有分散機(jī)構(gòu)，所述分散機(jī)構(gòu)插設(shè)于矩形陶瓷加熱器（5）內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)超細(xì)活性碳酸鈣的加熱裝置，其特征在于，所述加熱組件包括設(shè)置于加熱池（1）邊側(cè)的四個(gè)工業(yè)加熱器，四個(gè)所述工業(yè)加熱器的輸出端均連通設(shè)置有若干加熱噴頭（7），若干所述加熱噴頭（7）分別分布于加熱槽（3）的四角和中心位置上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)超細(xì)活性碳酸鈣的加熱裝置，其特征在于，同一側(cè)四個(gè)所述弧形支撐座（4）的上端均固定連接有限位桿（8），所述矩形陶瓷加熱器（5）的四角下端均設(shè)有矩形插槽（9），四個(gè)所述矩形插槽（9）內(nèi)均滑動(dòng)連接有與之相匹配的矩形滑塊（10），四根所述限位桿（8）的上端分別豎直貫穿四塊矩形滑塊（10）設(shè)置，四個(gè)所述弧形支撐座（4）的上端均固定連接有彈簧（11），四根所述彈簧（11）分別套接四根限位桿（8）設(shè)置，并與矩形滑塊（10）的下端相抵接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于生產(chǎn)超細(xì)活性碳酸鈣的加熱裝置，其特征在于，所述矩形滑塊（10）的材質(zhì)為耐高溫橡膠。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)超細(xì)活性碳酸鈣的加熱裝置，其特征在于，所述分散機(jī)構(gòu)包括固定安裝于支撐橫板（6）上端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12），所述支撐橫板（6）中心位置的上端固定連接有防護(hù)罩（13），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12）的驅(qū)動(dòng)軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸（14），所述轉(zhuǎn)軸（14）水平轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿防護(hù)罩（13）的內(nèi)壁設(shè)置，所述支撐橫板（6）中心位置的上端豎直轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（15），所述轉(zhuǎn)軸（14）和轉(zhuǎn)動(dòng)桿（15）位于防護(hù)罩（13）內(nèi)的一端上分別同軸固定連接有第一錐齒輪（16）和第二錐齒輪（17），所述第一錐齒輪（16）與第二錐齒輪（17）嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（15）位于加熱槽（3）內(nèi)的環(huán)形側(cè)壁上固定連接有若干分散板（18）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于生產(chǎn)超細(xì)活性碳酸鈣的加熱裝置，其特征在于，若干所述分散板（18）之間呈十字型分布設(shè)置，若干所述分散板（18）上均設(shè)有若干條形分散口（19），同一側(cè)若干所述條形分散口（19）之間呈等間距分布設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于生產(chǎn)超細(xì)活性碳酸鈣的加熱裝置，包括加熱池，加熱池內(nèi)設(shè)有十字型隔板，十字型隔板將加熱池分隔成四個(gè)加熱槽，四個(gè)加熱槽的底部均設(shè)有加熱組件，四個(gè)加熱槽的四角內(nèi)壁上均固定連接有弧形支撐座。本技術(shù)通過將工業(yè)加熱器上的若干加熱噴頭分別設(shè)置于加熱槽的四角和中心位置上，加熱時(shí)配合弧形支撐座上的限位桿和彈簧，以及矩形插槽內(nèi)的矩形滑塊，對(duì)矩形陶瓷加熱器進(jìn)行振動(dòng)加熱，避免活性碳酸鈣受熱不均，提高加熱效果，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的四塊呈十字型分布的分散板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得分散板配合若干條形分散口對(duì)矩形陶瓷加熱器內(nèi)的活性碳酸鈣進(jìn)行攪拌分散，防止活性碳酸鈣堆積后，提高加熱的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：錢浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽涇縣錢豐粉業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23